Công nghệ PCB - Thiết kế PCB: Tại sao lại quan trọng hơn?

Trong lĩnh vực của Công nghệ PCBA sản xuất, có lẽ nhiệm kỳ này không phải ai cũng nghe thấy.. Tuy, miễn l à đủ từ "ry" của lòng tin được thay thế bằng "l", Nó trở thành sự an toàn mà các kỹ sư điện tử phải biết!

chức năng của điểm phản xạ

Nếu bảng mạch được lắp ráp với một máy móc và đặt mà tự động có thể cài đặt thành phần trên bảng mạch, các dấu an toàn sẽ có ích. Chất chính x ác của cỗ máy vị trí phải rất cao để đặt chính xác các cự phụ CO2 hay Đe dọa nhỏ với kích cỡ con chip 2mm x 2mm. Hơn nữa, cỗ máy cũng cần biết chính xác vị trí của bảng mạch.

Những điểm phản quang được thiết kế đặc biệt cho những máy vẽ sơn bề mặt. Những dấu này có thể đảm bảo rằng bảng mạch được hướng dẫn đúng hướng và được đặt càng chính xác càng tốt. Bộ phận vị trí dùng máy ảnh để xác định vị trí của điểm phản quang, rồi điều chỉnh vị trí của các thành phần nội bộ dựa vào vị trí chính xác của bảng mạch. Toàn bộ quá trình thường đòi hỏi nhiều hơn một điểm phản xạ không thể đảo ngược.

Khi nào thì tôi nên dùng nó?

Sản xuất hàng loạt PCBA Thiết bị lắp ráp phải được hỗ trợ bởi những điểm phản quang để đảm bảo sự đăng ký chính xác và vị trí bộ phận.. Tập hợp nhỏ PCBA như chế tạo nhỏ hay chế tạo proton không cần thiết, nhưng có một số ngoại lệ, Vậy anh nên xác nhận trước đi.. Thậm chí nếu bạn đã làm t ất cả những chấm có phản xạ cần thiết để ráp một sản phẩm đặc biệt., phản quang vẫn còn hữu dụng., nghĩa lý giải: Nó luôn là một điều tốt., Trừ khi bạn chắc chắn hoàn to àn dựa vào vị trí các thành phần bằng tay..

Điểm phản xạ thiết kế

Khi nói đến cấu trúc đặc biệt của điểm phản xạ, có hai điều đặc biệt quan trọng: độ chính xác vị trí và độ tương phản.

Độ chính xác

Điểm phản xạ phải nằm trên lớp đồng thượng. Tại sao phải dùng lớp đồng thay vì in màn hình hay khoan? Câu trả lời nằm trong việc đăng ký! Lớp đồng trên được đặt vào một lần, nên vị trí của lớp đệm chạm bề mặt so với điểm phản xạ của lớp đồng sẽ không bao giờ thay đổi. Tuy nhiên, việc in màn hình hay khoan đều yêu cầu một thủ tục nữa, để cho phép ghi lại từng bảng mạch có thể khác nhau.

Thông thường, kích thước đệm của 0 In màn hình và khoan đều không đạt được độ chính xác cần thiết để đăng ký.

Màu:

Máy quay của máy quay vị trí cần có một độ tương phản mạnh, nên lớp đồng không phải là đồng trần. Mặt nạ solder trên miếng đệm đồng có thể làm giảm độ tương phản, làm cho máy ảnh khó nhận ra. Mặt nạ solder gặp vấn đề tương tự với việc in màn hình, nên bạn phải đảm bảo các miếng đệm đồng được nhìn thấy rõ.

Đường kính của miếng đệm đồng khoảng 1-2 mm, vì vậy cách mở mặt nạ solder là 2-5-mm lớn hơn so với sợi đồng. Một số phòng phần mềm của Văn bản có điểm phản xạ trong thư viện thành phần, đó là cách dễ dàng nhất.

Hình dạng của điểm phản xạ

Một điểm cận kề của điểm phản quang trên bảng mạch. The solder mask open of this reflective spot is square, generally round, but the shape of the open is not then chốt. Nhưng tấm đệm đồng phản xạ phải tròn chứ!

Nếu bảng mạch PCB của bạn đến từ bảng kết nối, bạn có thể đặt điểm phản xạ lên đường ray dẫn của bảng nối. Nếu bạn đang lắp một bảng mạch riêng, bạn có thể đặt điểm phản xạ trực tiếp trên bảng. Nếu bạn không chắc, bạn có thể làm cả hai để không phải lo lắng về việc bạn muốn t ập hợp trên những tấm ván hay những tấm ván khác nhau.

Đừng quên rằng những điểm phản quang không cần thiết cho những điểm nhỏ. Sản xuất PCB, nhưng nó vẫn đáng được làm ngay cả khi nó không có ích.. Chất lượng của các sản phẩm điện tử chủ yếu liên quan đến quản lý rủi ro, nên thiết kế bảng mạch rất quan trọng!