Công nghệ PCB - Quy trình đặc biệt để xử lý PCB bảng mạch

1. Thêm quá trình phụ gia

Nó đề cập đến quá trình phát triển trực tiếp các dây dẫn cục bộ với lớp đồng hóa học trên bề mặt chất nền không dẫn với sự trợ giúp của các tác nhân kháng bổ sung (xem Tạp chí Thông tin Bảng mạch, trang 62, số 47). Các phương pháp cộng được sử dụng trong bảng mạch có thể được chia thành cộng đầy đủ, nửa cộng và một phần cộng.

2. Tấm lưng

Nó là một bảng dày hơn (như 0,093 inch, 0,125 inch) được thiết kế đặc biệt để chèn và chạm vào các bảng khác. Phương pháp của nó là đầu tiên chèn đầu nối đa pin vào lỗ bấm mà không cần hàn và sau đó định tuyến từng cái một theo cách quấn quanh mỗi chân hướng dẫn của đầu nối đi qua tấm. Bảng mạch phổ quát có thể được cắm vào đầu nối. Bởi vì thông qua lỗ của tấm đặc biệt này không thể được hàn, nhưng tường lỗ và chân hướng dẫn được sử dụng để kẹp trực tiếp, vì vậy yêu cầu về chất lượng và khẩu độ của nó đặc biệt nghiêm ngặt và số lượng đặt hàng cũng không nhiều. Các nhà sản xuất bảng mạch nói chung không sẵn sàng và khó chấp nhận đơn đặt hàng này, gần như đã trở thành một ngành công nghiệp đặc biệt cao cấp ở Hoa Kỳ.

3. Quy trình xây dựng

Đây là một cách tiếp cận nhiều lớp cho một lĩnh vực mới. Sự khai sáng ban đầu bắt nguồn từ quy trình SLC của IBM và việc sản xuất thử nghiệm bắt đầu vào năm 1989 tại nhà máy tốc độ thấp của Nhật Bản. Phương pháp này dựa trên bảng điều khiển kép truyền thống. Hai tấm bên ngoài được phủ hoàn toàn với tiền chất nhạy sáng lỏng, chẳng hạn như Detector 52. Sau khi bán cứng và độ phân giải hình ảnh nhạy sáng để tạo ra một "lỗ quang học" nông kết nối với lớp dưới cùng tiếp theo, lớp dây dẫn được tăng lên toàn diện bằng cách sử dụng đồng hóa học và đồng mạ điện, và sau khi hình ảnh và khắc dây, có thể thu được dây dẫn mới và lỗ chôn hoặc lỗ mù kết nối với lớp dưới cùng. Bằng cách này, số lượng lớp mong muốn của một bảng nhiều lớp có thể đạt được bằng cách thêm các lớp lặp đi lặp lại. Phương pháp này không chỉ tránh được chi phí khoan cơ học tốn kém mà còn giảm khẩu độ xuống dưới 10 triệu. Trong 5-6 năm qua, các nhà sản xuất ở Mỹ, Nhật Bản và châu Âu đã liên tục thúc đẩy nhiều loại công nghệ tấm nhiều lớp phá vỡ truyền thống và được áp dụng theo từng lớp, làm cho các quy trình lắp ráp này trở nên nổi tiếng với hơn một chục sản phẩm trên thị trường. Ngoài "cảm quang thành lỗ" trên; Ngoài ra còn có các phương pháp "tạo lỗ" khác nhau, chẳng hạn như vết cắn hóa học kiềm, ablation laser và khắc plasma tấm hữu cơ sau khi loại bỏ da đồng tại lỗ. Ngoài ra, một "lá nhựa đồng" mới được phủ bằng nhựa bán cứng có thể được tạo thành các tấm mỏng hơn, dày đặc hơn, nhỏ hơn và mỏng hơn bằng cách ép tuần tự. Trong tương lai, các thiết bị điện tử cá nhân đa dạng sẽ trở thành thế giới của loại bảng thực sự mỏng, ngắn và nhiều lớp này.

