Leiterplattentechnisch - Welche Faktoren müssen bei der Herstellung von Mehrschichtplatinen berücksichtigt werden?

Welche Faktoren müssen bei der Herstellung von Mehrschichtplatinen berücksichtigt werden?

Zur Zeit, im Bereich der elektronischen Produktverarbeitung, Mehrschichtige Leiterplatten sind unverzichtbar als eine der wichtigen elektronischen Komponenten. Zur Zeit, es gibt viele Arten von Leiterplattes, wie Hochfrequenz-Leiterplatte Platten, Mikrowellen-Leiterplatten und andere Arten von Leiterplatten, die einen bestimmten Ruf auf dem Markt erworben haben. Mehrschichtige Leiterplattenfabriken haben spezifische Verarbeitungstechniken für verschiedene Leiterplattentypen. Aber im Allgemeinen, Hersteller von Mehrschichtplatinen müssen drei wichtige Aspekte berücksichtigen.

1. Betrachten Sie die Wahl des Prozessflusses

Die Herstellung von Mehrschichtplatinen wird leicht von vielen Faktoren beeinflusst, und die Anzahl der Schichten, Stanzverfahren, Oberflächenbeschichtungsbehandlung und andere technologische Prozesse beeinflussen alle die Qualität der fertigen Leiterplatte. Daher, für diese Prozessumgebungen, die Produktion von Mehrschichtige Leiterplatten wird in Kombination mit den Eigenschaften der Produktionsanlagen vollständig berücksichtigt, und kann flexibel an die Arten von Leiterplatten und Verarbeitungsanforderungen angepasst werden.

2. Erwägen Sie die Wahl des Substrats

Die Substrate von Leiterplatten können in zwei Kategorien unterteilt werden: organische Materialien und anorganische Materialien. Jedes Material hat seine eigenen einzigartigen Vorteile. Daher berücksichtigt die Bestimmung des Substrattyps verschiedene Eigenschaften wie dielektrische Eigenschaften, Kupferfolientyp, Dicke der Grundnut und Verarbeitbarkeit. Unter ihnen ist die Dicke der Oberfläche Kupferfolie ein Schlüsselfaktor, der die Leistung dieser Leiterplatte beeinflusst. Generell gilt, je dünner die Dicke, desto bequemer das Ätzen und die Verbesserung der Präzision der Grafiken.

3. Betrachten Sie die Einstellung der Produktionsumgebung

Die Umgebung der mehrschichtigen Leiterplattenherstellungswerkstatt ist ebenfalls ein sehr wichtiger Aspekt, und die Regulierung der Umgebungstemperatur und der Umgebungsfeuchte sind beide entscheidende Faktoren. Wenn sich die Umgebungstemperatur zu stark ändert, können die Löcher auf der Bodenplatte brechen. Ist die Umgebungsfeuchte zu hoch, wirkt sich die Kernenergie negativ auf die Leistung des Substrats mit starker Wasseraufnahme aus, insbesondere in Bezug auf dielektrische Eigenschaften. Daher ist es für Leiterplattenhersteller sehr notwendig, während der Produktion angemessene Umweltbedingungen einzuhalten.

Zusammenfassend aus der obigen Beschreibung ist es notwendig, die Wahl des Substrats, die Einstellung der Produktionsumgebung und die Wahl des Prozessflusses zu berücksichtigen, wenn die Leiterplatte verarbeitet und hergestellt wird. Gleichzeitig sind die Verarbeitungs- und Schneidmethoden der technischen Materialien der Leiterplatte auch ein Aspekt, der sorgfältig ausgewählt werden muss, der eng mit der Glätte des Leiterplattenfertigprodukts zusammenhängt.

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