Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (PCB Design CAM) là một loạt các quá trình xử lý được thực hiện theo quy trình được chỉ định. Các quy trình khác nhau trên đòi hỏi phải chuẩn bị cần thiết trước khi sơn nhẹ. Các vấn đề như gương, khuếch đại mặt nạ hàn, dây chuyền công nghệ, khung công nghệ, điều chỉnh chiều rộng dòng, lỗ trung tâm, đường viền và các vấn đề khác phải được hoàn thành trong quy trình CAM thiết kế PCB. Cần đặc biệt chú ý đến không gian nhỏ trong tệp người dùng và phải được xử lý cho phù hợp.
Do quy trình công nghệ và trình độ kỹ thuật của mỗi nhà máy khác nhau, để đáp ứng yêu cầu cuối cùng của người dùng, cần phải thực hiện các điều chỉnh cần thiết trong quá trình sản xuất để đáp ứng yêu cầu của người dùng về độ chính xác và các khía cạnh khác. Do đó, gia công CAM thiết kế PCB là một quá trình không thể thiếu trong sản xuất mạch in hiện đại.
1. Công việc mà CAM thiết kế PCB làm
1. Sửa đổi kích thước của miếng đệm, kết hợp mã D.
2. Hiệu chỉnh chiều rộng đường, kết hợp với mã D.
3. Kiểm tra khoảng cách tối thiểu giữa pad và pad, giữa pad và đường dây và giữa các đường dây và đường dây.
4. Kiểm tra kích thước khẩu độ và kết hợp chúng lại với nhau.
5. Kiểm tra chiều rộng đường tối thiểu.
6. Xác định các thông số mở rộng của mặt nạ hàn.
7. Thực hiện gương.
8. Thêm các dòng công nghệ khác nhau và khung công nghệ.
9. Thực hiện điều chỉnh chiều rộng đường để sửa đường cắt đáy.
10. Hình thành lỗ trung tâm.
10. Thêm đường góc hình dạng.
6. Tăng lỗ định vị.
10. Buộc, xoay, gương.
10. Kết hợp với nhau.
10. Xử lý lớp phủ đồ họa, cắt góc và xử lý tiếp tuyến.
10. Thêm nhãn hiệu người dùng.
2. Tổ chức quy trình CAM thiết kế PCB
Với hàng chục phần mềm CAD phổ biến trên thị trường hiện nay, việc quản lý các chương trình CAD trước tiên phải được tổ chức từ quan điểm của tổ chức, một tổ chức tốt sẽ đạt được hiệu quả gấp đôi. Vì định dạng dữ liệu Gerber đã trở thành tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp vẽ, dữ liệu Gerber nên được sử dụng như một đối tượng được xử lý trong suốt quá trình vẽ. Nếu bạn sử dụng dữ liệu CAD làm đối tượng, các vấn đề sau đây sẽ xảy ra.
Có quá nhiều loại phần mềm CAD. Nếu các yêu cầu kỹ thuật khác nhau phải được hoàn thành trong phần mềm CAD, mỗi người vận hành được yêu cầu phải thành thạo trong hoạt động của các phần mềm CAD khác nhau. Điều này sẽ đòi hỏi thời gian đào tạo dài, cho phép người vận hành trở thành công nhân lành nghề và đáp ứng các yêu cầu sản xuất thực tế. Nó không kinh tế từ quan điểm thời gian và kinh tế.
(2) Một số phần mềm CAD không thể đáp ứng các yêu cầu nhất định do nhiều yêu cầu về quy trình. Vì phần mềm CAD được sử dụng trong thiết kế PCB, nó không tính đến các yêu cầu đặc biệt trong quy trình và do đó không thể đáp ứng tất cả các yêu cầu. Phần mềm CAM thiết kế PCB được thiết kế đặc biệt để xử lý quy trình và tốt nhất là hoàn thành các nhiệm vụ này.
(3) Phần mềm CAM thiết kế PCB rất mạnh mẽ, nhưng tất cả đều chạy trên tệp Getber chứ không phải tệp CAD.
(4) Nếu sử dụng CAD để xử lý quy trình, mỗi nhà khai thác cần được trang bị tất cả các phần mềm CAD, mỗi phần mềm CAD có các yêu cầu quy trình khác nhau. Điều này sẽ tạo ra sự nhầm lẫn không cần thiết cho quản lý.
Tóm lại, các tổ chức CAM thiết kế PCB nên tuân theo các cấu trúc sau (đặc biệt là đối với các doanh nghiệp vừa và lớn).
1. Tất cả quá trình xử lý được thống nhất với dữ liệu Gerber làm đối tượng xử lý.
2. Mỗi nhà khai thác phải có kỹ năng chuyển đổi dữ liệu CAD thành dữ liệu Gerber.
3. Mỗi nhà điều hành phải nắm vững một hoặc nhiều phương pháp hoạt động của phần mềm CAM thiết kế PCB.
4. Phát triển thông số kỹ thuật quy trình thống nhất cho tệp dữ liệu Gerber.
5. Quá trình CAM thiết kế PCB có thể được quản lý bởi một số nhà khai thác theo cách tương đối tập trung.
Tổ chức hợp lý sẽ cải thiện đáng kể hiệu quả quản lý, hiệu quả sản xuất và giảm tỷ lệ lỗi một cách hiệu quả, do đó đạt được hiệu quả nâng cao chất lượng sản phẩm.