4. Đào Cẩm

Bột gốm được trộn với bột kim loại, sau đó chất kết dính được thêm vào làm lớp phủ. Nó có thể được đặt như một "điện trở" trên một miếng vải trên bề mặt của bảng (hoặc lớp bên trong), dưới dạng in phim dày hoặc phim để thay thế điện trở bên ngoài khi lắp ráp.

5. Đốt cháy

Đây là một quá trình sản xuất của một bảng mạch hỗn hợp gốm. Các mạch được in trên các tấm nhỏ với các loại dán màng dày kim loại quý khác nhau được nung ở nhiệt độ cao. Các chất mang hữu cơ khác nhau trong bùn màng dày được đốt cháy, để lại dây dẫn kim loại quý làm dây dẫn liên kết.

6. Đường băng

Hai dây dọc và ngang tại giao điểm dọc trên bề mặt tấm, nơi thả xuống tại giao điểm được lấp đầy với phương tiện cách điện. Thông thường, dây vá màng carbon được thêm vào bề mặt sơn màu xanh lá cây của veneer, hoặc phương pháp dây lên và xuống để thêm các lớp là một "crossover" như vậy.

7. Tạo bảng vá

Đó là, một biểu hiện khác của bảng điều khiển đa thiết bị đầu cuối được hình thành bằng cách gắn dây sơn tròn lên bề mặt bảng và thêm lỗ thông qua. Hiệu suất của bảng tổng hợp này trong các đường truyền tần số cao vượt trội so với các mạch vuông phẳng được hình thành bằng cách khắc PCB thông thường.

8. Dycostrate Plasma khắc phương pháp đục lỗ

Đây là một quá trình xây dựng được phát triển bởi công ty dyconex có trụ sở tại Zurich, Thụy Sĩ. Một phương pháp là trước tiên ăn mòn lá đồng ở mỗi vị trí lỗ trên bề mặt tấm, sau đó đặt nó trong môi trường chân không kín và làm đầy CF4, N2 và O2 ion hóa ở áp suất cao, tạo thành plasma hoạt động cao, do đó khắc lớp lót ở vị trí lỗ và tạo ra một lỗ dẫn nhỏ (dưới 10 triệu). Quá trình thương mại hóa của nó được gọi là dycostrate.

9. Điện tích thạch cao

Đây là một phương pháp xây dựng "photoxelate" mới. Ban đầu nó được sử dụng để "vẽ điện" các vật thể kim loại có hình dạng phức tạp. Nó chỉ mới được giới thiệu gần đây trong các ứng dụng của "Photogenic Etch". Hệ thống sử dụng phương pháp mạ điện để phủ đồng đều các hạt keo tích điện của nhựa tích điện nhạy cảm quang học trên bề mặt đồng của bảng như một chất ức chế chống khắc. Hiện nay, nó đã được sử dụng trên quy mô lớn trong quá trình khắc đồng trực tiếp cho các tấm bên trong. Loại keo dán ED này có thể được đặt trên cực dương hoặc cực âm theo các phương pháp hoạt động khác nhau, được gọi là "anode-type electroctography" và "cathode-type electroctography". Tùy thuộc vào nguyên tắc nhạy sáng, có hai loại: hoạt động tiêu cực và hoạt động tích cực. Hiện nay, keo quang làm việc tiêu cực đã được thương mại hóa, nhưng chỉ có thể được sử dụng như keo quang phẳng. Nó không thể được sử dụng để chuyển hình ảnh của tấm bên ngoài vì khó có thể nhận được ánh sáng trong lỗ thông qua. Đối với "tích cực ed" có thể được sử dụng như một tấm thạch cao bên ngoài (vì nó là một màng nhạy cảm ánh sáng, mặc dù không đủ nhạy cảm với các bức tường lỗ, nó không có tác dụng). Hiện nay, ngành công nghiệp Nhật Bản vẫn đang tăng cường nỗ lực với mong muốn sản xuất hàng loạt thương mại, từ đó giúp việc sản xuất dây chuyền mịn dễ dàng hơn. Thuật ngữ này còn được gọi là "electrophotography".

