Công nghệ PCB - Phân tích sự thay đổi của keo hàn vật liệu SMT?

Phân tích sự thay đổi của vật liệu hàn quan trọng cho SMT? Trong thời đại Internet di động, điện thoại thông minh là nóng và các sản phẩm có hiệu suất cao hơn và mỏng hơn được ưa chuộng hơn. Việc thu nhỏ và mỏng hóa các thiết bị điện tử trong ngành công nghiệp SMT, được đại diện bởi điện thoại thông minh và thiết bị điện tử đeo được, đã trở thành xu hướng trong tương lai. Một mặt, chip hóa và thu nhỏ các thành phần điện tử đang phát triển nhanh chóng, mặt khác, công nghệ vật liệu tương ứng cũng đang được đổi mới liên tục và các thiết bị điện tử đang thay đổi liên tục.

Cách đơn giản và trực quan nhất để thu nhỏ, trọng lượng nhẹ và mỏng là sử dụng các linh kiện điện tử nhỏ hơn. Hiện tại, SMT (Surface Mounted Technology) là công nghệ gắn bề mặt phổ biến nhất trong ngành lắp ráp điện tử, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tốt và đảm bảo lắp ráp các thành phần SMT với khối lượng và trọng lượng chỉ bằng khoảng 1/10 các thành phần cắm vào truyền thống.

Sau khi sử dụng SMT, khối lượng của các sản phẩm điện tử giảm 40%~60%, trọng lượng giảm 60%~80%. Đồng thời, SMT cũng có ưu điểm về độ tin cậy cao, tỷ lệ khuyết tật mối hàn thấp, đặc tính tần số cao tốt, giảm nhiễu điện từ và RF, dễ tự động hóa, cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí từ 30 đến 50%.

SMT đề cập đến việc in và áp dụng dán hàn trên PCB pad và đặt các yếu tố gắn kết bề mặt chính xác trên pad được phủ bằng dán, làm nóng bảng theo đường cong nhiệt độ hồi lưu cụ thể và làm tan chảy dán, thành phần hợp kim của nó được làm mát và đóng rắn, tạo thành một mối hàn giữa các yếu tố và bảng mạch in, nhận ra công nghệ kết nối luyện kim.

Dán hàn, còn được gọi là dán hàn, là một hỗn hợp kem được tạo ra từ hỗn hợp bột hàn, thông lượng và các chất phụ gia khác. Dán hàn có độ cứng nhất định ở nhiệt độ phòng và có thể liên kết ban đầu các thành phần điện tử vào vị trí định trước. Ở nhiệt độ hàn, với sự bay hơi của dung môi và một số chất phụ gia, các thành phần hàn và mặt bích mạch in sẽ được hàn lại với nhau để tạo thành một kết nối vĩnh viễn.

Là một vật liệu quan trọng trong công nghệ SMT, dán hàn có các tính năng như thành phần, sử dụng và bảo quản. Thành phần của dán hàn không chì chủ yếu bao gồm thiếc/bạc/đồng, với bạc và đồng thay thế thành phần chì ban đầu. Trong lắp ráp PCB sử dụng các yếu tố gắn trên bề mặt, đường cong nhiệt độ hồi lưu cần được tối ưu hóa để có được các điểm hàn chất lượng cao. Về việc lưu trữ và sử dụng dán hàn, trước hết, việc lưu trữ dán hàn nên được kiểm soát ở mức 0-10 độ C; Tuổi thọ của dán hàn là 6 tháng (chưa mở); Nó không nên để dưới ánh mặt trời.

Thứ hai, trước khi tháo gói, nhiệt độ của dán hàn phải được tăng lên nhiệt độ môi trường xung quanh (25 ± 2 độ C), thời gian làm nóng lại khoảng 3-4 giờ, cấm sử dụng các lò sưởi khác để tăng nhiệt độ ngay lập tức; Sau khi làm nóng lại phải được làm nóng hoàn toàn. Khi trộn, thời gian trộn của máy trộn là 1-3 phút, tùy thuộc vào loại máy trộn. Cuối cùng, dán hàn được sử dụng tùy thuộc vào điều kiện sử dụng cụ thể.

Mặc dù công nghệ SMT đã cải thiện đáng kể hiệu quả và tiết kiệm chi phí, nhưng với phần giới thiệu, chúng ta có thể thấy rằng việc lưu trữ và sử dụng dán hàn không thuận tiện. Một trong những điểm quan trọng nhất là nó cần được lưu trữ trong môi trường 0-10 ° C, đặt ra yêu cầu cao hơn về vận chuyển và các nhà sản xuất phải tăng đầu tư vào tủ lạnh và các thiết bị liên quan khác.