Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.

Công nghệ PCB - Giải thích thuật ngữ đóng gói

Công nghệ PCB - Giải thích thuật ngữ đóng gói

Giải thích thuật ngữ đóng gói

2021-08-24
View:466
Author:Belle

Giải thích thuật ngữ đóng gói IC (1) 1. BGA (Ball Grille Array) hiển thị các tiếp điểm hình cầu, một trong các gói gắn trên bề mặt. Ở mặt sau của bảng mạch in, một quả bóng lồi được thực hiện theo phương pháp hiển thị. Thay vì pin, chip LSI được gắn ở mặt trước của chất nền mạch in và sau đó được niêm phong bằng nhựa đúc hoặc bầu. Còn được gọi là Convex Display Carrier (PAC). Pin có thể vượt quá 200, đây là gói LSI đa pin. Các gói cũng có thể được thực hiện với kích thước nhỏ hơn QFP (Quad Flat Package). Ví dụ: chân 360 với khoảng cách trung tâm pin là 1,5mmBGA chỉ có hình vuông 31mm; Trong khi QFP 304 pin với khoảng cách trung tâm pin 0,5mm là hình vuông 40mm. BGA không lo lắng về biến dạng pin như QFP. Phần mềm này được phát triển bởi công ty Motorola của Mỹ. Nó lần đầu tiên được sử dụng cho điện thoại di động và các thiết bị khác và sẽ có mặt tại Hoa Kỳ trong tương lai. Có thể được quảng bá trên PC. Ban đầu, khoảng cách trung tâm của chân BGA (lồi) là 1,5mm và số chân là 225. Hiện nay, một số nhà sản xuất LSI cũng đang phát triển BGA 500 chân. Vấn đề với BGA là kiểm tra trực quan sau khi hàn trở lại. Không rõ liệu có phương pháp kiểm tra trực quan hiệu quả hay không. Có ý kiến cho rằng kết nối có thể được coi là ổn định do khoảng cách trung tâm lớn của hàn và chỉ có thể được xử lý bằng cách kiểm tra chức năng. Một gói được niêm phong bằng nhựa đúc được gọi là OMPAC bởi Motorola của Mỹ, trong khi gói được niêm phong bằng phương pháp chiết rót được gọi là GPAC (xem OMPAC và GPAC).


2. BQFP (Quad Flat Pack với Bumper) Quad Pin Flat Pack với đệm. Một trong những gói QFP. Các phần nhô ra (đệm) được cung cấp ở bốn góc của thân bao bì để ngăn chặn sự uốn cong và biến dạng của chân trong quá trình vận chuyển. Các nhà sản xuất chất bán dẫn của Mỹ chủ yếu sử dụng bộ vi xử lý và ASIC trong mạch. Khoảng cách trung tâm của pin là 0,635mm và số pin khoảng 84 đến 196 (xem QFP).

3. Một tên khác cho PGA gắn trên bề mặt (xem PGA gắn trên bề mặt) để hàn PGA (mảng lưới chân đế).

4. C- (gốm) biểu thị dấu hiệu của bao bì gốm. CDIP là viết tắt của Ceramic DIP. Đây là một dấu hiệu thường được sử dụng trong thực tế.

5. Thủy tinh niêm phong CerdipCeramic hai hàng trực tiếp đóng gói cho ECL RAM, DSP (Digital Signal Processor) và các mạch khác. WithCerdip cho cửa sổ kính được sử dụng trong các mạch máy vi tính có tia cực tím có thể xóa EPROM và EPROM tích hợp. Khoảng cách trung tâm của pin là 2,54mm và số lượng pin từ 8 đến 42. Tại Nhật Bản, bao bì này được ký hiệu là DIP-G (G là con dấu thủy tinh).

6. CerquadOne trong gói gắn trên bề mặt, QFP gốm dưới niêm phong, được sử dụng để đóng gói các mạch LSI logic như DSP. Cổng Cerquad với cửa sổ được sử dụng để đóng gói mạch EPROM. Hiệu suất tản nhiệt tốt hơn so với QFP nhựa và có thể chịu được 1,5½ công suất 2W trong điều kiện làm mát bằng không khí tự nhiên. Nhưng chi phí đóng gói gấp 3 đến 5 lần so với QFP nhựa. Khoảng cách trung tâm pin là 1.27mm, 0.8mm, 0.65mm, 0.5mm, các thông số kỹ thuật khác nhau như 0.4mm. Số pin là từ 32 đến 368.

7. CLCC (Ceramic Lead Chip Carrier) Một loại tàu sân bay chip gốm với pin, là một loại gói gắn trên bề mặt. Các chân được rút ra từ bốn mặt của gói và có hình chữ T. Nó được sử dụng để đóng gói các mạch máy vi tính có tia cực tím có thể xóa EPROM và EPROM có cửa sổ. Gói này còn được gọi là QFJ, QFJ-G (xem QFJ).

