Công nghệ PCB - Quy trình giảm tiêu thụ muối vàng trong việc mạ vàng PCB

Đơn giản là phải áp dụng phương pháp để giảm lượng muối vàng trong quá trình mạ vàng của bảng mạch PCB.

PCB là một tấm bảng in để kết nối các chấm trên một vật liệu cơ bản phổ biến theo một thiết kế được định sẵn., và đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều bộ phận điện tử. Bề mặt PCB điều trị có thể đảm bảo sự duy trì duy trì của bảng mạch in trong lần lắp và dùng sau đó.. Ngoài những yêu cầu cơ bản của việc hàn và gắn sức mạnh, Quá trình điều trị mặt đất cũng cần phải đáp ứng một số yêu cầu đặc biệt của khách hàng về sản phẩm., như vẻ ngoài, color, Độ kháng:, Độ oxi hóa, Comment.

Với việc phát triển liên tục Công nghệ PCB,Khách hàng đang dần nâng cấp độ rộng dòng và nhu cầu khoảng cách dòng của bảng mạch in., và cùng lúc, Lớp mạ phải được yêu cầu để có độ đáng tin cậy hơn trên mặt đất.. Với sự tăng dần công nghệ lắp ráp bề mặt cho các mạch in., Những đường đệm nối và các đệm đệm đệm đệm đường dẫn in cần thiết để có mặt tốt và mặt phẳng.

Để đáp ứng nhu cầu phát triển của SMT, các nhà sản xuất khác nhau tiếp tục phát triển và cải thiện công nghệ xử lí bề mặt của những tấm ván in, gồm cả công nghệ móc điện. Lớp bằng vàng có tính chất chống gỉ, có khả năng dẫn truyền cao, mối hàn tốt, độ kháng cự thấp và ổn định, nhiệt độ cao, độ mềm, và độ kháng cự. Đồng thời, vàng và các loại kim loại khác (như Co, Ni, Fe, In, Cd, Ag, Cue, Ss, Pd, v.) đều được phơi loại lỏng dễ dàng, và sau khi buộc hợp, độ cứng cao hơn và độ kháng cự đeo tốt hơn.

Tuy nhiên, khi giá thị trường của vàng tăng lên, giá của mạ vàng đã trở thành mối quan tâm chủ yếu của công ty. Chủ đề này chủ yếu làm giảm việc tiêu thụ muối vàng và tiết kiệm chi phí mạ vàng bằng cách tăng tỉ lệ xử vàng, kiểm soát độ dày của lớp mạ vàng, cải thiện độ đồng nhất của lớp mạ vàng và kiểm soát thời gian nhỏ giọt.

Vàng muối tiêu thụ của dây mạ vàng, chủ yếu gồm việc tiêu thụ lớp vàng trong mẫu mạch in và việc tiêu thụ chất lỏng trong bồn tắm. Nếu lớp mạ vàng quá dày hay lượng nước tắm quá lớn, thì nó sẽ gây ra chất thải muối vàng và gây ra giá trị thiếu hiệu quả tiêu tốn muối bằng vàng.

Kiểm soát độ dày mạ vàng

Hiện tại, độ dày của lớp mạ vàng được kiểm soát chủ yếu bởi những yêu cầu của hướng dẫn sản xuất và lời nhận xét, và hầu như không có kiểm soát được giới hạn trên của độ dày của lớp mạ vàng. Dựa vào tình thế hiện tại này, có thể phát triển tiêu chuẩn kiểm soát độ dày bằng vàng nội bộ. Các bộ phận liên quan đã ký một đơn liên lạc nội bộ để kiểm soát độ dày của lớp mạ vàng để có thể kiểm soát được tối đa độ dày của lớp mạ vàng trong phạm vi của thiết bị và khả năng kỹ thuật mà không ảnh hưởng tới chất lượng của tấm bảng sản xuất.

Điều khiển Tham số tiến

Kiểm soát ổn định chất độc

Sự ổn định của độc dược là một yếu tố quyết định tác động tới tốc độ phản ứng mạ vàng. Là yếu tố tiêu thụ chính của phản ứng mạ vàng, sự tập trung của vàng cũng sẽ thay đổi theo tiêu chuẩn sản xuất. Sự thay đổi của tập trung muối vàng sẽ thay đổi bất thường tốc độ phản ứng mạ vàng. Vì vậy, để đảm bảo độ ổn định của tỉ lệ phản ứng mạ vàng, độ tập trung của muối vàng trong bồn tắm vàng phải được duy trì ở mức độ ổn định. Theo giả thuyết rằng chất liệu có ổn định, thiết lập và điều chỉnh các thông số mạ vàng sẽ chính xác hơn, và độ dày của lớp mạ vàng sẽ ổn định hơn. Để duy trì sự ổn định của nồng độ muối vàng trong bể vàng, phải ghi lại hai điểm sau:

(1) Bảo quản độ chính xác và đầy đủ các ghi chép sản xuất;

(2) Giữ vững thời gian của việc bổ sung muối vàng, và tuân theo nguyên tắc của "lượng nhỏ và nhiều lần".

