Công nghệ PCB - Thêm khó khăn trong các máy phát điện đông đúc

Trong những năm gần đây, smartphones và tablets đã trở thành một sản phẩm quan trọng để thao túng một cách tốt nhất của máy tính.. Chất lỏng và nhẹ hơn, chức năng chưa được quản lý, và thậm chí là diễn xuất, sức chứa, và cuộc sống pin sản phẩm có thể gấp đôi hoặc thậm chí gấp đôi mỗi lần. Bên cạnh hiệu ứng tổng hợp của công nghệ lãnh đạo trong công nghệ hoà khí 3D và chế độ khác thường cao cấp, Cái kia là nâng cấp của Công nghệ chuyên chở PCB khả năng đáp ứng thử thách của các thành phần mới, kích cỡ nhỏ hơn và không gian nội bộ hẹp hơn. .

Các bảng mạch có tác động lớn đến ngành điện tử.

Bảng mạch in (PCB) đóng một vai trò quan trọng trong việc vận chuyển một số lượng lớn các thành phần điện tử và thiết kế mạch dẫn các thành phần. PCB cũng trở thành một thành phần quan trọng cho việc phát triển và nâng cấp hàng hóa điện tử liên tục! Việc sản xuất các mạch máu PCB được chia làm hai phương pháp. Trên cơ bản, nó phải có tấm bảng chắn nhiệt cách biệt. Chất liệu của tấm bảng vận chuyển quyết định sức mạnh, hiệu ứng cách ly và khả năng điện cơ bản của bảng mạch PCB, và đường dẫn dẫn điện có thể được thêm Cấu tạo theo hai phương pháp sản xuất khác nhau:

Bảng mềm? Khác lợi thế của các điều kiện dùng ván cứng

Các phương pháp bổ sung mạch được làm bằng lớp kim loại, chất tan hay chất dẫn truyền của vòng điện trên mặt đất. dùng phương pháp cộng từ là áp dụng mẫu mạch in trên nền được bao phủ bởi lớp dẫn kim loại. Kim loại của hệ thống dây không được in đã mục nát và bị gỡ bỏ bởi một chất lỏng hóa học để tạo thành một mạch điện.

Từ lớp đơn tới lớp hai hay thậm chí nhiều lớp, kiểm tra độ chính xác của việc chế tạo và hóa chất

Thường thì cấu trúc dẫn điện của vật liệu cơ sở có thể được đặt ở phía trên và dưới của vật liệu, và đường dây nối và dẫn điện của đường mạch trên và dưới được hình thành bằng việc khoan và mạ qua các đường ống trong lỗ. Với ngành sản xuất điện tử, nhu cầu các mạch tổng hợp độ chính xác cao và phức tạp cũng đã dẫn đến việc xếp hàng loạt các bảng mạch cứng, thiết kế các kết nối dẫn đường và kết nối giữa các lớp mạch và các lớp lớp lớp để xây dựng một cấu trúc đa lớp hơn phức tạp.

PCB đa lớp có thể đơn giản hóa kích thước và khu vực của vật liệu. Đặc biệt với các thành phần được cấu trúc kỹ thuật IC., mạch có thể làm giảm phổ biến mạch truyền thống đến hàng chục lần., đã trở thành một xu hướng thiết kế chính cho các sản phẩm điện tử co giãn và tối ưu.

Sự thiết kế tổng hợp của những tấm ván đa lớp và các loại ti vi có mật độ cao không chỉ cao hơn các loại công nghệ sản phẩm so với các bảng mạch thông thường, mà còn nhiều lợi nhuận hơn các sản phẩm bình thường, mà còn có những vấn đề tương đối lớn sau đó.

Do đó, mặc dù các tấm ván đa lớp dày cao có lợi thế của sự tích cực cao và tích tụ và giảm sản lượng vật chất cao, nhưng công việc thử nghiệm và kiểm tra kết quả sẽ phức tạp và đòi hỏi nhiều hơn. Sự thay đổi độ chính xác và nhiệt độ của vật liệu cũng cần phải đi qua vật liệu này. Cách tô sáng và cung cấp độ ổn định cao và sức chịu thay đổi nhiệt độ có thể giúp thiết bị điện cực đáp ứng tốt hơn yêu cầu thiết kế.

Sự lựa chọn của lớp kim loại ảnh hưởng đến tính chất điện của mạch điện.

Bên cạnh các tính chất của bê tông, lớp kim loại được đặt trên nền cũng là chìa khóa cho khả năng tổng hợp của bảng mạch.

Các bảng mạch hiện tại chủ yếu gồm các mạch và mẫu. Thông thường, mạch và mẫu được làm ra cùng nhau, và tấm ván cách ly của vật liệu cơ bản tạo ra các đặc tính điện cách biệt của mỗi lớp (lớp phụ thuộc vào lớp) Mỗi lớp vỏ tàu được dùng để tạo kết nối mạch ứng dụng thông qua lỗ/cầu. Nói chung, thông qua lỗ lớn hơn là các thành phần điện cần được hàn bằng nút, và bảng mạch cũng sẽ không dẫn truyền. Lỗ để lắp và hàn những bộ phận điện trên mặt đất.

Tiến trình kết thúc với việc xử lý đĩa để tăng tính ổn định và độ bền vững của bảng mạch

Bản thân tấm ván tổng hợp, nếu không khí bị ẩm, sẽ dễ dàng làm cho tấm ván bị biến đổi và biến dạng do hấp thụ hơi nước, và quá trình biến dạng có thể làm cho vật dẫn đường bị hư hỏng hoặc chạm kém. Để tăng sự sống trên tấm ván, một lớp nhựa xy-ra thường được thêm vào bề mặt tấm ván bị bỏ rơi hay bề mặt của tấm ván, hay với thông tin tham khảo như tên và vị trí của thành phần in lụa, số phiên bản của tấm ván và ngày sản xuất.

