Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Sức mạnh liên kết giữa
1. Vấn đề của việc xử lý phương diện:
Đặc biệt với một số phương tiện chứa chất loãng hơn (thường ít hơn 0.8mm), vì độ cứng của phương tiện này rất thấp, nó không thích hợp để dùng máy quét răng để cọ lên bảng.
Việc này có thể không gỡ bỏ được lớp bảo vệ đặc biệt được điều trị để ngăn chặn việc hấp thụ mẩu giấy đồng trên tấm ván trong suốt quá trình sản xuất và xử lý của vật liệu này. Mặc dù lớp mỏng và chổi dễ bị loại bỏ, nhưng rất khó để sử dụng phương pháp hóa học, nên trong quá trình sản xuất cần phải chú ý kiểm so át trong quá trình xử lý, để tránh vấn đề các vết bỏng trên tấm ván gây ra bởi sự liên kết xấu giữa lớp đồng của tấm đệm và đồng hóa học. vấn đề này cũng sẽ bị đen và đen tối khi lớp bên trong mỏng bị đen tối. Màu không đẹp, lò phản ứng đen địa phương và các vấn đề khác.
2. Hiện tượng về việc phơi nắng mặt thấp do dầu hay các chất lỏng khác bị nhiễm trùng với bụi trong suốt quá trình làm việc khoan, làm mỏng, làm mỏng, làm mỏng, v.
3. Cây cọ bằng đồng:
Áp suất của mảng mài trước của đồng đang chìm quá lớn, làm cho lỗ này bị biến dạng. Tấm ván không gây rò rỉ của vật liệu, nhưng tấm ván chải quá nặng sẽ làm cho lớp đồng khoan khoan khô khô nặng thêm, nên trong quá trình mài lông, lớp đồng ở chỗ này rất dễ để làm việc thô hơn, và cũng có một chất lượng nhất định. Sự nguy hiểm. cẩn thận nâng cao khả năng điều khiển của tiến trình quét rửa, và các thông số tiến trình quét rửa có thể được điều chỉnh tốt nhất qua các xét nghiệm vết sẹo đeo và thử nghiệm ống nước.
4. Vấn đề rửa răng:
Bởi vì trị liệu về mạ điện của chất đồng bị đắm phải được chữa trị bằng nhiều chất hóa học, nhiều loại axit, hóa chất, hữu cơ không phải bắc cực và các loại dung môi dược phẩm khác, bề mặt tấm ván không được lau sạch, đặc biệt là chất điều chỉnh đồng đang lắng xuống, thứ không chỉ gây ra nhiễm trùng nhau, mà còn gây ra nhiễm trùng mặt. Cách điều trị địa phương của bề mặt ván kém hoặc hiệu ứng điều trị không tốt, và các khiếm khuyết không ổn gây ra một số vấn đề liên kết; Do đó, cần phải tăng cường khả năng điều khiển việc giặt, nhất là bao gồm dòng nước rửa, chất lượng nước, thời gian rửa và nước nhỏ giọt của đĩa. Thời gian và các khía cạnh khác của việc điều khiển đặc biệt là trong mùa đông, nhiệt độ thấp, hiệu ứng giặt sẽ bị giảm đáng kể, và cần phải chú ý nhiều hơn về việc điều khiển nước rửa mạnh.
5.vi điện khắc trong quá trình điều trị trước khi đồng bị đắm và được sử dụng trước khi mạ điện,
vi chạm quá mạnh sẽ gây ra rò rỉ của vật liệu ở van đất, dẫn đến các vết phỏng xung quanh van đất. Không đủ vi-tạc cũng sẽ gây không đủ sức ép và gây tượng phỏng; vì vậy, cần phải tăng cường việc điều khiển vi-tạc; Thông thường vi chạm khắc của thượng cấp đồng. Độ sâu ăn mòn là 1.5-2, và vi-than-khắc trước lớp sơn là vi tính 0.3--1 vi mô. Nếu có thể, tốt nhất là kiểm soát độ dày của vi tạc hay tốc độ ăn mòn qua phân tích hóa học và kiểm tra đơn giản; vi-khắc trên bề mặt của tấm ván màu sắc, màu hồng đồng phục, không phản chiếu. nếu màu không đồng bộ, hay phản xạ có nghĩa là có rủi ro chất lượng trong quá trình xử lý trước, cẩn thận để tăng cường kiểm tra; Thêm vào đó, chất đồng trong cái bình vi-than, nhiệt độ của cái bể, và khả năng nạp, chất lượng của môi trường để cấy, v.v. là tất cả những thứ cần chú ý.
