Công nghệ PCB - Phương pháp xử lý và kỹ năng sau khi PCB hết hạn

Bạn có biết "Tại sao PCB phải được nướng sau khi hạn sử dụng còn quá cao so với giá trị trước khi dùng SMT trong lò nướng"?

Mục đích chính của Phân gối PCB phải tẩy ẩm và hút ẩm, và để gỡ bỏ độ ẩm ở PCB hay được hấp thụ từ bên ngoài, bởi vì một số vật liệu được dùng trong chính PCB rất dễ tạo ra các phân tử nước.

Thêm vào đó, sau khi nó được sản xuất và đặt trong một thời gian dài, sẽ có cơ hội hấp thụ hơi nước trong môi trường, và nước là một trong những chất độc chính của bắp rang PCB hoặc thuốc giảm đau. Bởi vì khi chất nổ PCB được đặt trong một môi trường mà nhiệt độ cao hơn 100019194; 176C, như lò đun nóng, lò đóng sóng, khí nóng hay phơi bày bằng tay, nước sẽ biến thành hơi nước và rồi nhanh chóng mở rộng lượng nước.

Giá trị nhiệt độ càng nhanh, thì khuếch đại hơi nước càng nhanh. Nhiệt độ càng cao, lượng nước hơi lớn hơn. khi hơi nước không thể thoát khỏi PCB ngay lập tức, thì có khả năng lớn PCB.

Đặc biệt, hướng Z của PCB là hướng mỏng manh nhất. Đôi khi cái bánh cầu giữa các lớp của nó có thể bị vỡ, và đôi khi nó có thể gây ra sự phân tách các lớp lớp của nó. Thậm chí xuất hiện luôn cả PCB. Phenenon như phồng rộp, sưng phồng, nứt, v.v.

Đôi khi, ngay cả khi hiện tượng trên không được nhìn thấy bên ngoài PCB, thì nó vẫn bị thương bên trong. Qua thời gian, nó sẽ gây ra các chức năng không ổn định của các sản phẩm điện, hay CAF và các vấn đề khác, mà cuối cùng sẽ làm sản phẩm thất bại.

Phân tích nguyên nhân thật sự của Nổ PCB and preventive countermeasures

Chế độ sản xuất PCB thực sự rất khó chịu. Trong quá trình nướng, cái vỏ gốc phải được tháo ra trước khi được đặt vào lò, và sau đó nhiệt độ phải cao hơn 100 cấp Celisius để nướng, nhưng độ nhiệt độ không phải quá cao để tránh quá trình nướng. Việc khuếch đại hơi nước quá lớn thực sự làm nổ PCB.

Thông thường, nhiệt độ đầu nướng PCB được thiết lập ở 120541775;5 độ Celisius trong ngành này để đảm bảo rằng độ ẩm thực sự có thể bị loại khỏi thân thể PCB trước khi đường SMT có thể được dùng để làm nóng.

Lò nướng có độ dày và kích thước của nó. Các loại chất đốt chất cặn hay lớn hơn, sau khi nướng phải đè lên tấm ván với vật nặng. Mục đích này là giảm hoặc tránh được PCB Có sự cố bi thảm của sự biến dạng do khuếch đại PCB do căng thẳng sau khi nướng.

Bởi vì một khi mã PCB bị biến dạng và cong, sẽ có vấn đề về độ dày bị lệch hoặc sai lệch khi in chất solder past trong SMT, mà sẽ gây ra một số lượng lớn các mạch điện ngắn được solder hoặc các khuyết điểm rỗng trong lần chiếu tiếp lào.

Thiết lập trạng thái lò nướng PCB

Hiện tại, ngành công nghiệp đặt các điều kiện và thời gian cho việc nướng gen như sau:

The PCB được niêm phong cẩn thận trong vòng hai tháng sau ngày sản xuất. Sau khi dỡ đồ, nó được đặt trong môi trường kiểm soát nhiệt độ và ẩm ướt (\ 2267; 1669 cấp Celius/60% R, theo tập tin IPC-1610) trong nhiều ngày hơn. Bánh nướng ở 12054; 1775 bằng Celisius trong một tiếng.

