Công nghệ PCBA - Về quá trình sản xuất mẫu vá SMT

Về Chế độ dập SMT đòi hỏi quá trình sản xuất mẫu

L. Những bước tiến triển của Mark là gì?

1. Cách xử lý Mark, có cần đánh dấu không, đặt nó bên cạnh mẫu, v.v.

2. Ở bên nào của mẫu đồ họa Mark được đặt, nó phải được xác định theo cấu trúc cụ thể của bộ in (vị trí của máy ảnh).

Ba. Các phương pháp khắc chấm Mark phụ thuộc vào các máy in, bao gồm bề mặt in, bề mặt không in, một nửa chữ khắc trên cả hai mặt, cả các lớp in và lớp niêm phong, v.v.

2. Có tham gia hay không và yêu cầu của ban quản trị. Nếu tập hợp tấm bảng, thì hiển thị tập tin PCB của hội đồng.

Thứ ba, các yêu cầu của phần lắp ghép. Bởi vì quá trình đóng băng thấp được dùng cho các thành phần bổ sung, cần phải có nhiều chất phóng to hơn các thành phần lắp ráp, nên nếu có các thành phần bổ sung cần thiết phải dùng quá trình đóng băng thấp, có thể đề nghị yêu cầu đặc biệt.

Thứ tư, yêu cầu sửa đổi kích thước và hình dạng của lỗ làm mẫu. Đối với các khu đệm thường lớn hơn 3mm, để ngăn không cho mẫu chất tẩy được chìm và để ngăn chặn các mỏ hàn, mở màn sẽ dùng phương pháp kết nối. Bề ngang đường 0.4mm, nên khoảng cách mở bằng 3mm, có thể được chia đều theo kích thước của miếng đệm. Các thành phần khác có nhu cầu về độ dày và kích cỡ mở mẫu.

1. Chất lượng in in 20Comment; 188;* BGA/CSP và Flip Chip với khai trương vuông là tốt hơn khẩu hình tròn.

2. Khi dùng bột solder không sạch và không làm sạch quá trình, kích thước mở của mẫu sẽ bị giảm bằng 5=.* đến 10=:

Ba. Bản thiết kế mở màn của mẫu tiến trình tự do dẫn lớn hơn mẫu chì, và chất tẩy này che miếng đệm nhiều nhất có thể.

4. Một dạng mở thích hợp có thể cải thiện hiệu ứng xử lý của vá SMT. Ví dụ, khi kích thước của thành phần chip nhỏ hơn 1005 mét, bởi vì khoảng cách giữa hai má rất nhỏ, chất solder paste trên miếng đệm ở hai đầu của con chip rất dễ để bám vào phần dưới, và nó rất dễ để tạo ra phần dưới sau khi đóng Điểm làm nóng. Đá và đạn chì. Do đó, khi xử lý mẫu, bên trong một cặp cửa sổ hình chữ nhật có thể được thay đổi thành hình sắc hay hướng thẳng để giảm lượng keo solder ở phía dưới thành phần đó, có thể cải thiện độ cạnh lý âm thanh dẻo ở phía dưới thành phần trong khi vị trí, như được hiển thị trong hình. Có thể xác định kế hoạch sửa đổi cụ thể bằng cách đề cập đến "Cấu trúc mở rộng mẫu hạm đã bán đã in".

Năm, các yêu cầu khác

1. Theo như báo cáo Thiết kế PCB nhu:, nếu cần mở vị trí thử nghiệm, Comment., nếu không có mô tả đặc biệt cho điểm thử nghiệm, nó sẽ không được mở.

2. Có yêu cầu tiến trình đánh bóng điện hay không. Quá trình đánh bóng điện cực được dùng cho các mẫu với khoảng cách trung tâm mở ra thấp hơn 0.5mm.

Ba. Mục đích (chỉ ra mẫu đã được xử lý có dùng để in keo hay dán vết in).

4. Có cần phải khắc các ký tự vào mẫu (có thể khắc các thông tin như mã sản phẩm PCB, kích thước mẫu, ngày tháng xử lý, v.v. nhưng không xuyên qua).

6. Sau khi nhận Emil và fax, nhà máy xử lý mẫu sẽ gửi lại bản fax "Xin xác nhận lại" theo yêu cầu của người mua.

1. Nếu bạn có câu hỏi nào, hãy gọi hay fax lại, và bạn có thể xử lý nó sau khi người mua xác nhận nó.

2. Kiểm tra xem kích thước của khung màn hình có khớp với yêu cầu không, đặt mẫu thẳng lên màn hình nền, ấn lên bề mặt của màn hình thép không rỉ bằng tay, và kiểm tra độ căng.

Chất lượng mạng, độ kéo càng chặt, chất lượng in càng tốt. Hơn nữa, chất lượng kết nối quanh khung màn hình cũng nên được kiểm tra.

3. Nâng các mẫu và kiểm tra nó một cách thị giác, kiểm tra chất lượng bề ngoài của các mẫu mở ra, và kiểm tra xem có những khiếm khuyết rõ ràng, như hình dạng của lỗ hổng và khoảng cách giữa các chốt cấu trúc bên cạnh.

4. Dùng kính lúp hay kính hiển vi để kiểm tra xem cửa sổ mở ra có chưa, hay bức tường bên trong phòng trống có mịn và có gai hay không, và tập trung vào chất lượng xử lý kim chì nhỏ bên trong.

5. Đặt tấm bảng in dưới mẫu, xếp ngang lỗ lỗ rò rỉ của mẫu với mẫu đất in, kiểm tra nếu mẫu được thẳng hàng, xem có lỗ hổng (không cần thiết) và vài lỗ hở (khai thác sàn).

6. Nếu tìm thấy vấn đề, kiểm tra xem nó có phải lỗi xác nhận của chúng ta không, rồi kiểm tra xem có phải là vấn đề xử lý. Nếu tìm thấy vấn đề chất lượng, nó phải được báo cho mẫu Sản xuất PCB nhà máy xử lý và thương lượng giải quyết nó.