2 Tiêu chuẩn điều khiển tham số

Việc kết nối giữa sản xuất ván buôn bán và Bảng sản xuất bắt buộc phải kiểm soát việc sản xuất tấm ván đầu tiên, độ dày của lớp mạ vàng trên tấm bảng sản xuất, và quá trình thêm muối vàng.

Ba biện pháp giám sát độ dày của lớp mạ vàng

Để đảm bảo hiệu quả giám sát, bây giờ sẽ được thảo luận các biện pháp theo đây.

(1) Sắp xếp "Bảng giám sát dự án tiết kiệm màu vàng" vì nội dung của bộ kiểm soát độ dày của lớp mạ vàng, hãy phát âm "Bảng Giám sát dự án tiết kiệm màu vàng" để kiểm soát độ hoàn hảo của hồ sơ sản xuất, thời gian của việc bổ sung muối vàng, và để kiểm soát độ dày của lớp mạ vàng đầu tiên, Kiểm tra độ dày và điều chỉnh tham số sau khi thêm muối vàng, các vật chất không chịu ràng buộc được phân tích và cải tiến.

(2) Dữ liệu độ dày bằng vàng ERP được cải thiện. Dữ liệu tiêu thụ muối vàng chiết xuất từ hệ thống ERP hiện thời là hoàn toàn sai và chưa hoàn thiện. Mẫu yêu cầu phần mềm phải được gửi tới trung tâm thông tin để hoàn thành mô-đun để đảm bảo dữ liệu tiêu thụ muối vàng chính xác và hoàn chỉnh.

(3) Phân tích thống kê dữ liệu độ dày của lớp mạ vàng

Xuất ERP xuất trình dữ liệu độ dày lớp bằng vàng mỗi tuần, làm thống kê theo kiểu đường và độ dày mạ vàng, phân tích sự tiến hành và ổn định của sự kiểm soát độ dày của lớp mạ vàng của mỗi dòng, và phân tích và cải tiến các điểm bất thường.

Sự đồng phục

Nếu độ đồng minh mạ vàng của sợi dây vàng dày thấp, nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng tới việc kiểm soát độ dày của lớp mạ vàng trong suốt quá trình sản xuất. Trong quá trình s ản xuất, để đáp ứng những yêu cầu tối thiểu về độ dày mạ vàng của khách, lớp mạ vàng thường nặng hơn, gây ra nhiều chất thải nghiêm trọng từ muối vàng. Để tối ưu hóa độ đồng phục của bồn tắm mạ vàng dày, sự cải tiến có thể bắt đầu bằng việc thay đổi phương pháp thiết lập và vị trí của lưới anode-titan trong bồn tắm, và cách tìm ra giải pháp tốt nhất là nhờ thử kỹ thuật. Đồng thời, trong quá trình mạ vàng, đối với những tấm ván sản xuất tương đối nhỏ, đồng thời cũng có thể sản xuất tại tại lâu đài đồng thời cải thiện độ đồng nhất của lớp mạ vàng.

Giảm lượng chất lỏng bể được thực hiện

Nếu có một sai lệch lớn trong nắm giữ thời gian, thì việc chảy không đủ thời gian sẽ gây ra một lượng lớn chất lỏng bình chứa, và thời gian chảy quá lâu sẽ làm giảm hiệu quả sản xuất và làm mất năng lượng.

Đồng thời, nếu được thêm vào máy rung động, chất lỏng bình thường gắn trên bề mặt đĩa có thể được tưới nhanh hơn dưới tác động của lực ngoài, có thể thực sự giảm lượng chất lỏng bình chứa được thực hiện, giảm thời gian nhỏ giọt và tăng hiệu quả. Đồng thời, một thanh đỡ phụ được thêm vào hộp nhỏ giọt của bể mạ vàng để làm cho vật cố mạ vàng hình thành một 45\ 1966; góc với chiều dọc, nó có thể tăng tốc độ nhỏ giọt của chất lỏng bể mặt đất đĩa. Bởi vì khi cái bảng sản xuất bình thường được treo lên, toàn bộ rìa phía dưới của cái ván sẽ trở thành điểm hội tụ của chất lỏng bể trên bề mặt. Khi nghiêng và treo lên, điểm tụ lại nước ở góc của tấm ván, nó có thể tăng tốc độ với chất lỏng tụ lại và nhỏ giọt trên bề mặt bàn.

Tóm tắt, Các xưởng PCB nên quản lý các phương pháp giảm thiểu lượng vàng muối Pha vàng PCB giảm chi phí sản xuất.