8. COB (chip trong bảng) chip trong bảng gói là một trong những công nghệ gắn chip trần. Kết nối điện của tấm được thực hiện bằng phương pháp đường may, kết nối điện của chip và chất nền được thực hiện bằng phương pháp đường may và phủ nhựa. Che đậy để đảm bảo an toàn. Mặc dù COB là công nghệ lắp đặt tấm trần đơn giản nhất, nhưng mật độ đóng gói của nó kém hơn nhiều so với TAB và công nghệ hàn ngược.

9. DFP (Double Flat Pack) Gói phẳng dẫn hai mặt. Đây là tên gọi khác của SOP (xem SOP). Trước đây có từ này, nhưng bây giờ cơ bản không dùng nữa.

10. DIC (Double Column Straight Ceramic Pack) Một tên khác cho DIP gốm (bao gồm cả con dấu thủy tinh) (xem DIP).

11. DIL (Double Column Direct Plug) tên khác của DIP (xem DIP). Các nhà sản xuất chất bán dẫn châu Âu thường sử dụng tên này.


Đóng gói

12. Bao bì hai cột thẳng. Một trong những gói plug-in, với các chân được rút ra từ cả hai bên của gói, vật liệu gói là nhựa và gốm. DIP là gói plugin phổ biến nhất và phạm vi ứng dụng của nó bao gồm IC logic tiêu chuẩn, LSI bộ nhớ và mạch máy vi tính. Khoảng cách trung tâm của pin là 2,54mm và số lượng pin từ 6 đến 64. Chiều rộng gói thường là 15,2mm. Một số gói có chiều rộng 7,52mmA và các gói 10,16mm được gọi là Thin DIP và Thin DIP (Narrow DIP). Nhưng trong hầu hết các trường hợp, không có sự khác biệt. Viết tắt là DIP. Ngoài ra, DIP gốm được niêm phong bằng thủy tinh có điểm nóng chảy thấp còn được gọi là cerdip (xem cerdip).

13. DSO (Double Small Skin Wool) hai mặt dẫn đường viền nhỏ đóng gói. Một cái tên khác cho SOP (xem SOP). Một số nhà sản xuất chất bán dẫn sử dụng tên này.

14. DICP (Double Band Carrier Pack) Gói tàu sân bay dẫn hai mặt. Một trong những gói băng từ (TCP). Các chân được làm trên băng cách nhiệt và được rút ra từ cả hai bên của gói. Do những ưu điểm của nó, nó sử dụng công nghệ TAB (hàn băng tải tự động) và hình dạng gói rất mỏng. Nó thường được sử dụng trong trình điều khiển màn hình LCD LSI, nhưng hầu hết là các sản phẩm tùy chỉnh. Ngoài ra, gói sách LSI dày 0,5mm đang trong giai đoạn phát triển. Tại Nhật Bản, DICP được đặt tên là DTP theo tiêu chuẩn của Hiệp hội Công nghiệp Máy móc Điện tử Nhật Bản (EIAJ).

15. DIP (Gói băng tải kép) như trên. Tên tiêu chuẩn của Hiệp hội Công nghiệp Cơ khí Điện tử Nhật Bản là DTCP (xem DTCP).

16, FP (đóng gói phẳng). Một trong những gói cài đặt bề mặt. Một tên gọi khác cho QFP hoặc SOP (xem QFP và SOP). Một số nhà sản xuất chất bán dẫn sử dụng tên này.

17, chip đảo ngược chip hàn ngược. Một trong những công nghệ đóng gói chip trần, tạo ra các vết lồi kim loại trong vùng điện cực của chip LSI, sau đó kết nối các vết lồi kim loại với vùng điện cực trên bảng mạch in thông qua hàn áp lực. Dấu chân của gói về cơ bản giống như kích thước của chip. Kỹ thuật đóng gói đầy đủ là loại phẫu thuật nhỏ nhất và mỏng nhất. Tuy nhiên, nếu hệ số giãn nở nhiệt của chất nền khác với tốc độ giãn nở nhiệt của chip LSI, phản ứng sẽ xảy ra ở các nút giao, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ tin cậy của kết nối. Giới tính Do đó, cần phải sử dụng nhựa để tăng cường chip LSI và vật liệu cơ bản có cùng hệ số giãn nở nhiệt.

18. FQFP (Thin Pitch Four Flat Packing) Khoảng cách trung tâm pin nhỏ từ QFP. Thông thường chỉ dẫn QFP có khoảng cách trung tâm nhỏ hơn 0,65 mm (xem QFP). Một số nhà sản xuất sử dụng tên này.