2.Kế hoạch PCB được lưu trữ trong 2-6 tháng sau ngày sản xuất, và nó phải được nướng tại 120194; 177; 5\ 176C trong 2 giờ trước khi hoạt động.

Trước khi hoạt động, nó phải được lò nướng lúc 12055555519669;C trong bốn giờ trước khi hoạt động.

4. B được trữ hàng dài hơn 12 tháng từ ngày sản xuất, về cơ bản không được khuyến cáo, vì các mặt dính của máy phát nền sẽ già đi theo thời gian, và các vấn đề chất lượng như chức năng hàng không ổn định sẽ xảy ra trong tương lai, nó sẽ làm tăng thị trường sửa chữa. Ngoài ra, có nguy cơ vỡ đĩa và ăn lớp thiếc kém trong quá trình sản xuất. Nếu nó không được phép sử dụng, nó được khuyến cáo làm bánh ở 1205194; 1775 bằng Cesius trong sáu giờ. Trước khi sản xuất hàng loạt, trước tiên hãy in vài miếng bột solder và đảm bảo không có vấn đề thủ tải nào trước khi tiếp tục sản xuất.

Một lý do khác là không nên dùng chất nổ mà đã lưu giữ quá lâu bởi vì phương pháp xử lý bề mặt của chúng sẽ dần thất bại theo thời gian. Nguồn tin về công nghệ được phát ra trong suốt hàng tháng. Độ dày tùy thuộc vào độ dày. Nếu độ dày mỏng hơn, lớp niken có thể xuất hiện trên lớp vàng do hiệu ứng phóng xạ và làm nóng hóa, và sẽ ảnh hưởng đến độ tin cậy, vì vậy bạn không nên cẩn thận.

5.Tất cả những chiếc b-ti được nướng phải được dùng trong vòng năm ngày, và những chiếc b-ti chế không phát hiện phải được nướng ở 1201944455555551969;C thêm một giờ nữa trước khi lên mạng.

Sắp xếp từng ngày trong lúc dùng PCB nướng

1. Khi nướng những chiếc bản nổ lớn, hãy dùng một chế độ xếp ngang. Nó được đề nghị là số lượng tối đa của một chồng không thể vượt quá ba mảnh. Lò nướng cần được mở chỉ sau mười phút sau khi xong việc, để lấy luôn PCB ra và đặt nó thẳng cho mát. Sau khi nướng đồ chống cua. Không nên dùng những loại này để nướng dọc vì chúng dễ bị bẻ.

2. Khi chúng được nướng, chúng có thể được xếp theo chiều ngang và xếp. Số lượng tối đa của một chồng không thể cao hơn 40, hay nó có thể thẳng đứng, và số lượng không giới hạn. Bạn cần phải mở lò và lấy luôn PCB ra sau mười phút sau khi quá trình nướng. Cho nó mát và ép Điệu Jig chống bending sau khi nướng.

Thận trọng khi dùng PCB nướng

1. Nhiệt độ đầu nướng không thể vượt quá Tg của PCB, và điều kiện chung cũng không thể vượt quá 125\ 1946C. Những ngày đầu tiên, điểm TG của một số ti-vi chứa chì là tương đối thấp, và giờ Tg của những chiếc B không chứa chì hầu hết ở trên 150551946C.

2. Loại PCB nướng nên được dùng càng sớm càng tốt. Nếu nó không cạn kiệt, thì phải bơm chân không càng sớm càng tốt. Nếu tiếp xúc với xưởng quá lâu, nó phải được nướng trở lại.

