Công nghệ PCB - Sổ tay lắp kết nối PCB và chậu rửa nhiệt của nó

Hàn thanh PCB phương pháp và vấn đề cần quan tâm

Hiện tại, việc dùng một máy bán đồ thị để tải ván PCB là một dải rất rộng. Để sử dụng được cái máy chỉ điểm trực tiếp tốt hơn, cần phải biết các biện pháp phòng ngừa của bảng PCB và cái máy chỉ điểm, để đạt hiệu ứng lằn hàn tốt hơn. Vậy cái máy bán đồ thị lực hoạt động thế nào khi tải bảng PCB? Để tôi giải thích ngắn gọn!

Làm thế nào để hàn gắn các bảng mạch PCB?

Đầu tiên, bề mặt đường băng phải sạch sẽ. Để đạt được một mối liên kết tốt giữa đường Sát và đường băng, phải giữ cho bề mặt của đường băng sạch sẽ. Ngay cả với các chất hàn có độ hàn tốt, nếu có lớp oxít, bụi và dầu trên bề mặt các đường băng. Nhớ lau chùi trước khi đóng đinh, nếu không nó sẽ ảnh hưởng tới lớp tụ hợp ở xung quanh độ hàn, vì thế không thể đảm bảo chất lượng được.

Thứ hai, phải được hàn. Chất lượng phơi khô chủ yếu phụ thuộc vào khả năng làm ướt bề mặt thân nhiệt, có nghĩa là định dạng ẩm của hai vật liệu kim loại là có thể duy trì được. Nếu độ hàn của độ cao thấp thì không thể hàn các khớp được. Cách bán hàng là hiệu quả của đường băng và đường solder để tạo một kết nối tốt dưới tác động của nhiệt độ và thông nguồn thích hợp.

Tiếp theo, thời gian lằn ranh sẽ được định sẵn thích hợp. Thời gian bán là thời gian cần thiết cho các thay đổi vật chất và hóa học trong quá trình tẩy được. Nó bao gồm thời gian cho độ hàn đạt được nhiệt độ đính hàn, thời gian tan các vết solder, thời gian cho lắc lư hoạt động và cấu trúc các lớp kim loại

Lẽ ra phải khớp thời gian hàn đồ của bảng mạch. Nếu quá dài, nó sẽ làm hư hỏng các phần và các thành phần được hàn. Nếu nó quá ngắn, nó sẽ không đáp ứng được yêu cầu.

Các điểm chung là gì? KCharselect unicode block name cái cần được Hàn?

Với sự cải tiến liên tục của công nghệ, một số bộ phận điện tử trên bảng PCB đã được hàn hay vá sóng, với hiệu suất cao và độ ổn định đáng tin cậy hơn. Các thành phần còn lại không thể nối qua lò và không được dán. Nó chỉ có thể được giải quyết bằng phương pháp hàn sau khi có máy sấy tự động. Có nhiều trường hợp thực tế được tìm thấy trong việc hàn mạch PCB. Thường thì bộ phận kỹ thuật của nhà máy sẽ cải tiến tiến tiến tiến tiến quá trình và cần những phương pháp hàn ổn định và đáng tin cậy hơn. Điểm khởi đầu của họ là yêu cầu chất lượng ổn định hơn. hiệu quả.

Lấy tấm bản đồ thí dụ B siêu âm y tế. Trên bảng PCB, có hàng trăm bộ phận điện tử, và số lượng kết nối tổng hợp là hàng trăm ngàn. Thật sự là rất nặng nề khi yêu cầu vận hành bằng tay. Một dấu mạng lục nào cũng có thể tới, và sự kiểm soát tối rất khó khăn của cái búi. Để giải quyết những tiến trình này, họ đã tìm thấy cái máy hàn tự động của chúng ta. Theo hiểu biết của chúng ta về bảng PCB và các thành phần điện. Loại dây thiếc nào được dùng cho vị trí tơ đặc biệt, bao nhiêu hộp sẽ được sản xuất bởi cái máy sấy tự động, và bao nhiêu nhiệt độ cần được hâm nóng sẽ được đặt theo các thông số cụ thể.

Có thể nắm bắt được vị trí của mỗi khớp được đóng ở PCB, bao gồm cả cách đầu dây hàn của cái máy tự động được đúc, kể cả việc cột làm thế bằng chì cần bao nhiêu mũi chì hay không, các tham số sẽ được thiết lập chặt chẽ và so sánh, và hiệu quả thực sự sẽ được dùng để kiểm tra chất lượng và hiệu quả của các khớp được hàn. Vị trí của máy sấy tự động cũng rất quan trọng cho việc hàn ván PCB. Công nghệ Okada đã tự lập ra máy bán đứng tự động trong nhiều năm. Nó có nhiều kinh nghiệm thực tế trong việc đúc kết mã PCB tự động, và có thể hoàn thành các yêu cầu tiến trình của từng cột được sắp xếp theo nhu cầu của khách hàng.

