Công nghệ PCB - Kỹ năng sản xuất và kiểm tra nội bộ PCB

Những thứ có PCB Commenta lớp hay nhiều hơn được gọi là: Bổ sung đa lớp. Tấm hai mặt truyền thống là bộ phận kết hợp rất dày. Không thể đặt quá nhiều thành phần và một số lượng lớn các Nét vẽ từ nó lên một bề mặt bảng hạn., có nhiều lớp. Việc phát triển bảng điều khiển PCB.

Bên cạnh đó, Ủy ban liên bang liên bang liên lạc Hoa Kỳ (FCC) đã tuyên bố rằng từ tháng Mười 1984, tất cả các sản phẩm điện tử trên thị trường phải "bị cấm" để loại bỏ tác động của sự can thiệp nếu chúng liên quan đến bộ truyền thông điện hay những người tham gia vào kết nối mạng. Tuy nhiên, vì không đủ miếng ván, PCBlay-out di chuyển bề mặt đồng lớn với hai chức năng của "bệ" và "điện" vào lớp trong, dẫn tới việc leo lên nhanh chóng các ván PCB bốn lớp, và cũng mở rộng yêu cầu điều khiển cản trở.

Những tấm ván PCB bốn lớp gốc được nâng cấp cao nhất thành bảng PCB sáu lớp. Dĩ nhiên, các loại cao cấp của máy móc nhiều lớp cũng đang tăng dần do hệ thống cao. Chương này sẽ thảo luận về sản xuất nội bộ lớp và các biện pháp phòng ngừa của bảng PCB nhiều lớp.

Quá trình sản xuất

Được.o các sản phẩm khác nhau, có ba loại các tiến trình

A.In và Etch

Đang gửi địa chỉ liên chỉnh/ Điều trị bề mặt đồng/ truyền hình

B. B ưu kiện

Đang gửi - tháo gỡ bề mặt đồng ảnh chụp e- khắc ảnh

C.Ống khoan

Đang gửi - khoan qua lỗ - Vẽ/ truyền hình

Phát

In the material is to cắt the substrate under the BOM depending the work size planned by the pre-production design. Đây là một bước rất đơn giản, nhưng phải chú ý đến những điểm sau:

A. Phương pháp cắt sẽ ảnh hưởng đến kích cỡ cắt

B. Cân nhắc về việc viền và làm tròn quá trình cung cấp ảnh

C. Hướng này phải giống với hướng đó, hướng siêu tốc đối lập với hướng siêu tốc, và hướng vĩ độ là hướng đi thăng.

D. Nướng trước khi tiến hành tương ứng ổn định không gian

Cách trị liệu mặt đồng

Trong quá trình sản xuất bảng mạch in, không quan trọng bước nào, hiệu quả của việc lau chùi và chà mòn bề mặt đồng có liên quan đến thành công hoặc thất bại của quá trình kế tiếp, nên có vẻ đơn giản, nhưng thực tế là có khá nhiều kiến thức.

A. Các tiến trình cần phải điều trị bề mặt đồng như sau:

A. Cho cuộn phim khô

B. Trước phương pháp ngộ độc lớp trong

d. khoan xong

d. Trước đồng hóa học

e. trước lớp đồng

f. Trước lớp sơn xanh

g. Trước khi xử lý lớp vỏ phơi bày

h. Ngón vàng trước khi mạ niken

Phần này đề c ập đến phương pháp xử lý tốt nhất cho các tiến trình như A.C.f. (phần còn lại là một phần của tự động quá trình và không cần phải độc lập)

B. Phương pháp xử lý

Cách điều trị bề mặt đồng hiện thời có thể được chia thành ba loại:

a. Phương pháp đánh răng

b. bao cát

d. Phương pháp hoá học

Những phương pháp này được đề cập đến

Chổi

A. Độ dài hiệu quả của bánh bàn chải phải được dùng đều, nếu không sẽ dễ gây ra chiều cao bề mặt không phẳng của bánh.

B. Thí nghiệm đánh dấu phải được thực hiện để xác định sự thuận lợi của độ sâu và độ đồng

a. Giá thấp

b. The sản xuất bảng mạch quá trình đơn giản, và thiếu kỹ năng

a. Những tấm ván này không dễ dàng thực hiện

B. Bề mặt dưới b ị kéo dài, không phù hợp với bề mặt trong.

c ó. Khi các dấu cọ sâu, rất dễ bị dính dính và thâm nhập.

