Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Một., quá trình hàn gắn cầu lò sưởi trong... SMt vá nhà máy xử lý không thích hợp. Cái cầu nung nhiệt trong vá SMT ngăn không cho cột được tạo thành cầu.. Nếu quá trình này không hoạt động đúng cách, nó sẽ gây các khớp đóng băng hoặc không đủ dòng chảy. Do đó, đúng thói quen hàn nên là đặt mũi chì giữa miếng đệm và cái kim., và sợi dây thiếc nằm gần đầu kim.. Khi hộp tan, dời cái dây thiếc qua bên kia., hay đặt dây chắn giữa miếng đệm và cái kim., Cái mỏ hàn được đặt trên dây thiếc., và dây chì được chuyển sang phía đối diện khi cái hộp được tan chảy, theo cách này, có thể sản xuất một khớp dẻo và xử lý con chip sẽ không bị ảnh hưởng..
Xưởng xử lý băng dính
2. Khi xử lý mảnh vá SMT, áp dụng lực mạnh quá lớn vào việc hàn chì. Nhiều công nhân SMT tin rằng quá nhiều lực có thể thúc đẩy nhiệt dẫn các chất tẩy được và thúc đẩy các tác dụng làm cháy nên họ được dùng để ép mạnh xuống khi được hàn. Thực tế, đây là một thói quen xấu, mà có thể dễ dàng gây ra các vấn đề như là co thắt, tụt lượng, trầm cảm, và những đốm trắng trên bệnh PCB của vá.
Do đó, không cần thiết phải dùng lực mạnh quá nhiều trong quá trình tẩy vết. Để đảm bảo chất lượng của việc xử lý miếng vá, cần phải nhẹ nhàng chạm vào Khởi đầu PCB kim chỉ vào miếng kim loại.
Ba. Tự nhiên chọn mũi chì, bất kể kích cỡ thích hợp. Trong quá trình xử lý vá, kích thước mũi thép hàn rất quan trọng. Nếu kích thước mũi chì quá nhỏ, nó sẽ kéo dài thời gian nơi ở của mũi thép hàn và gây quá nhiều dòng chảy hàn và dẫn tới các khớp thép đóng băng. Nếu kích thước mũi chì quá lớn, khớp sẽ nóng lên quá nhanh và đốt miếng vá. Do đó, việc chọn kích cỡ mũi chì thích hợp phải dựa trên ba tiêu chuẩn về chiều dài và hình dạng đúng, khả năng nhiệt đúng, và bề mặt tiếp xúc với nó lớn hơn một chút so với miếng đệm.
4. Nhiệt độ không đúng. Nhiệt độ cũng là một yếu tố quan trọng trong quá trình hàn gắn. Nếu nhiệt độ được đặt quá cao, nó sẽ làm cho cái bệ được nâng, chất lỏng sẽ bị quá nóng và vá mạch bị hư. Do đó, thiết lập nhiệt độ đúng là rất quan trọng cho việc đảm bảo chất lượng xử lý vá.
Dùng sai thông lượng. Nhiều công nhân thường hay sử dụng quá nhiều luồng trong quá trình xử lý vá. Sự thật là, việc này không chỉ giúp bạn có một khớp được sắp xếp tốt, mà còn gây ra vấn đề về việc không chắc chắn hay không cái khớp đóng đinh thấp hơn, cái mà rất dễ để sản xuất. Sự ăn mòn, truyền electron và các vấn đề khác.
6. Kỹ thuật Hàn lậu. Chất lỏng truyền đề cập đến việc thêm chì ở mũi sắt nung trước, sau đó chuyển sang dây nối. Không thích hợp để tải lại sẽ làm tổn hại đầu của mỏ hàn và gây ra nhiều nguy hiểm. Do đó, phương pháp bán được bình thường là mũi chì được đính ở giữa miếng kim và cái kim, dây chì ở gần mũi chì, và dây chì được chuyển sang mặt đối diện khi cái kim tan. Đặt dây thiếc giữa miếng kim và cái kim. Để sắt nung lên dây thiếc và kéo dây thiếc sang phía đối diện khi thiếc tan chảy.
7. Sửa hay làm lại không cần thiết. Sự cấm kỵ lớn nhất trong quá trình tẩy vết da là phải thay đổi hoặc làm lại để đạt được sự hoàn hảo.. Cách tiếp cận này không chỉ làm cho miếng vá hoàn hảo, ngược lại, Nó rất dễ làm cho lớp kim loại của miếng vá bị nứt và Bảng PCB tới delamin, lãng phí thời gian và gây ra phế liệu. Nên đừng thay đổi và làm lại nó..