Chúng ta có những vấn đề liên quan đến vấn đề này mà không được hàn bằng máy sấy tự động. Dựa trên hơn mười năm nghiên cứu, hãy kiểm tra cho kỹ.

Thông thường là nắp hàn của bảng PCB được bọc bởi dầu màu xanh. Trong trường hợp này, nó có thể được hàn rất tốt với sắt nung nhiệt độ hằng số. Tuy nhiên, vì thời gian ngắn ngủi của cỗ máy hàn tự động liên lạc với cái bệ tẩy được hàn, việc hàn bằng giấy có thể rất kém trong nhiều trường hợp. Vấn đề này đòi hỏi các nhà sản xuất bảng PCB cải tiến để giải quyết vấn đề.

Về độ oxi hóa các đệm PCB:

Trước đây, hiện tượng oxi hóa những tấm kẽm mạ vàng không được phổ biến, nhưng bây giờ nó rất phổ biến. Lý do chính là giá đã tăng lên, nhưng giá của việc xử lý PCB đã không tăng nhiều. Do đó, hãng sản xuất PCB chỉ cần phải nhỏ hơn và nhỏ hơn, và xi-lanh vàng không được duy trì tốt, và hàm lượng ô tạp là lớn, mà xuất hiện khi thời tiết xấu. Xác suất bị oxi đang tăng lên. Lượng oxy được chia thành hai trường hợp sau đây:

Một là bề mặt niken không được hóa chất khi vàng được mạ. Nếu điều đó xảy ra, cơ bản là không có cách nào để giải quyết. Chỉ có lớp vàng và lớp niken mới được trả lại. Tôi biết có một loại thuốc có thể làm được mà không làm tổn thương bề mặt đồng, nhưng giá cao hơn.

Thứ hai là oxy hóa sau khi mạ vàng. Nguyên nhân của oxy hóa học là chất lượng niken và đồng trong xi-lanh vàng vượt quá mức tiêu chuẩn, hay thời gian mạ vàng chỉ là thứ 3-5 giây, và lớp vàng không bao phủ bề mặt niken, làm cho niken cơ bản bị cháy.

Do đó oxy hóa rất khó khăn cho các điều kiện hàn hàn máy tự động và bất ổn, sử dụng thông lượng, và một số khó xử. Trong tình huống bình thường, sau khi hàn da hay vá vết, tiến trình tiếp theo sau khi hàn máu sẽ được thực hiện ngay. Sau hàng thập kỷ trôi chảy, vấn đề này đã được giải quyết thành công.

Về các thành phần điện tử trên bảng PCB có phải là chân cắt?

Nếu chân cắt của các thành phần điện tử trên bảng PCB quá dài, có khả năng cao là chúng sẽ chặn vị trí dưới đầu thép hàn và chống lại đầu hàn của cái máy tự động, dẫn đến một vết hàn điện kém, và việc cắt quá ngắn, và rất dễ gây khiếm khuyết, như một số nhà sản xuất máy sấy tự động không cần mực, hoặc cần hiệu quả, và đôi khi có vết hàn giả ở chỗ đó. Những vấn đề thực tế này thường gặp trong việc hàn máy hàn tự động.

Cách cài đặt bồn nhiệt PCB

Phương pháp lắp đặt của bồn nhiệt PCB là gì? Nhiều thiết bị trong các sản phẩm giao tiếp sử dụng một lượng lớn năng lượng và yêu cầu bồn nhiệt phân tán nhiệt. Có hai cách để sửa bức xạ: Thị giác cứng và gắn keo.

Các lỗi thiết kế chung bao gồm chủ yếu lò nhiệt kết dính bị rơi ra, cái vít ráp lò sưởi làm cho máy khuếch đại PCB bị bẻ cong, và thậm chí thiết bị, đặc biệt là dây thép trộn BGA, bị hỏng.

(1) Bộ tản nhiệt phải được cố định kỹ thuật. Cần thiết lập kỹ lưỡng. Không được phép dùng ốc mắc phải để sửa.

(2) It is not recommended for multiple chips to share a heat sink, đặc biệt là BGA.. Nó sẽ tự do rơi khi được hàn, và độ cao của nó từ Bề mặt PCB rất khó kiểm soát. Do đó, thường khi nhiều chip chia sẻ một bồn nhiệt, Cái bồn nhiệt phải được lắp và sửa xong.. Chỉ có thiết kế ống dẫn nhiệt dẫn cao su cộng bộ tản nhiệt và cơ khí được cố định., nhưng thiết kế này thường làm các khớp xương gãy bởi vì chuỗi lắp đặt của các ốc vít trong quá trình lắp ráp..

(3) Công nghệ đính tay nên được dùng để cân nhắc độ khớp của vùng dính và chất lượng đắt tiền của bộ xạ, chất ẩm của miếng dính và bề mặt của bộ phóng xạ (v. d. ít keo không bị ướt bằng lớp Ni-le), nếu không nó sẽ dễ rơi xuống.