Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - ​ Chế độ phân cấp vá SMT và phương pháp tính toán chi phí

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - ​ Chế độ phân cấp vá SMT và phương pháp tính toán chi phí

​ Chế độ phân cấp vá SMT và phương pháp tính toán chi phí

2021-11-05
View:380
Author:Downs

L. Phương pháp phân giải Chế độ dập SMT

Phương pháp phân hủy vá SMT: Cái xúc động là dùng khí nén để phân phối keo đỏ trên phương tiện thông qua một đầu phân phát khác thường. Kích thước và số điểm kết nối được điều khiển theo thời gian, đường kính ống áp suất và các tham số khác. Cái máy phát keo có chức năng linh hoạt. Đối với các bộ phận khác, bạn có thể dùng các đầu keo khác nhau, đặt các tham số để thay đổi, và bạn cũng có thể thay đổi hình dạng và số điểm dán để đạt được hiệu quả. Nó có lợi thế thuận lợi, mềm dẻo và ổn định. Bất lợi là tạo ra dây điện và bong bóng khí rất dễ dàng. Chúng ta có thể điều chỉnh các thông số điều hành, tốc độ, thời gian, áp suất và nhiệt độ để giảm thiểu các khiếm khuyết.

Cách xử lý miếng vá bằng kim tiêm là để nhúng một mẩu kim đặc biệt vào một tấm cao su nông. Mỗi cây kim có một khớp. Khi chấm keo chạm vào nền, nó sẽ tách ra khỏi mũi kim. Chất keo có thể thay đổi theo hình dạng và đường kính kim. Xác định nhiệt độ: Điều kiện chữa thường. Ghi:

1. Tốc độ hấp thụ của vá càng cao, thời gian chữa càng dài và sức mạnh liên kết càng mạnh.

2. Vì nhiệt độ của kết dính PCB tùy thuộc vào kích thước và vị trí leo trèo của bộ cấu trúc, chúng tôi khuyên bạn nên tìm ra điều kiện cứng thích hợp nhất. Lưu trữ keo đỏ: trữ ở nhiệt độ trong bảy ngày, lưu trữ dưới 5H444555569;C trong hơn sáu tháng, trữ ở 5-25 1944;176C.

bảng pcb

Kích thước và lượng các thành phần vá được dùng trong phần vá SMT còn nhỏ hơn nhiều so với các phần cắm truyền thống, và thường có thể bị giảm bằng 60-70=.* hay 90=. Trọng lượng đã bị giảm bằng một 60-90. Nó có thể đáp ứng nhu cầu thu nhỏ các sản phẩm điện tử. Bộ phận xử lý vá SMT thường là dây không dẫn chì hoặc đường ngắn, làm giảm các thông số phân phối của hệ thống, làm giảm nhiễu tần số radio.

Thứ hai, phương pháp tính toán chi phí xử lý vá SMT.

Công nghệ sản xuất con chip SMT được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất điện tử, nên giá trị sản xuất con chip đặc biệt và cách tính giá trị của nó vẫn là một trường xa lạ đối với nhiều người.

Công nghệ sản xuất con chip SMT được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất điện tử, nên giá trị sản xuất con chip đặc biệt và cách tính giá trị của nó vẫn là một trường xa lạ đối với nhiều người. Xét cho cùng, việc xử lý con chip không phải là giá cả của sản phẩm hoàn hảo, và sự kết nối giữa hai thứ phức tạp hơn, nên phương pháp tính toán chi phí xử lý con chip bị ảnh hưởng bởi nhiều nhân tố. Do đó, bài báo này sẽ giới thiệu bạn với phương pháp tính to án giá trị xử lý con chip SMT.

Hiện tại, các sản phẩm chính của SMT là: thủ tục đóng mỏ không chứa chì, thủ tục đóng chì và thủ tục đóng keo đỏ. Và phương pháp tính điểm rất giống nhau, nhưng nhiều người dùng ít biết về tính to án các điểm vá và cách tính chi phí.

