Công nghệ PCB - Hiệu ứng lớp vỏ PCB và nguyên tắc chọn lọc

Do phẩm chất dẫn điện rất tốt và các tính chất vật lý, copper is selected as a conductive material by PCB (Printed Circuit Board). Tuy, khi phơi mình ra không khí, Bề mặt đồng có xu hướng bị oxi hóa, và một lớp oxít rắn và mỏng được tạo thành trên bề mặt, Nguyên nhân dẫn đến các khuyết điểm trong các khớp, làm giảm tính tin cậy của sản phẩm và ngắn hạn thời gian bán kính.. Do đó, rất cần thiết phải thực hiện biện pháp bảo vệ để ngăn cản bề mặt đồng bị hóa. Đây là nguyên nhân gốc của bề mặt phủ, mà phải có khả năng chống nhiệt. Đến giờ, Bề mặt PCB Lớp vỏ đã phát triển nhanh, và một số lượng lớn các loại phân loại đã được tạo ra. Cách chọn đúng kiểu vẫn rất quan trọng. Do đó, Bài báo này sẽ thảo luận Bề mặt PCB Lớp vỏ,

Lớp phủ bề mặt PCB là gì?

Độ quan trọng của lớp vỏ PCB

Để tránh khỏi các bề mặt đồng trên miếng đệm trên PCB bị hư hại và bị nhiễm độc trước khi bị phơi bày, cần phải áp dụng lớp vỏ (cũng được gọi là phương pháp bề mặt) vào đồng để bảo vệ nó.

Đồng có phẩm chất dẫn điện và vật chất tốt thứ hai (tốt nhất là bạc) cộng với lượng lớn kho và giá thấp, nên đồng được chọn làm chất dẫn truyền cho bệnh nổ. Tuy nhiên, là kim loại hoạt động, đồng có thể dễ dàng bị cháy hóa, và một lớp oxit (oxit đồng hay nóng) có xu hướng xuất hiện trên bề mặt, dẫn đến các khuyết điểm khớp, làm giảm độ đáng tin của sản phẩm và làm giảm độ bền của đá.

Theo dữ liệu thống kê, 7077 của khiếm khuyết trên PCB là từ các khớp solder vì những lý do sau đây:

Lý do\ 35; 1: Bị nhiễm độc và oxi của các miếng đệm trên PCB gây ra các khớp solder không đầy đủ và các đường băng.

Lý do\ 35; 2: Vì sự phát tán giữa bạc và đồng xu hướng sản xuất một lớp phát triển, và hợp chất phân tử (IUC) có xu hướng sản xuất giữa chì và đồng, giao diện lỏng và mỏng manh.

Do đó, bề mặt đồng được đúc nên được tạo thành một lớp bảo vệ có khả năng bảo vệ có thể đi lại hoặc bị khóa lại để tránh các khiếm khuyết.

Độ sâu nhất:

The surface Lớp on là PCB phải đáp ứng các yêu cầu:

một. Độ kháng nhiệt

Dưới độ nhiệt độ cao trong quá trình phun máu, bề mặt hoàn hảo cũng có thể ngăn cản bề mặt bằng khuếch đại PCB và làm cho chất solder tiếp xúc trực tiếp với đồng.

Nhiệt độ kháng cự của lớp vỏ bề mặt hữu cơ là hiệu quả của điểm tan và nhiệt độ phân hủy nhiệt độ. Điểm tan chảy của lớp bề mặt sẽ ở gần hoặc thấp hơn điểm tan chảy của lớp thiếc, và nhiệt độ phân hủy nhiệt độ của nó phải cao hơn điểm tan và nhiệt độ hàn hàn của lớp giáp. Do đó, không có oxy hóa trên bề mặt đồng khi hàn.

Yểm trợ

Xét nghiệm bề mặt PCB có thể hoàn toàn phủ lên bề mặt miếng bằng đồng mà không bị oxi hóa hay lây nhiễm trước và trong quá trình lọc. Nó sẽ không trôi dạt, phân hủy hay trôi nổi trên bề mặt các khớp solder. Vì vậy, để đảm bảo rằng lớp mỏng được đóng băng hoàn to àn vào miếng đệm, độ căng bề mặt của bề mặt nóng chảy phải nhỏ và nhiệt độ phân hủy nên cao, để có thể đảm bảo khả năng đóng đinh cao trước và trong lúc đóng đinh.

Mẫu

Phần còn lại ở đây là phần còn sót lại trên bề mặt của miếng đệm hoặc khớp được đóng dấu sau khi được phơi bày. Nói chung, chất thải rất nguy hiểm và cần phải loại bỏ, và đó là lý do các biện pháp lau rửa thường được thực hiện sau khi được tẩy.

Phải ăn

Sự ăn mòn trên bề mặt của bảng mạch gây ra bởi lớp giáp còn lại sau khi được đúc., như là Mẫu PCB Lớp vải hay kim loại.