10. Dây bị chôn vùi, dây phẳng

Nó là một loại bảng mạch đặc biệt có bề mặt hoàn toàn bằng phẳng và tất cả các dây được ép vào bảng. Phương pháp veneer là một phần của lá đồng được khắc trên bề mặt bán rắn để có được mạch bằng phương pháp chuyển hình ảnh. Sau đó, các mạch mặt bảng sau đó được ép vào bảng bán cứng theo cách nhiệt độ và áp suất cao, trong khi đó hoạt động cứng của nhựa tấm có thể được hoàn thành, do đó trở thành bảng mạch nơi tất cả các đường phẳng co lại vào bề mặt. Thông thường, một lớp đồng mỏng cần phải được khắc một chút từ bề mặt mạch mà bảng rút lại, cho phép một lớp niken 0,3 mils, một lớp rhodium 20 microinch hoặc một lớp vàng 10 microinch khác có thể được mạ, do đó điện trở tiếp xúc có thể thấp hơn và dễ trượt hơn khi thực hiện trượt liên lạc. Tuy nhiên, PTH không nên được sử dụng trong phương pháp này để ngăn chặn việc đùn qua lỗ trong quá trình ép, và tấm như vậy không dễ dàng để có được một bề mặt hoàn toàn trơn tru và không thể được sử dụng ở nhiệt độ cao để ngăn chặn dòng chảy ra khỏi bề mặt sau khi mở rộng nhựa. Kỹ thuật này còn được gọi là phương pháp khắc và đẩy, và các tấm được làm ra được gọi là tấm hàn trơn và có thể được sử dụng cho các mục đích đặc biệt như công tắc quay và tiếp xúc dây.

11. Vật liệu thủy tinh

Ngoài các hóa chất kim loại quý, bột thủy tinh cần được thêm vào dán in màng dày (PTF) để đóng vai trò ngưng tụ và bám dính trong quá trình đốt nhiệt độ cao, cho phép dán in tạo thành một hệ thống mạch kim loại quý rắn trên bề mặt gốm trống.

12. Quy trình phụ gia đầy đủ

Nó là một phương pháp để phát triển các mạch chọn lọc trên bề mặt bảng cách điện hoàn toàn bằng phương pháp kim loại lắng đọng điện, chủ yếu là đồng hóa học, được gọi là "phương pháp cộng đầy đủ". Một tuyên bố không chính xác khác là phương pháp "hóa học hoàn toàn".

13. Mạch tích hợp lai

Mô hình tiện ích này liên quan đến một loại mạch trong đó mực dẫn kim loại quý được phủ lên bề mặt sứ mỏng bằng in, sau đó các chất hữu cơ trong mực được đốt cháy ở nhiệt độ cao, để lại mạch dẫn trên bề mặt bảng, có thể hàn các thành phần liên kết bề mặt. Mô hình tiện ích này liên quan đến một loại mạch mang giữa bảng mạch in và thiết bị mạch tích hợp bán dẫn, thuộc về công nghệ màng dày. Trong những năm đầu, nó đã được sử dụng trong các ứng dụng quân sự hoặc tần số cao. Trong những năm gần đây, hybrid này đã phát triển chậm hơn nhiều so với trước đó do giá cao, lực lượng quân sự giảm, khó khăn trong sản xuất tự động hóa, kết hợp với việc thu nhỏ và tinh vi hóa bảng mạch ngày càng tăng.

14. Chèn dây dẫn liên kết

Bộ chèn đề cập đến bất kỳ dây dẫn hai lớp nào được mang bởi một vật cách điện và có thể được kết nối bằng cách thêm một số chất độn dẫn điện vào kết nối. Ví dụ, nếu các lỗ trần của các tấm nhiều lớp được lấp đầy bằng bột bạc hoặc dán đồng để thay thế các bức tường lỗ đồng chính thống hoặc bằng các vật liệu như lớp liên kết dẫn điện một chiều dọc, tất cả đều thuộc về loại chèn này.