Công nghệ PCB - Luyện tập tay bộ mạch PCB

Bài báo này đề nghị một khóa huấn luyện cơ bản., Nhặt bằng tay đôi.

Một cách được giải quyết cần dùng một cánh được được được được đóng, khoan dung thép được duy trì, ở nhiệt độ độ độ độ độ độ độ 16194; 176F phía trên nhiệt độ dung nạp của solder. Lớp nung được đúc ở mũi sắt nung sẽ giúp cải thiện việc chuyển nhiệt từ sắt nung nhanh để hâm nóng mảnh ghép.. Cần phải nấu sẵn để xác định luồng sinh khí tốt. Description, lỗ và thành phần dẫn với các tính chất dẻo tốt sẽ giúp cấu thành các khớp solder tốt trong thời gian ngắn nhất.. Ở nhiệt độ cao, một thời gian ngắn là chìa khóa để tránh bị tổn thương Mẫu PCB, tổn hại đến kết nối của miếng đệm và miếng đệm Mẫu PCB, và tăng trưởng kim loại. Điểm bán hàng tiếp xúc với các chu trình nhiệt độ lặp đi lặp lại bên trên nhiệt độ phun hòa và/hoặc Mẫu PCB Tg có thể bị ảnh hưởng đến độ đáng tin. Cách tốt nhất là hoàn thành khớp solder trong chưa đầy năm giây., tốt nhất là ba giây. Lần này bao gồm tất cả các thao tác cần thiết để tạo kết nối.

Thủ tục hàn bằng tay

Một thủ tục đóng đinh bằng tay được đề nghị là nhanh chóng chạm vào đầu thép nung và nung vào sợi dây, rồi chạm vào vùng khớp, và dùng lớp hàn để đỡ lò nung để giúp việc chuyển nhiệt đầu tiên từ kim cương tới mảnh làm việc. Sau đó kéo sợi dây thiếc ra khỏi đầu kim loại để chạm vào bề mặt vết hàn. Một số người đề nghị trước tiên chạm mũi chì vào kim đính. đặt dây chắn giữa mũi chì và kim ghim để tạo thành một cầu nhiệt. Sau đó nhanh chóng chuyển dây solder đến phía đối diện của vùng khớp solder. Nếu làm đúng cách, hai phương pháp sẽ có kết quả thỏa đáng.

Mục đích của hai công nghệ này là đảm bảo nhiệt độ của các chốt và miếng đệm đủ để làm tan những sợi dây thiếc và tạo thành những sợi kim loại cần thiết. Nếu thép đóng đinh trực tiếp liên lạc và làm tan những sợi chì trong khi cấu thành các khớp solder, bề mặt được hàn có thể không đủ nóng để làm tăng dòng solder, và khớp solder đã được đúc có thể không thực sự ẩm ướt vào miếng đệm hay lỗ chì (thùng) và ghim (chì). Khi quá trình được thực hiện đúng, các luồng chảy sẽ tan và chảy lên bề mặt được Hàn trước mặt, trước khi mặt được hàn, trước khi chạm mặt, làm ướt và chảy trên bề mặt, vào lỗ và thành khớp. Một khi đã xác định được đường làm ướt và có đủ luồng chì để tạo thành khớp được định sẵn, các dây chì và sắt nung sau đó được tháo ra khỏi vùng khớp.

Sau khi đào tạo, luyện tập và ứng dụng tương đối chính thức, những thủ tục này không quá khó để cho những người có kinh nghiệm thực thi. Một số người nhanh hơn những người khác và thích nó hơn, và thậm chí những người kinh nghiệm và thông minh nhất còn phải điều khiển quá trình trong vài ngày. This difference comes from the operation considered to be control. Do đó, kỹ thuật bắt đầu tốt và cập nhật thường xuyên cho người quản lý. Những khía cạnh này nên gồm nghệ thuật và xây dựng đế chế hàn bằng tay, các yếu tố kiểm soát việc xây dựng các khớp nối hàn, và các tiêu chuẩn của công ty để chấp nhận và đào thải các khớp hàn hàn.

Có vấn đề do hàn bằng tay.

Vấn đề trong việc sản xuất các khớp nối mạnh và có thể chấp nhận bằng tay thường là do sử dụng nhiệt độ không phù hợp, áp suất quá nhiều, thời gian tu luyện kéo dài, hoặc sự kết hợp cả ba. Tuy nhiên, nguyên nhân chủ yếu của những vấn đề này thường liên quan đến công cụ chúng sử dụng, chứ không phải kỹ năng và động lực của người quản lý.

Dùng những người chuyên nghiệp, huấn luyện, chịu trách nhiệm và thúc đẩy để xem liệu việc hàn bằng tay có cần cải thiện phần khác của quá trình không. Vài thiết kế PCB dày có thể yêu cầu phương pháp và/ hay hỗ trợ khác nhau, như là lò sưởi phụ với các đĩa nóng.

Một lý do khác có thể là yếu tố hư hỏng, mà thường có thể giải quyết bằng việc thay đổi trong các quy định thành phần hay việc vận chuyển đường dài. Chấp thuận và thay thế một luồng tụ điện khác nhau có lẽ thích hợp. Việc sử dụng luồng lỏng áp dụng bên ngoài là một thay đổi ngắn hạn. Trong trường hợp này, mức tối thiểu đòi hỏi phải được dùng theo cách kiểm soát.. Trước khi dùng bất cứ luồng chất lỏng nào để giúp đỡ sấy tay, Cần phải xét nghiệm để xác định kết quả hoà hợp và chất thải tương thích.. Nếu tài liệu có cùng nguồn gốc Nhà sản xuất PCB, sau đó bạn có thể lấy dữ liệu. Nếu chất liệu đến từ các nhà sản xuất khác nhau, nó thường mang gánh nặng của thử nghiệm lên người dùng, bởi vì có quá nhiều kết hợp có thể cho bất kỳ nhà cung cấp.