Vì bề mặt đồng và bề mặt kim loại dẫn truyền của bảng mạch tiếp xúc trực tiếp với không khí, rất dễ gây ra vấn đề như là ngộ độc đĩa, lượng mực kém, hoặc lớp nhôm đồng bị tách ra do bị dị ứng hóa. Thông thường, bảng mạch vẫn còn trên tấm bảng chưa nạp sau khi lắp xong bảng mạch. Cần phải thêm một lớp lớp lớp bảo vệ chống oxy trên bề mặt kim loại cần ăn loại thiếc, ví dụ như là lớp thiếc phun nước (Hot-Air Soldier Leveling; ASL), hoá học niken vàng (Electroless Nickel/lặn Gold; ERG), đã ngâm trong bạc (: Thời đại lặn; ImAge), Imbịa đặt Tin (Ý) hay bảo vệ vệ vệ vệ vệ vệ vệ hàm kim loại.

Về việc kiểm tra bảng mạch hoàn chỉnh, bởi vì các trạm kiểm soát quá trình sản xuất của bảng mạch rất cồng kềnh, để làm cho sản phẩm phức tạp hơn và giảm bớt số bộ phận bị lỗi, thiết bị xử lý nên được duy trì và làm sạch thường xuyên để duy trì các điều kiện sản xuất ổn định, và sản xuất phải được bảo vệ trong môi trường sạch. Để tránh lỗi trong sản phẩm kết thúc.

Bộ phận xử lý các loại chất lỏng đa kênh được đào tạo và xử lý. Thiết bị phải duy trì nhiệt độ, thời gian và tốc độ cố định của các vật liệu. Đồng thời, tiến trình cần phải thêm hóa chất vào bất cứ lúc nào dựa theo giá trị pH của chất lỏng để duy trì độ ổn định cấu tạo của chất gây ngâm hóa học.

Bên cạnh việc chỉnh sửa quy trình sản xuất để duy trì chất lượng của sản phẩm, chất lượng của sản phẩm cũng phải dựa trên môi trường sạch sẽ để tránh lây nhiễm vật chất. Ví dụ, đường dây sản xuất có thể được xử lý trong môi trường không có bụi, và đường sản xuất photon lỏng phải được trang bị các điều kiện lọc bụi và gỡ bỏ lớp bụi trên bảng. Chế biến PCBA.

Sản lượng là phải hết sức chú ý đến việc xử lý mọi giai đoạn để duy trì chất lượng ổn định và giảm các khiếm khuyết sản xuất

Để duy trì chất lượng sản xuất của các phần làm hậu hoàn, các vấn đề chất lượng không được bỏ qua trong quá trình xử lý từng phần xử lý PCBA. Những lỗi trong quá trình và chất lượng của sản phẩm cuối cùng cũng sẽ bị ảnh hưởng nặng nề. Mỗi bước của quá trình sản xuất cần phải thực hiện thử nghiệm đầu tiên, thử nghiệm sản phẩm cuối cùng, và giám sát lấy mẫu giữa của sản phẩm để duy trì sự giám sát chất lượng sản xuất PCBA.

Trong quá trình khoan, có thể thực hiện một loại kim loại để kiểm tra trạng thái đường kính lỗ để kiểm tra chất lượng của sản phẩm đầu tiên. Quá trình mạ điện có thể dùng một đồng hồ bằng lỗ tay để kiểm tra độ dày của lớp đồng, và kiểm tra mật độ đồng của lỗ với một lát. Tình trạng kết nối với lớp bên trong đảm bảo chất lượng các lỗ kim loại cao. Sau khi miếng mạ đồng được viền lên, loại bỏ các sợi thủy tinh, nhựa và bụi, bề mặt đồng được cân bằng và những vết sưng đồng được lấy ra bằng một cái máy đai mài mòn.

Đồng thời, việc sản xuất lượng lớn được trang bị hỗ trợ tầm nhìn cỗ máy, được thêm thắt bởi dây chuyền quang học tự động để kiểm tra mảnh, và việc sắp xếp ngang các lớp của tấm ván đa lớp có thể được kết hợp với X-Ray để xác nhận độ chính xác. Thêm vào đó, có thể dùng phép kiểm tra quang học tự động để so sánh và phân tích hình vẽ mạch nguyên bản để tránh các vấn đề ngắt kết nối, mạch tiểu hay mạch chập mạch của mảnh ghép.

Sau khi kén, cọ rửa, và vi khuẩn đồng trong quá trình mặt nạ solder, cần phải gỡ bỏ lớp oxít và bột đồng nhỏ trên bề mặt đồng, và sự thô lỗ của bề mặt sợi đồng cũng có thể tăng lên để nâng cao độ đồng dính của mặt nạ solder, Trong khi tăng khả năng bảo vệ bảng mạch. Trong phần in, sự đồng phục mực có thể được kiểm tra trực tiếp. Sau khi bảng mạch được nướng, độ dày của mực phủ đầy phải được đo bằng máy đo độ dày phim.

Trong giai đoạn ép ván đa lớp, Mấu chốt là kiểm soát nhiệt độ và áp suất. Để thúc ép tốt nhất, xử lý hai giai đoạn có thể dùng để kéo dài thời gian gấp gáp hai giai đoạn để tăng cường độ cứng, Phẳng và đồng của tấm ván. Giấy chứng nhận. Phần chung kết sản phẩm bảng mạch Dư luận có thể là kết xuất của CAM Data., và dùng phần mềm sửa chữa tự động để chế tạo chương trình sản xuất của sửa chữa., và nhanh chóng phát hiện và chọn những mảnh làm bị lỗi qua bộ sửa chữa.