Thiếu đồng nặng làm lại:
Một số bảng làm lại sau khi đồng bị đắm hay chuyển đổi mẫu bị vỡ kém trong quá trình làm lại, các phương pháp làm lại sai hay kiểm soát sai thời gian cấy vi điện trong quá trình làm việc, v.v. hay những lý do khác sẽ làm cho bề mặt bị bong bóng. nếu có thể thay thế hệ thống ống đồng trên mạng, khoang đồng nghèo có thể giảm tải trực tiếp từ đường ống sau khi được rửa bằng nước, sau đó sẽ kén và làm lại ráp mà không cần cho hoạt động; là tốt nhất không phải khai thác lại, cấy vi. Đối với những tấm kẽm đã dày lên bởi tấm ván, chiếc xe chứa vi-tạc nên được thay đổi ngay bây giờ, chú ý đến việc điều khiển thời gian. Trước tiên, bạn có thể dùng một hoặc hai tấm in để đo khoảng thời gian suy khai đại đại đại đại để đảm bảo hiệu ứng phân. Sau khi bộ khai thác xong, áp dụng một bộ máy quét nhẹ và cọ nhẹ, và sau đó làm chìm đồng theo quá trình sản xuất thông thường, nhưng sự ăn mòn thì nhẹ. The nguyệt thực should be nửa hay điều chỉnh nếu cần;
7. Bề mặt tấm ván được nung nóng trong quá trình sản xuất:
Nếu đĩa đồng hấp thụ bị cháy trong không khí, nó có thể không chỉ gây ra không có đồng trong lỗ, bề mặt đĩa còn thô, mà còn làm bề mặt biển vỡ bong. Tấm đĩa hấp thụ đồng được giữ trong dung dịch axit quá lâu, và bề mặt đĩa cũng sẽ bị cháy hóa, và loại phim này rất khó gỡ bỏ. Vì vậy, trong quá trình sản xuất, đĩa nặng đồng nên dày lên theo thời gian, và nó không nên được trữ quá lâu. Thường thì, lớp đồng chất dày sẽ được hoàn thành trong vòng 12h giờ tối đa.
8. Hoạt động của chất lỏng mưa bằng đồng quá mạnh:
Cái bình mới mở của chất thải đồng hay chất lượng cao của ba thành phần trong bồn tắm, đặc biệt là chất đồng cao, s ẽ làm bồn tắm quá hoạt động, chất thải đồng điện tử có lỗ mãng, hydro, nóng, nóng, nóng, và v.v. được trộn vào lớp đồng hóa chất, gây ra những khuyết điểm về chất lượng vật lý của lớp vỏ bọc và kết dính xấu. Cách dùng thích hợp nhất là giảm lượng đồng (thêm nước sạch vào bồn tắm) gồm ba thành phần lớn, tăng cường chất phức tạp và chất dinh dưỡng, giảm nhiệt độ nước bồn, v.v.
9. Không có rửa nước sau khi phát triển trong quá trình chuyển đồ họa, quá lâu thời gian lưu trữ sau khi phát triển hoặc quá nhiều bụi trong xưởng làm việc, v.v. sẽ gây ra lớp vỏ trơn tru, và một ít hiệu ứng xử chất xơ có thể gây ra các vấn đề chất lượng tiềm năng.
10. Có nhiều khả năng bị ô nhiễm hữu cơ, đặc biệt là ô nhiễm dầu, xuất hiện trong bồn điện mạ cho các đường dây tự động;
11. Hãy chú ý việc thay thế axit kịp thời trước khi mạ đồng. Quá nhiều ô nhiễm trong bồn tắm hay quá nhiều chất đồng sẽ không chỉ gây ra vấn đề với độ sạch của bề mặt trên tấm ván, mà còn gây ra nhiều khiếm khuyết như bề mặt thô,
12.Hơn nữa, khi nước tắm không được đun nóng trong vài nhà máy vào mùa đông, cần phải chú ý đặc biệt tới việc thiết bị điện hóa của đĩa trong suốt quá trình sản xuất, đặc biệt là bể kim loại với các động tác không khí, như đồng-niken, It is best for the nickel tank in winter Thêm một bồn rửa nước ấm trước khi mạ niken (nhiệt độ nước cao khoảng 30-40 degree) để đảm bảo việc cung cấp đầu tiên của lớp niken đậm và tốt;
Các chuỗi chung của Bảo dưỡng PCB
(1) Carefully observe whether there are obvious traces of failure on the surface of the faulty bảng mạch. Ví dụ như, dù có thiết bị tổn thương hay các thành phần bị cháy hay nứt, và có dấu vết của sự ngắt kết nối và nứt trên bảng mạch.
(2) Hiểu kỹ quá trình hư hỏng, phân tích nguyên nhân hư hỏng, và ngụ ý nơi nào bị lỗi có thể tồn tại.
(3) Hiểu và phân tích tính chất dụng của các bảng mạch lỗi, và đếm các loại thiết bị hoà hợp sử dụng.
(4) Phân loại dựa theo vị trí của các lớp chăm sóc tổng hợp khác nhau và khả năng thất bại.
(5) Dùng nhiều phương pháp phát hiện khác nhau để xác định tỉ lệ, và giảm dần phạm vi hư hại.
(6) Chọn thiết bị lỗi cụ thể. Khi thay thế một bộ phận hoà hợp tốt, tốt nhất là cài một ổ cắm thiết bị IC để thay thế thử nghiệm.
(7) Nếu nó vẫn còn bất thường sau khi kiểm tra lắp đặt, nó sẽ được kiểm tra lại cho đến khi mọi lỗi trên bảng mạch bị lỗi được sửa chữa.
