Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Cơ khí chế biến PCB vấn đề chất lượng

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Cơ khí chế biến PCB vấn đề chất lượng

Cơ khí chế biến PCB vấn đề chất lượng

2021-11-03
View:438
Author:Downs

Bây giờ nó là một dấu hiệu: xử lý PCB chất lượng đấm, cắt, và khoan đã không khớp, Độ bám dính với lớp phủ, hoặc lớp phủ không phẳng trong lỗ kim loại.

Phương pháp điều tra: Kiểm tra các vật liệu đến, kiểm tra các thao tác cơ bản khác nhau của máy móc PCB, và thực hiện các phân tích hàng ngày sau khi các vật liệu vào được thông qua quá trình cung cấp kim loại.

lý do:

L. Thay đổi chất liệu, chất liệu, chất liệu, hay chất dẻo sẽ ảnh hưởng đến chất khoan, đấm và kéo.

Cái công nghệ khoan, đấm và cắt dọn rất xấu hay không tương đối với rừng tốt nhất.

Ba. Khoảng thời gian chu kỳ trước khi đấm hoặc khoan là quá dài, mà đôi khi ảnh hưởng tới việc xử lý chất nổ PCB của tấm plastic.

4. Việc lão hóa vật chất, chủ yếu là chất phenol, đôi khi làm cho chất dẻo chạy mất, làm cho vật chất giòn hơn bình thường.

Giải:

bảng pcb

1. Liên hệ với nhà sản xuất plastic để xác định một thử nghiệm có thể mô phỏng nhu cầu hiệu suất xử lý chìa khóa. PCB máys. Không nên dùng nấm để thử., Nếu không, độ mòn và thay đổi sản lượng sẽ ảnh hưởng tới kết quả xét nghiệm.. In any problem of PCB máy processing Thay đổi hiệu suất, Chỉ khi vấn đề xảy ra cùng lúc với sự thay đổi số lượt sản phẩm, can the quality của tấm thẻ này be suspected.

2. Hãy làm theo hướng dẫn sản xuất cho các loại plastic khác nhau. Hãy liên hệ với nhà sản xuất plastic, tìm ra tốc độ khoan, cấp độ, và nhiệt độ cắn và đấm của mỗi loại plastic. Hãy nhớ: mỗi nhà sản xuất đều dùng một hỗn hợp các chất liệu và phương tiện khác nhau, và lời khuyên của họ sẽ khác.

Cần phải cẩn thận hâm nóng tấm thẻ này, phải chắc chắn sẽ tìm thấy bất cứ chỗ nào bị hâm nóng, như chỗ dưới đèn pha. Khi hâm nóng các vật liệu, nguyên tắc đầu tiên được áp dụng.

4. Kiểm tra với nhà sản xuất ép plastic để tìm kiếm dữ liệu về tính lão hóa của vật liệu. Bản kiểm kê từng giọt, nên bản tồn kho thường được sản xuất mới. Đảm bảo tìm ra khả năng bị quá nóng trong kho nhà kho.

Bốn. Thời trang và vấn đề méo mó

Bây giờ nó là một dấu hiệu: không quan trọng trước, sau hay trong quá trình xử lý PCB, thì phương tiện này bị cong hay bị méo mó. Độ nghiêng của lỗ sau khi hàn cũng là dấu hiệu của trang bị động và sự bóp méo của phương tiện này.

Phương pháp kiểm tra: dùng phương pháp hàn bằng người nổi, có thể thực hiện kiểm tra vật liệu đến. Độ xoắn lưỡi đó đặc biệt hiệu quả.

lý do:

1. Lúc nhận hay sau khi cưa và cắt, các vật liệu được cong hay xoắn lại, thường được tạo ra bởi những loại má cạnh tranh không đúng mực, cắt sai và cấu trúc ép plastic không cân bằng.

2. Trang nóng cũng có thể gây ra bởi việc giấu các vật liệu không chính thức, đặc biệt là các loại giấy. Khi chúng được dựng đứng, chúng sẽ bị cong hay biến dạng.

Ba. Trang phục được tạo ra bởi những bức tường bằng đồng khác nhau và những pa-nô bằng sắt, như một lạng ở một bên và hai lạng ở phía bên kia: lớp mạ điện không bằng nhau, hay thiết kế đặc biệt của tấm ván in gây căng thẳng bằng đồng hay căng thẳng nhiệt.

4 Bộ sửa sai hay lưu động trong lần tháo, và các thành phần nặng trong khi làm việc hàn có thể gây trang bị.

Comment. Trong quá trình xử lý khuếch đại gen PCB, độ lệch lỗ hay nghiêng của vật liệu gây ra do lớp vải mỏng bị niêm phong không thích hợp hoặc do cấu trúc vải của tấm đệm bị căng thẳng.

Giải:

1. Làm thẳng các vật liệu hoặc giải phóng căng thẳng trong lò, và thực hiện các thao tác cắt theo góc độ dốc và nhiệt độ lò sưởi của tấm ván được nhà sản xuất plastic đề nghị. Liên hệ với nhà sản xuất plastic để đảm bảo rằng nền có cấu trúc không phẳng không được dùng.

2. Lưu các vật liệu bằng phẳng trong hộp đựng giấy hoặc để các vật liệu theo đường chéo trên kệ. Thường thì, vật liệu phải được đặt theo góc độ 60 hay ít với mặt đất.

Ba. Liên lạc với nhà sản xuất giấy ép plastic để tránh những mảng đồng ở hai bên. Phân tích lớp và căng thẳng, hay áp suất địa phương do các thành phần nặng hay vùng giấy bọc đồng lớn gây ra. Làm lại bảng in để cân bằng các thành phần và vùng đồng. Đôi khi hầu hết các dây ở một bên của tấm ván in và các dây ở phía bên kia được đặt theo chiều dọc, để sự mở rộng nhiệt độ của hai mặt không bằng nhau và gây ra sự bóp méo. Nếu có thể, chúng ta nên tránh những dây điện này.

4. Trong thao tác phác họa, những tấm ván in, đặc biệt là những tấm in bằng giấy, phải được kẹp bằng các gọng kìm. Trong một số trường hợp, các thành phần nặng phải được cân bằng với vật dụng hay vật dụng đặc biệt.

Comment. Hãy liên hệ với nhà sản xuất plastic và dùng mọi biện pháp bảo vệ.. Trong một số trường hợp, PCB ép plastic Người sản xuất sẽ đề nghị loại khác cho những ứng dụng đặc biệt hay ép buộc.