1: Cấu hình các yếu tố thiết kế liên quan trong PCB sẽ được giải thích trong chế độ thiết kế.. Được. shape is represented by mechanical levels 1 to 16 (priority) or no-entry level. Nếu được dùng trong Thiết kế PCB tập tin cùng lúc, The common lớp chắn được dùng để tắt dây dẫn thay vì mở lỗ., và dùng máy in 1 để in. Vào trong Thiết kế PCB Vẽ, một lỗ thủng dài hoặc rỗng được hiển thị, và hình tương ứng được vẽ với lớp "1" máy móc.
2: Độ chịu đựng chiều không gian chung
The Kích cỡ PCB phải theo đúng mẫu thiết kế. Nếu không chỉ ra mẫu, Độ chịu đựng không gian là .2mm.
Ba: Độ phẳng (trang chiến) 0.7%
Khái niệm về mìn cấu?
1: một tấm đơn vẽ một lớp phát tín hiệu với lớp trên, ngụ ý rằng đường của lớp này là bề mặt mặt.
2: Vẽ một lớp đường (lớp tín hiệu) trên lớp dưới (lớp dưới) của một tấm bảng, ngụ ý rằng dòng của lớp này là một bề mặt.
Ba: Cái bảng số I mặc định với lớp trên trên mặt (tức là lớp trên), các ký tự màn hình tơ lụa nằm trên mặt, lớp dưới dưới là mặt, và các ký tự màn hình tơ lụa ở lớp dưới đều đối diện.
4: Bộ lệnh bồi thường nhiều lớp cung cấp phiên bản bảo vệ 9se cho bộ quản lý chồng lớp, phiên bản protêl99se sẽ cung cấp sản phẩm logo hay phần mềm, và phần mềm thiết kế các Má thiết kế phần mềm cho lệnh lớp.
Đường dây và bong in?
1: bố trí PCB
Thiết kế, chiều rộng và khoảng cách đường của những dẫn và đệm in được xác định theo nguyên tắc theo mẫu thiết kế. Nhưng tôi sẽ có phương pháp xử lý sau đây: dựa theo các yêu cầu quá trình, độ rộng đường dây, sự bồi thường độ rộng khớp khớp với các khớp nhẫn, công ty của chúng tôi sẽ thường tăng giá trị PAD trên một tấm bảng để tăng tính tin cậy cho sự hàn của khách. Khi khoảng cách hàng được thiết kế không đáp ứng yêu cầu quy trình (quá dày có thể ảnh hưởng tới hiệu suất và sản xuất), chúng tôi sẽ thực hiện những điều chỉnh phù hợp theo những quy định thiết kế trước khi sản xuất.
Trên nguyên tắc, khách hàng thiết kế ván hai lớp và nhiều lớp. Đường kính bên trong của lỗ thông (VIA) được định nghĩa là 0.3mm hay nhiều hơn, đường kính ngoài được định dạng 0.6mm hay nhiều hơn, đệm thành phần lớn hơn đường kính Trọng lượng từng lỗ, và độ dày của đĩa nhỏ là 6:
1: Độ rộng của đường dây sản xuất đĩa nhựa và đường dài được thiết kế để lớn hơn 6mill. Bề rộng của đường dây chuyền mạ vàng được thiết kế hơn bốn triệu đô để cắt ngắn chu kỳ sản xuất và giảm khó khăn trong việc sản xuất.
2: Độ chịu đựng chiều rộng dòng: tiêu chuẩn điều khiển nội bộ của độ rộng dòng in là 20%
Ba: xử lý lưới Để tránh bị phồng lên và căng thẳng nhiệt trên bề mặt đồng sau khi bảng PCB bị bẻ cong khi in lên đỉnh, khuyên nên biến bề mặt đồng lớn thành lưới. Khoảng cách lưới là mười dặm (không phải dưới tám triệu) và chiều rộng của đường lưới ít hơn mười dặm (không phải dưới tám triệu).
4: Bộ phận khiên chịu nhiệt (đệm cách nhiệt) xử lý ở khu vực rộng (điện) các thành phần thường có chân được kết nối với nó. Việc xử lý các bàn chân nối nên dựa vào khả năng điện và các yêu cầu tiến trình, và tạo ra một tấm chắn hoa thường xuyên (biển cách nhiệt) có thể được thực hiện trong quá trình hàn vì sự làm mát thái quá nhiều các phần băng và khả năng các điểm hàn giả bị giảm đáng kể.
5: Dây trong, Lỗ khoan tách sợi đồng .3mm. Nó được đề nghị cách ly các ghim dưới đất của Bộ phận PCB. Khoảng cách giữa tấm đồng và cạnh tấm ván là s.3mm, và dây dẫn bên ngoài, mép của tấm lưới đồng, và vị trí của ngón tay vàng không có giấy đồng. Tránh các mạch ngắn do đồng hở ra.