Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Ba hệ thống kiểm tra đầu tiên của PCBA

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Ba hệ thống kiểm tra đầu tiên của PCBA

Ba hệ thống kiểm tra đầu tiên của PCBA

2021-10-31
View:485
Author:Downs

Ba hệ thống kiểm tra đầu tiên... PCBA chế tạo Name? Để tôi giải thích cho các bạn biết ba hệ thống kiểm tra đầu tiên của... PCBA Sản phẩm!

Phần đầu tiên là phần đầu tiên hay phần của sản phẩm sẽ được sản xuất cho lượt chụp. PCBA Name. Kiểm tra hàng đầu là kiểm tra và xác nhận sản phẩm đầu tiên. Ba hệ thống kiểm tra đầu tiên là tự kiểm tra, giám sát lẫn nhau và kiểm tra đặc biệt lần đầu PCBA chế tạo sản phẩm.

1. Hệ thống kiểm tra đầu tiên là gì?

Những nhân viên tự kiểm tra, sản xuất và quản lý làm tự động kiểm tra về sản phẩm của những nơi làm việc của họ, và tự xác nhận bằng cách so sánh hướng dẫn làm việc, mẫu, v.v. và ngay lập tức thông báo cho kỹ sư sản xuất giải quyết mọi phản đối.

Sự kiểm tra chung, việc kiểm tra các sản phẩm sản xuất bởi mỗi bộ phận trưởng cũng được xác nhận bằng việc so sánh hướng dẫn làm việc, mẫu, v.v. và báo cho kỹ sư sản xuất giải quyết bất kỳ phản đối nào.

bảng pcb

Thanh tra đặc biệt, kiểm tra hàng trong dòng s ản phẩm theo hướng dẫn viên customer226; 128;;, yêu cầu chế biến đặc, phần mẫu, Comment., xác nhận liệu sản phẩm đầu tiên có đáp ứng yêu cầu khách hàng, xác định xem nó có đáp ứng yêu cầu của tài liệu kỹ thuật sản xuất không, và đồng thời kiểm tra các điều kiện sản xuất và Đánh giá xem các tham số quá trình có thể sản xuất hàng loạt sản phẩm đã đc xác định. Được. Mẫu PCBA đã vượt qua "ba cuộc kiểm tra" được duy trì đến khi sản xuất hàng loạt.

Cơ sở của ba hệ thống kiểm tra là mảnh đầu tiên, và tiêu chuẩn so sánh của phần đầu tiên là mẫu và tài liệu hướng dẫn được ký kết trước bởi người đại diện và người đại diện. Sự sửa chữa của mẫu bao gồm sự sửa chữa của vật liệu, sự sửa chữa và sửa chữa các tính chất điện. Để đảm bảo tính đồng nhất của các tài liệu hướng dẫn khách hàng và mẫu, các tài liệu sẽ được ưu tiên. Nếu không có tài liệu, mẫu vật sẽ chiếm ưu thế. Bất cứ lúc nào, mọi người cũng phải làm theo nguyên tắc cơ bản. Đây là sự bảo vệ cho xưởng đúc và trách nhiệm cho khách hàng. Mục đích là đảm bảo và cải thiện chất lượng của hàng hóa, và tránh các thiệt hại về chất lượng gây ra bởi lỗi lầm của cả hai bên.

2. Sự cảnh báo cho ba hệ thống kiểm tra đầu tiên

(1) Việc kiểm tra bài đầu tiên được thực hiện trên sản phẩm PCBA thứ nhất tới thứ ba được sản xuất lúc bắt đầu sản xuất (làm việc hay ca trực, hay sau khi điều chỉnh các yếu tố quá trình (thay đổi vật chất, thay đổi công việc, thay đổi công cụ, thay đổi thiết bị, v.v.) thử nghiệm. Mục đích là khám phá các yếu tố hệ thống ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm trong quá trình càng sớm càng tốt, và ngăn chặn việc sản xuất trong các đơn vị.

(2) Việc kiểm tra hàng đầu được thực hiện cùng nhau bởi người điều khiển, người không điều hành và thanh tra. Người quản lý đầu tiên kiểm tra tự động, người không phải là người giám sát lẫn nhau, và sau đó gửi cho các thanh tra để kiểm tra đặc biệt sau khi họ đủ trình. Để tiết kiệm thời gian, việc kiểm tra lẫn nhau và kiểm tra đặc biệt có thể được thực hiện cùng lúc.

(3) Thanh tra phải đánh dấu miếng đầu tiên vượt qua cuộc kiểm tra theo yêu cầu và giữ nó cho tới khi chưa hoàn tất mẻ sản phẩm.

(4) Nếu miếng đầu tiên chưa qua được cuộc kiểm tra, không được phép xử lý hay xử lý tiếp theo.

(5) Việc kiểm tra hàng đầu phải thật đúng lúc để tránh giảm hiệu quả sản xuất.

Ba. Điều kiện kiểm soát của ba hệ thống kiểm tra đầu tiên

(1) Sự hài hòa và thống nhất những quy định của tài liệu kỹ thuật như bản vẽ, tài liệu tiến trình, BOM, và những yêu cầu chế biến đặc biệt.

(2) Có hay không giới hạn, vị trí, độ cực, góc, v.v. của các thành phần được lắp ghép đáp ứng yêu cầu của các tài liệu kỹ thuật.

(3) Giá trị chất lượng của nguyên liệu thô có đủ tiêu chuẩn (màu hàn, bề ngoài các thành phần, các cực dương và âm, v.v).

(4) Liệu những người lao động có tuân thủ kỹ lưỡng các bản vẽ, kỹ thuật và các tài liệu tiến trình.

(5) Có hay không việc chất lượng hàn hoặc chữa của sản phẩm đáp ứng yêu cầu của những tài liệu kỹ thuật liên quan.

4. Xác nhận và ghi chép

Thanh tra sẽ đánh dấu miếng đầu tiên vượt qua "ba cuộc kiểm tra" và sẽ được lưu giữ trên sản phẩm cho đến khi cả mẻ được xử lý và chuyển qua quá trình tiếp theo. Mục đích của việc xác định và bảo quản là có thể xác định xem "ba lần kiểm tra" đầu tiên và "ba lần kiểm tra" đã bị bỏ lỡ khi có vấn đề về chất lượng trong cả mẻ chưa.

Tất cả nhân viên tham gia "ba cuộc kiểm tra" đầu tiên phải ký vào "mẫu kiểm tra đầu tiên", và chữ ký phải gọn gàng và đầy đủ để bảo vệ tính chất lượng của sản phẩm.

Vào PCBA Name, Việc khởi động ba hệ thống kiểm tra đầu tiên không chỉ có thể đảm bảo chất lượng của việc xử lý, nhưng cũng nâng cao hiệu quả sản xuất và làm lại. Không có đường tắt đến chất lượng.