Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Chìa khóa của Phân loại PCB làm thế nào để đảm bảo độ đồng độ độ dày của lớp đồng ở cả hai mặt của tấm đệm và bức tường bên trong của đường. Để đạt độ đồng minh của độ dày lớp mạ, It is needle to ensure that that the plating solution flow tần số on both sides of the printed board and the through holes is quickly and sensiting to get a thin và unify lane lớp. Để đạt được một lớp phát triển mỏng và đồng bộ, dựa theo cấu trúc tại hệ thống cực quang hiện thời, có nhiều vòi phun được lắp trong hệ thống, chất móc có thể được phun lên tấm ván in nhanh chóng và theo chiều dọc để tăng tốc dòng chảy của dung dịch plating vào lỗ thông qua tốc độ làm cho tốc độ chảy của dung dịch plating rất nhanh, tạo ra dòng chảy xoáy trên bề mặt trên và dưới của nền đất và trong các lỗ thông qua, để lớp phát triển bị giảm và đồng bộ hơn. Tuy, thường thì khi giải kim giáp đột nhiên chảy vào lỗ hẹp, mũi khoan ở lối vào lỗ thông cũng có hiện tượng xoay chiều.. Kết hợp với ảnh hưởng của phân phối dòng chính, nó thường gây ra lớp bê ở lỗ ở lối vào., Độ dày của lớp đồng quá dày vì hiệu ứng đầu., và bức tường bên trong của lỗ thông là lớp vỏ đồng có hình dạng xương chó.. Theo tình trạng chảy của chất móc kim trong lỗ thông qua, đó là, Kích thước dòng chảy và giá nước, và phân tích trạng thái chất lượng của thượng cầu vượt qua lỗ thủng, Điều khiển chỉ có thể được quyết định bằng phương pháp thử nghiệm tiến trình để đạt được độ đồng minh của... Phân loại PCB Độ dày. Bởi vì kích thước của dòng chảy và cuối vẫn không thể được biết đến bằng phương pháp tính toán lý thuyết, Chỉ dùng phương pháp tiến trình đo lường. Từ kết quả đo lường,
nó được biết là để kiểm soát độ độ dày của lớp mạ điện đồng của lỗ qua lỗ thủng, Các tham số tiến trình điều khiển phải được điều chỉnh theo tỉ lệ hình thể của ống thông qua PCB, và thậm chí là một giải pháp mạ điện đồng với độ phân tán cao phải được chọn và thêm vào các chất dẻo thích hợp và một phương pháp cung cấp năng lượng tốt hơn, dùng luồng xung ngược để mạ điện, có thể cung cấp lớp vỏ bằng đồng với khả năng phân phối cao.
Số lỗ vi-mù trên các tấm plastic lại đặc biệt tăng lên. Không chỉ có chế độ lớp móc nằm ngang được dùng để móc điện, mà còn phải dùng các rung động siêu âm để thay thế và vận chuyển các chất móc kim loại trong lỗ điện. Để điều chỉnh các tham số điều khiển dựa trên dữ liệu, có thể có kết quả thỏa đáng.
Dựa theo tính cách của cực quang, Đây là một phương pháp mạ điện Kiểu PCB phương pháp được đổi từ dạng đứng sang bề mặt dung dịch rải song. Lúc này, nó là cực dương., và một số hệ thống điện móc ngang sử dụng các kẹp dẫn và những cuộn dẫn điện cho nguồn cung cấp hiện tại. Từ sự tiện lợi của hệ điều hành, nó thường được dùng phương pháp cung cấp dẫn người lái.. Cái vòng dẫn dẫn trong hệ thống điện móc ngang không chỉ hoạt động như là cực quang., nhưng cũng có chức năng truyền bá PCB. Mỗi xe trượt dẫn có thiết bị dẫn nước, the purpose of which can be adapted to the electroplating needs of PCBs of different thicknesses (0.10-5.00 mm). Tuy, trong lúc mạ điện, tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất mạ có thể được mạ đồng, và hệ thống sẽ không hoạt động trong một thời gian dài. Do đó, hầu hết các hệ thống cực quang được sản xuất hiện thời thiết kế các bệ xí để chuyển qua các hoán nung, và sau đó dùng một bộ cực công trợ để phân hủy đồng trên những cuộn đã mạ.. Vì bảo trì hay thay thế, tân thiết kế mạ điện cũng xem những bộ phận có xu hướng bị mòn để dễ dàng gỡ bỏ hay thay thế. Chiếc anode nhận diện một loạt các tô lớn không thể điều chỉnh, được đặt ở vị trí trên và dưới của PCB. They are filted with a cầu shape of 25mm in Pale and a phốt pho content of 0.004-0.Số lượng lớn:, giữa cực và cực dương. Khoảng cách là 40mm.
The flow of the plating solution is a system composed of pumps and blases, which makes the plating solution flow instrumental and quickly in the closed plating tang, instead, up and down, and can ensure the integription of the plating solution flow. The plating solution được xịt thẳng lên PCB, thành lập một lốc xoáy phản lực kịp thời trên bề mặt PCB. Mục tiêu cuối cùng là đạt được dòng chảy nhanh của chất móc kim ở cả hai bên của PCB và qua các lỗ để tạo ra các dòng chảy Eddie Eddie. Bên cạnh đó, một hệ thống lọc được lắp trong bể, và màn lọc được dùng là 1
Khi sản xuất một hệ thống điện móc ngang, cũng phải tính đến khả năng hoạt động và kiểm soát tự động các tham số tiến trình. Bởi vì trong điện tính này, với kích thước của PCB, kích thước của độ mở lỗ thông hơi và độ dày đồng cần thiết, tốc độ truyền tín hiệu, khoảng cách giữa các đốt, kích thước của lực cơ bơm, hướng của vòi nước và mật độ hiện tại. Thiết lập các tham số tiến trình cao và thấp cần phải được kiểm tra thật tế. điều chỉnh và điều khiển để đạt được độ dày lớp đồng, và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Nó phải được điều khiển bằng máy tính. Để hiệu quả sản xuất tốt hơn, độ đồng nhất và đáng tin cậy của chất lượng cao, máy tính xử lý lỗ thông (bao gồm các lỗ hở) được tạo ra theo các thủ tục tiến trình để tạo ra một hệ thống cực quang hoàn chỉnh để đáp ứng nhu cầu phát triển và đăng tải sản phẩm mới.
Phần trên là kiến thức về mạ điện ngang. Khi chạy nhanh Thiết kế PCB và sản xuất giáp với cực quang, nhiều nhu cầu sẽ được đáp ứng.