d. Có khả năng có keo d ư

Thuốc nổ

Lợi thế của việc sử dụng đá mỏng của các vật liệu khác nhau (thường được gọi là đá mai) như các chất mài mòn:

A. Bề mặt thô kệch và độ đều tốt hơn cả cách cọ.

Độ ổn định kích thước

c ó thể dùng cho những tấm kẽm mỏng và những sợi dây mỏng. Lợi:

A.Chuột nhắt Rất dễ dính trên mặt đất

B. Bảo dưỡng máy móc không dễ dàng

Phương pháp hóa học (vi tạc)

Chuyển ảnh

Phương pháp in

Từ lúc ban đầu của bảng mạch đến thiết kế cao mật độ hiện tại, nó luôn có liên quan trực tiếp và trực tiếp tới việc in màn hình màn hình tơ lụa, nên nó được gọi là "bảng mạch in". Hiện tại, ngoài số lượng áp dụng lớn nhất trong bảng mạch, các công ty điện tử khác vẫn còn mạch điện lai da đĩa dày (Hydâu CIRcuit), cấu trúc con chip (chứng khoáng diện sản), và cấu trúc mặt đất (bộ leo lên mặt đất) chất dẻo. Ở đó cũng có những ứng dụng tuyệt vời.

Do các thiết bị mạch có mật độ cao và độ chính xác cao trong những năm gần đây, các phương pháp in không thể đáp ứng yêu cầu đặc biệt, nên phạm vi ứng dụng của nó đang dần bị thu hẹp, và phương pháp phim khô đã thay thế hầu hết các phương pháp sản xuất ảnh truyền. Những thứ sau vẫn còn sẵn sàng cho tiến trình in bìa:

A. Tuy nhiên, có một mạch đơn, chống bão tố (sản xuất hàng loạt thường dùng tự động in, cùng loại bên dưới)

B. Riêng mực hay keo b ạc

c ó mạch đôi, chống hàn

d. In ảnh ướt

e. Bề mặt đồng trong rộng lớn

f. văn bản

g. Khoảng cách

Hơn nữa, việc huấn luyện kỹ thuật in ấn rất khó khăn, và lương cũng rất cao. Giá trị của phương pháp phim khô đang dần giảm, nên sự tăng trưởng và suy giảm của hai thứ rõ ràng.

A. Giới thiệu cho in màn hình

Một số yếu tố cơ bản quan trọng trong việc in màn hình: Lưới, màn hình, mô phỏng, máy phơi nắng, máy in, lột quần áo, mực, lò nướng, v.v. được nhập vào ngắn bên dưới.

A. Chất liệu lưới

(1) Theo các tư liệu khác nhau, nó có thể được chia thành tơ lụa, da chân, polyester, Thép không rỉ, v. Những bảng mạch thường dùng nhất là ba cái sau.

(2) Phương pháp đồ gỗ: Thứ thường dùng và sử dụng tốt nhất là Plain Weave.

(3) Mối quan hệ giữa lưới, độ dày, đường kính và lỗ hổng

Mở:

Số bộ trang: số cửa mở trên cm hay cm

Đường kính sợi dây: đường kính sợi dây dệt

Độ dày: có sáu độ dày, M ỏng (S), vừa (M), thick (T), Half heavy ngo(H), Heavydutsy (HD), Super heavy ngo(SH)

B. Kiểu màn hình (trình nôis)

(1) Định dạng trực tiếp

Mặc đồng mịn và trực tiếp tấm ảnh vào lưới. Sau khi phơi khô, khung được đặt trên bề mặt của thiết bị phơi nắng và được bọc bằng bộ phim gốc, sau đó được hút ra để làm nó gần với thiết bị nhạy cảm với ảnh. Sau khi phát triển, nó trở thành một màn hình hiển thị. Thường thì số lần nhựa được áp dụng phụ thuộc vào độ dày in. Phương pháp này bền vững và ổn định, được dùng để sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, sản xuất chậm, và khi nó quá dày, độ phân giải kém có thể xảy ra do độ dày không đều.

(2) Mũi tên

Bộ phim chụp ảnh nhạy cảm với ảnh được phơi bày và phát triển để chuyển đồ họa từ bộ phim gốc, và sau đó tấm hình biển có hình ảnh được dán lên bề mặt lưới. Sau khi không khí lạnh khô, tấm ảnh bảo vệ xuyên suốt bị tách ra để tạo một mạng lưới gián tiếp.. Phiên. Độ dày rất đồng bộ, nghị quyết tốt., và sản xuất nhanh chóng. It is mostly used for Mẫu PCB và sản xuất nhỏ