Công nghệ PCBA - Một căn cứ kiến thức nhỏ về keo dán SMT.

L. Chế độ dập SMT glue and its technical requirements:

The glue used in SMT is mainly used in là wave soldering process of chip components, CHÈN, Thiết bị leo lên mặt đất SOIC.. Mục đích gắn các thành phần trên bề mặt lên PCB dùng keo để ngăn các thành phần rơi xuống hoặc thay đổi dưới tác động của các lưỡi liềm nhiệt độ cao. Thường, dùng keo nóng phủ nhựa xy, instead of acrylic glue (which requires ultraviolet radiation to cure).

Thứ hai, yêu cầu công việc SMT cho keo dán:

(1) Chất keo nên có tính chất Thiazotropic tốt.

(2) Không có dây kéo.

(3) Sức mạnh ướt cao.

(4) Không có bong bóng khí.

(5) Nhiệt độ hấp thụ của chất keo thấp, và thời gian làm việc rất ngắn.

(6) Nó có đủ sức chữa.

Năng lượng thấp

(8) Nó có đặc điểm làm lại tốt.

(9) Không độc.

(10) Màu sắc rất dễ nhận diện, và nó rất tiện để kiểm tra chất lượng của những chấm dính.

Chính xác. Cái kiểu bao tải phải thuận tiện cho việc sử dụng thiết bị.

Điều khiển tiến trình có vai trò rất quan trọng trong quá trình phân phối.

Những thiếu sót sau quá trình có thể xảy ra ở... sản xuất tinKo có hồ cá chân, Vẽ sợi dây, keo dán, thiếu sức chữa và dễ dàng nghiền ngẫm. Để giải quyết vấn đề này, tất cả các thông số kỹ thuật nên được nghiên cứu, để tìm ra giải pháp cho vấn đề.

(1) Kích thước của mức cung cấp

Theo kinh nghiệm làm việc, kích thước của đường kính chấm dính phải là một nửa của đường tơ, và đường kính chấm sau khi vá phải là 1.5 so với đường kính chấm. Bằng cách này, có thể đảm bảo rằng có đủ keo để kết nối các thành phần và tránh quá nhiều keo để lên má. Số lượng keo cần phát được quyết định bằng khoảng thời gian máy bơm xoay.

Trong thực tế, thời gian quay của cái bơm phải được chọn dựa theo tình trạng sản xuất (nhiệt độ phòng, độ cao của keo, v.v).

(2) Áp suất giảm tải (áp suất sau)

Cái bình keo được sử dụng bây giờ dùng máy bơm vít để cung cấp kim keo và ống hút áp lực để đảm bảo rằng chất dính đủ được cung cấp cho máy bơm vít. Quá nhiều áp lực lưng có thể dễ dàng gây tràn keo và quá nhiều lượng keo. Nếu áp suất quá nhỏ, sẽ có các thiết bị phân phát gián đoạn, vị trí rò rỉ và khuyết tật.

Áp suất phải được chọn dựa theo chất keo và nhiệt độ môi trường làm việc. Cao nhiệt độ môi trường sẽ làm giảm độ hút của keo và giúp nó dễ chảy hơn. Lúc này, cần phải hạ áp lực lưng để đảm bảo cung cấp keo, và ngược lại.

(3) Nhiệt độ Glue

Thông thường, chất dán nhựa xy ra trong tủ lạnh ở 0-50C, và trước khi dùng, phải lấy ra 1/2 giờ trước khi dùng, để chất độc hoàn toàn phù hợp với nhiệt độ hoạt động. Độ nóng dùng của keo phải là 230C-250C. Tính nhiệt độ môi trường có ảnh hưởng lớn đến độ hút của keo. Nếu nhiệt độ quá thấp, điểm dán sẽ trở nên nhỏ hơn và hiện tượng vẽ dây sẽ xuất hiện.

Sự khác biệt của 50C trong nhiệt độ môi trường sẽ gây ra một sự thay đổi cao 45kg trong lượng phân phối. Do đó nhiệt độ môi trường phải được kiểm soát. Đồng thời, nhiệt độ của môi trường cũng nên được bảo đảm, và những chấm nhỏ keo rất dễ khô và ảnh hưởng tới độ bám.

(4) Độ hiển nhiên của keo

Độ sệt của keo ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng keo. Nếu độ sệt lớn, điểm keo sẽ nhỏ hơn, và thậm chí là vẽ sợi dây. Nếu độ sệt nhỏ, điểm hồ sẽ lớn hơn, và các miếng đệm có thể chảy máu. Trong quá trình phân phối, hãy chọn một áp suất lưng hợp lý và tốc độ pha chế cho các keo có độ rữa vị khác nhau.

Để điều chỉnh các tham số trên, the Chế độ SMT Nhà sản xuất phải theo phương pháp hiển thị và bề mặt. Sự thay đổi bất kỳ tham số nào sẽ ảnh hưởng đến các khía cạnh khác.. Cùng một lúc, nếu có lỗi xảy ra bởi nhiều khía cạnh, và các yếu tố có thể được xử lý từng người một.. Kiểm tra rồi loại trừ.

Trong quá trình sản xuất, các tham số phải được điều chỉnh theo tình hình hiện tại, không chỉ để đảm bảo chất lượng sản xuất, mà còn để hiệu quả sản xuất hơn.