19. CPAC (Global Top Pad Array Operator) Biệt danh của Motorola cho BGA tại Hoa Kỳ (xem BGA).

20, CQFP (Quad Flat Pack với vòng bảo vệ) với vòng bảo vệ Bốn mặt dẫn Flat Pack. Một trong những QFP nhựa, pin được che bằng vòng bảo vệ nhựa để tránh uốn cong và biến dạng. Các dây dẫn trên vòng bảo vệ được cắt thành hình cánh mòng biển (hình chữ L) trước khi lắp ráp LSI trên bảng mạch in. Bộ này đã được sản xuất hàng loạt tại Hoa Kỳ bởi Motorola. Khoảng cách trung tâm của pin là 0,5mm và số lượng pin tối đa là khoảng 208.

21, H- (với tản nhiệt) có nghĩa là dấu hiệu với tản nhiệt. Ví dụ, HSOP là viết tắt của SOP với bộ tản nhiệt.

22, pin lưới mảng (bề mặt gắn loại) bề mặt gắn PGA. Thông thường PGA là một gói chèn với chiều dài pin khoảng 3,4mm. PGA gắn trên bề mặt trong gói có các chân giống như màn hình ở dưới cùng và có chiều dài từ 1,5mm đến 2,0mm. Việc lắp đặt sử dụng phương pháp hàn tiếp xúc với bảng mạch in, do đó còn được gọi là PGA Buttweld. Vì khoảng cách trung tâm của pin chỉ là 1,27mm, nhỏ hơn một nửa so với PGA Plug-in, gói có thể được thực hiện khác nhau. Làm thế nào lớn là nó, với số lượng chân nhiều hơn plug-in (250½ 528), là một gói cho LSI logic quy mô lớn. Chất nền đóng gói có nhiều lớp chất nền gốm sứ và chất nền in epoxy thủy tinh. Việc đóng gói các chất nền gốm nhiều lớp đã được đưa vào ứng dụng thực tế.

23, JLCC (J chì chip mang) J pin chip mang. Một tên khác cho CLCC có cửa sổ và QFJ gốm có cửa sổ (xem CLCC và QFJ). Tên được chấp nhận bởi nhà sản xuất dây dẫn.

24, LCC (Leadless Chip Carrier) không có giá đỡ chip chì. Đề cập đến gói gắn trên bề mặt, trong đó bốn mặt của chất nền gốm chỉ tiếp xúc với các điện cực và không tiếp xúc với dây dẫn. Là gói IC tốc độ cao và tần số cao, còn được gọi là Gốm QFN hoặc QFN-C (xem QFN).

Gói hiển thị tiếp xúc LGA (Land Grid Array) Đó là, một gói với tiếp xúc điện cực trạng thái mảng được thực hiện trên bề mặt cơ sở. Chỉ cần cắm vào ổ cắm khi lắp ráp. LGA gốm NowPractical với 227 tiếp điểm (khoảng cách trung tâm 1,27mm) và 447 tiếp điểm (khoảng cách trung tâm 2,54mm) cho mạch LSI logic tốc độ cao. LGA có thể chứa nhiều chân đầu vào và đầu ra hơn trong các gói nhỏ hơn so với QFP. Ngoài ra, nó là lý tưởng cho LSI tốc độ cao vì các dây dẫn có trở kháng nhỏ hơn. Tuy nhiên, do sản xuất ổ cắm phức tạp và chi phí cao, hiện nay về cơ bản không được sử dụng nhiều. Nhu cầu dự kiến sẽ tăng trong tương lai.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2) Một trong những công nghệ đóng gói LSI, một cấu trúc trong đó đầu trước của khung dẫn được đặt phía trên chip, tạo ra các mối hàn lồi gần trung tâm và sử dụng các đường kẻ để kết nối điện. Chiều rộng của chip chứa trong các gói kích thước tương tự là khoảng 1mm so với cấu trúc so với khung dẫn ban đầu được đặt gần mặt bên của chip.

27, LQFP (gói bốn mặt phẳng cấu hình thấp) QFP mỏng. Đề cập đến QFP với độ dày gói 1,4mm, một loại QFP mới được phát triển bởi Hiệp hội Công nghiệp Máy móc Điện tử Nhật Bản. Tên này được sử dụng cho các yếu tố hình thức.

28, L-Quadone gốm QFP. Nhôm nitride được sử dụng để đóng gói chất nền có độ dẫn nhiệt cao hơn 7-8 lần so với nhôm oxit và tản nhiệt tốt hơn. Khung của gói là alumina và niêm phong chip bằng cách làm đầy, do đó hạn chế chi phí. Là một gói phần mềm được phát triển cho LSI logic cho phép công suất W3 trong điều kiện làm mát không khí tự nhiên. Gói LSI Logic 208 chân (khoảng cách trung tâm 0,5mm) và 160 chân (khoảng cách trung tâm 0,65mm) và bắt đầu sản xuất hàng loạt vào tháng 10 năm 1993.