Công nghệ PCB - Quy trình đóng gói sản xuất PCB?

"Đóng gói bảng mạch PCB" là một quá trình quan trọng, nhưng nhiều công ty PCB không chú ý đến quá trình sau, vì vậy rất nhiều công việc đóng gói được thực hiện đơn giản, vì vậy bảng mạch PCB không được bảo vệ tốt. Nó có thể gây ra các vấn đề như bề mặt bảng mạch PCB dễ bị hư hỏng hoặc ma sát.

Các bước "đóng gói PCB" được đánh giá cao trong các nhà máy PCB và thường ít hơn các bước khác nhau trong quy trình. Nguyên nhân chủ yếu là nó một mặt không tạo ra giá trị gia tăng, mặt khác ngành chế tạo Đài Loan lâu nay không coi trọng. Bao bì sản phẩm có thể mang lại những lợi ích vô giá. Vì vậy, nếu một công ty PCB có thể thực hiện những cải tiến nhỏ từ "bao bì", kết quả có thể rất lớn. Một ví dụ khác là PCB linh hoạt thường là một miếng nhỏ với số lượng lớn. Nếu sử dụng một phương pháp đóng gói tốt, hộp đựng bao bì được mở đặc biệt cho hình dạng của một sản phẩm nhất định, thuận tiện để sử dụng và có tác dụng bảo vệ.

Thảo luận về Early Packing

Phương pháp đóng gói sớm, vui lòng tham khảo các phương pháp đóng gói vận chuyển lỗi thời trong bảng để nêu chi tiết những thiếu sót của chúng. Vẫn còn một số nhà máy nhỏ sử dụng các phương pháp này để đóng gói.

Công suất PCB trong nước đang mở rộng nhanh chóng, phần lớn được sử dụng để xuất khẩu. Vì vậy, sự cạnh tranh rất khốc liệt. Không chỉ cạnh tranh giữa các nhà máy trong nước mà còn với hai nhà máy PCB đầu tiên ở Mỹ và Nhật Bản, ngoài trình độ kỹ thuật và chất lượng của sản phẩm, ngoài việc nhận được sự khẳng định của khách hàng, chất lượng bao bì cũng phải nhận được sự hài lòng của khách hàng. Hiện nay, hầu hết các nhà máy điện tử lớn đều yêu cầu các nhà sản xuất PCB vận chuyển bao bì. Các mặt hàng sau đây phải được lưu ý rằng một số thậm chí còn đưa ra các thông số kỹ thuật trực tiếp cho bao bì vận chuyển.

1. Nó phải được đóng gói chân không.

2. Số lượng tấm trên mỗi chồng có hạn, tùy thuộc vào kích thước quá nhỏ.

3. Đặc điểm kỹ thuật của độ kín và chiều rộng cạnh cho mỗi đống phim PE.

4. Đặc điểm kỹ thuật của màng PE và tấm bong bóng (tấm bong bóng).

5. Thông số kỹ thuật trọng lượng thùng carton, v.v.

6. Có bất kỳ quy định đệm đặc biệt nào trước khi đặt tấm vào thùng carton không?

7. Thông số kỹ thuật tỷ lệ dung sai sau khi niêm phong.

8. Trọng lượng của mỗi hộp là giới hạn.

Hiện nay, bao bì da chân không trong nước (vacuum skin packaging) tương tự như vậy, sự khác biệt chính chỉ là diện tích làm việc hiệu quả và mức độ tự động hóa.

2. Gói chân không

Quy trình vận hành

1. Chuẩn bị: đặt màng PE, vận hành bằng tay hành động cơ học có bình thường hay không, đặt nhiệt độ làm nóng màng PE, thời gian chân không, v.v.

2. Bảng xếp chồng: Khi số lượng bảng xếp chồng được cố định, chiều cao của nó cũng được cố định. Tại thời điểm này, bạn phải suy nghĩ về cách bạn có thể xếp chồng nó lên nhau, điều này có thể làm cho đầu ra rất lớn và tiết kiệm vật liệu. Sau đây là một số nguyên tắc:

a. Khoảng cách giữa mỗi tấm phụ thuộc vào đặc điểm kỹ thuật (độ dày) và (tiêu chuẩn 0,2m/m) của màng PE. Sử dụng nguyên tắc làm mềm độ giãn dài của nhiệt, trong khi hút chân không, dán tấm phủ bằng vải bong bóng. Khoảng cách thường ít nhất gấp đôi tổng độ dày của mỗi ngăn xếp. Nếu nó quá lớn, vật liệu sẽ bị lãng phí; Nếu nó quá nhỏ, nó thậm chí còn khó cắt hơn và phần dính có thể dễ dàng rơi ra hoặc không dính chút nào.

b. Khoảng cách giữa tấm ngoài và cạnh cũng phải ít nhất gấp đôi độ dày của tấm.

c. Nếu kích thước bảng điều khiển không lớn, theo phương pháp đóng gói trên, vật liệu và nhân lực sẽ bị lãng phí. Nếu số lượng lớn, nó cũng có thể được đúc thành các thùng chứa tương tự như bao bì tấm mềm, sau đó màng PE co lại. Có một cách khác, nhưng phải có sự đồng ý của khách hàng, không để lại bất kỳ khoảng trống nào giữa mỗi chồng tấm, nhưng được ngăn cách bằng các tông và lấy đúng số lượng tấm. Ngoài ra còn có giấy cứng hoặc giấy gợn sóng bên dưới.

3. Khởi động: A. Nhấn nút khởi động, màng PE nóng sẽ được hướng dẫn xuống bằng khung áp suất, che mặt bàn. B. Sau đó, máy bơm chân không phía dưới sẽ hút không khí và dính vào bảng và dán nó bằng vải bong bóng. C. Sau khi loại bỏ lò sưởi, nâng khung bên ngoài để làm mát. D. Sau khi cắt màng PE, khung gầm có thể được mở để tách từng đống.

4. Đóng gói: Nếu khách hàng chỉ định cách đóng gói, nó phải phù hợp với thông số kỹ thuật đóng gói của khách hàng; Nếu khách hàng không chỉ định, thông số kỹ thuật đóng gói của nhà máy phải được phát triển theo nguyên tắc bảo vệ bảng mạch khỏi thiệt hại bên ngoài trong quá trình vận chuyển. Các biện pháp phòng ngừa, như đã đề cập trước đây, đặc biệt là bao bì sản phẩm xuất khẩu phải được đặc biệt chú ý.

5. Lưu ý khác:

A. Thông tin phải được viết bên ngoài hộp, chẳng hạn như "lúa mì nhỏ bằng lời nói", số tài liệu (P/N), phiên bản, thời hạn, số lượng, thông tin quan trọng, v.v. Made in Taiwan (nếu xuất khẩu)

B. Giấy chứng nhận chất lượng có liên quan, chẳng hạn như cắt lát, báo cáo khả năng hàn, hồ sơ thử nghiệm và báo cáo thử nghiệm khác nhau theo yêu cầu của khách hàng và được đặt theo cách do khách hàng chỉ định.

Việc đóng gói bảng PCB không phải là một vấn đề phức tạp, miễn là mọi chi tiết của công việc đóng gói được thực hiện nghiêm túc, do đó có thể tránh được những rắc rối không cần thiết sau này một cách hiệu quả.