Một số công ty đếm một khối bằng một điểm, nhưng hai mối hàn là một điểm. Bài viết này lấy bối cảnh tính toán. Tất cả những gì bạn cần làm là tính số má trên bảng mạch in, nhưng khi bạn gặp phải một số thành phần đặc biệt, như các bộ phận dẫn đầu, tụ điện lớn, mạch tổng hợp, v.v., bạn cần phải tính to án sức mạnh ước lượng. Kinh nghiệm cụ thể là như sau: Nếu tính năng hấp dẫn có thể được tính bằng mười điểm, thì hệ thống được giảm giá bằng số chốt (như một mạch 4-ghim tổng hợp, tính toán bằng đôi mươi điểm). Dựa trên phương pháp này, có thể tính to án dễ dàng số kết nối solder của toàn bộ PCB.

Khớp solder PCB bán hàng chung: giá bán hàng chung là 0.008-0.03 yuan\/Khớp solder, phụ thuộc vào các điều kiện:

1. Giá đơn vị dựa trên quá trình

a. Giá trị xử lý món dán chì ở chip là thấp hơn;

B. Giá trị xử lý b ột mỏng kim loại là tương đối cao;

c ó giá trị xử lý keo màu đỏ SMD ít hơn so với môi trường.

d. Chi phí xử lý chất d án dán dán dán dán dán nhãn và giá cao làm quá trình gây phiền phức.

2. Theo số lượng lệnh

A. 3-20 là một phần của con chip SMT bình thường được thử nghiệm và xử lý, và giá kỹ thuật không được tính bằng cách nhân số điểm bằng giá Robot.

B. Đối với việc xử lý và sản xuất con chip SMT với chế độ nhỏ hơn một ngàn, giá khởi động sẽ tăng gấp b ội bằng giá đơn vị.

c ó. Phân tích sản xuất bằng cách nhân số điểm bằng giá Robot.

Ba. Dựa theo độ khó khăn của tấm ván

A. Theo phân loại đơn mặt và hai mặt, tốc độ xử lý vá đơn mặt nhanh hơn, xử lý vá đôi mặt yêu cầu hai vòng, tốn kém hơn.

B. Dựa theo độ chính xác, việc xử lý con chip chính xác hơn, như bga và các chất dẻo hoà mạch có mật độ cao khác là rất tốn kém và tốn kém.

C. Dựa theo độ dày c ủa các thành phần vị trí, các điểm trung hơn của cùng cỡ PCB, càng cao độ hiệu quả, tỉ lệ phối hợp của cỗ máy vị trí càng ngắn, và tốc độ xử lý của cỗ máy vị trí càng nhanh.

4, phí khởi động.

Nếu giá trị sản xuất hàng loạt nhỏ hơn một ngàn yuan, thì nó là một đơn vị sản xuất hàng loạt nhỏ. Đối với lệnh xử lý con chip SMT nhỏ, sau khi đếm các điểm, bạn sẽ thấy kiểu thành phần của bảng, thời gian gỡ lỗi của máy con chip, và tiền bắt đầu của 400-2Trời ơi! cho những khó khăn khác nhau trong việc sản xuất miếng đầu tiên.

5. Phí gây ảnh

Trình xử lý băng dính SMT Thứ tự dán vá dính SMT nằm trong hàng trăm tấm bảng. Các khó khăn của cái bảng, thời gian tạo chương trình, và thời gian khởi động khác nhau, và các chi phí kỹ thuật thay đổi từ 800 yuan đến 3,000 yuan.

6. Phí lưới Dây

Theo kích cỡ PCB, mở các kiểu lưới sắt khác nhau. Theo độ chính xác của Thẻ PCBA, chúng tôi chọn chưa từng kết hợp kim loại. Dây thép bóng loáng. Giá của các loại lưới khác nhau là khoảng 120-350.. Tất nhiên rồi, Khách hàng cũng có thể cung cấp lưới sắt riêng.