Ba. Nhớ lắp thiết bị phơi hơi trong lò, nếu không thì hơi nước sẽ ở lại lò và tăng độ ẩm tương đối, không thì nó sẽ không làm mất máy đốt.

4. Xét về mặt chất lượng, chất lượng sau lò càng mới được dùng, chất lượng tốt hơn. Dù sau khi nướng thì nó vẫn có nguy cơ chất lượng nhất định.

Lời khuyên về việc nướng PCB

1. Có thể dùng nhiệt độ 105Độ Độ Độ 194; 1775 cao Celisius riêng để nướng cây PCB, vì điểm sôi nước này gồm 100 cấp Celius, chừng nào nó còn cao hơn điểm sôi, thì nước sẽ trở thành hơi nước. Bởi vì chất nổ PCB không chứa quá nhiều phân tử nước, nên nó không cần phải nhiệt độ cao để tăng tốc độ bốc hơi của nó.

Nếu nhiệt độ quá cao hay tốc độ làm vỡ quá nhanh, nó sẽ dễ làm cho hơi nước phát triển nhanh, và điều đó thực sự không tốt cho chất lượng, đặc biệt là cho các tấm gương đa lớp và bản đồ có lỗ được chôn. Cao cấp 105 Celius ngay trên đỉnh nước sôi, và nhiệt độ sẽ không quá cao đâu. Có thể tẩy ẩm và giảm nguy cơ bị oxi hóa. Hơn nữa, khả năng điều khiển nhiệt độ của lò hiện tại đã được cải thiện rất nhiều.

2. Có cần nung PCB hay không tùy thuộc vào sự ẩm ướt của nó, tức là, để quan sát nếu như HIC (Hồ chỉ dấu Độ ẩm) trong khoang dưới chân không cho thấy nó bị ẩm. Nếu vỏ bọc là tốt, HIC không ngụ ý rằng độ ẩm thực sự là nó có thể được đặt trực tiếp trên đường mà không cần nướng.

Ba. Khuyên nên dùng "dựng đứng" và rải phân khi đốt PCB, vì điều này có thể đạt hiệu quả tối đa của cấu trúc không khí nóng, còn hơi ẩm dễ bị nướng khỏi PCB. Tuy nhiên, đối với các bệnh ti cỡ lớn, có thể cần phải xem thử liệu loại đứng có gây sự uốn cong và biến dạng của tấm ván hay không.

4. Sau khi loại PCB được nướng, thì nên đặt nó ở nơi khô ráo và cho phép nó mát nhanh chóng. Tốt hơn hết là bấm "Điệu Jig chống bending" ở đỉnh của cái bảng, vì vật thể chung rất dễ hấp thụ hơi nước từ trạng thái nhiệt cao tới quá trình làm mát. Tuy nhiên, nhiệt độ làm mát nhanh có thể làm mảng bị cong, cần sự cân bằng.

Lợi thế của việc đốt củi và những thứ cần xem xét

1. Việc làm nướng sẽ tăng tốc độ hấp thụ lớp vỏ PCB, và nhiệt độ càng cao, càng lâu thì lò nướng càng dễ chịu.

2. Không nên nướng ván khuôn mặt OSP với nhiệt độ cao, vì bộ phim OSP sẽ bị thoái hóa hoặc thất bại do nhiệt độ cao. Nếu bạn phải làm bánh, bạn nên làm bánh với nhiệt độ 105Độ;55197; 5555555196C, không quá hai giờ, và bạn khuyên nên dùng nó trong vòng một 24h sau khi nướng.

Comment. Việc làm bánh có thể ảnh hưởng tới việc hình thành MITC, especially for HASL (tin spray), ImSn (chemical tin, immersion tin plating) surface treatment boards, because the IMC layer (copper tin compound) is actually as early as the PCB stage Generation, đó là, nó đã được tạo ra trước Khởi đầu PCB, và nướng sẽ làm tăng độ dày của lớp mềm được tạo ra, gây vấn đề đáng tin.