Công nghệ PCBA - Thận trọng và điều trị đế chế đóng băng smb

Phản xạ là một quá trình then chốt. Chế độ dập SMT. Trong lúc làm việc có thể xảy ra nhiều tình huống bất ngờ. Nếu không có phương pháp xử lý đúng cách và biện pháp cần thiết, tai nạn nghiêm trọng về an ninh và chất lượng.

1. Vấn đề cần chú ý

1. Trước khi được khởi động, lò hàn phải hoàn toàn đạt được nhiệt độ thiết lập (đèn xanh) trước khi khả năng hàn.

2. Nhiệt độ thay đổi của mỗi vùng nhiệt độ thường được quan sát trong quá trình hàn, và phạm vi thay đổi là'1942;1771 cấp Celius (theo dạng lò đóng băng thấp).

Ba. Khi một tình huống bất thường xảy ra trong thiết bị xử lý chip tin tổn, nó phải được đóng cửa ngay lập tức.

4. Kích thước của phương tiện này không thể lớn hơn chiều rộng của dây chuyền, nếu không nó có thể bị tai nạn trên thẻ.

5. Trước khi được hàn, nhà máy xử lý kim SMt phải có biện pháp bảo vệ (khiên chắn) hoặc không chịu được đế hàn ở những bộ phận không chịu được nhiệt độ hàn bình thường, theo những quy định trong tài liệu tiến trình hay hướng dẫn về các thành phần. Dùng máy Hàn bằng tay hoặc để hàn sau.

Comment. Trong quá trình của Hàn vá SMT, ngăn cản nghiêm ngặt dây chuyền vận chuyển động, Nếu không, nó sẽ gây ra dịch chuyển thành phần và hỗn loạn khớp..

7. Theo dự đoán chính xác thì lượng khí thải ở lối thoát khí của lò hàn. Không khí thải tác động trực tiếp đến nhiệt độ hàn.

2. Xử lý khẩn cấp

1. Tấm thẻ

1. Nếu tấm ván bị kẹt, đừng cho tấm ván vào lò.

2. Mở lò sưởi và lấy tấm đĩa ra.

Ba. Tìm ra nguyên nhân và có biện pháp.

4. Khi nhiệt độ đạt tới nhiệt độ cần thiết, tiếp tục hàn.

2. Báo động

Nếu có báo động, dừng hàn, kiểm tra nguyên nhân báo động, và xử lý kịp thời.

Mất điện đột ngột

1. Khi nào có lỗi năng lượng, đừng có đưa những tấm in vào lò. Do mỗi hệ thống cung cấp năng lượng sau mỗi UPS, dây chuyền hay dây chuyền sẽ tiếp tục hoạt động. Sau khi tấm bảng bề mặt được nối tới miệng lò và tất cả các tấm ván được nối ra ngoài, mở nắp lò và làm mát trước khi dừng máy.

2. Trong tình huống bất ngờ, nếu hệ thống UPS bị hỏng hóc, kẹp các trục vuông của động cơ ở lối ra với một cái ốc vít di động để xoay nó, và chuyển bảng điều khiển PCB ra khỏi lò càng sớm càng tốt.

Tại sao? Nhà máy SMT. chú ý đến hiện trường

(1) Ba nguyên tắc hiện thời của "Nơi đó, những điều tuyệt đối, và thực tế"

Sự tiến bộ liên tục được xem là bí ẩn của sự thành công của các công ty Nhật Bản. "Ba nguyên tắc hiện tại" của "hiện tại, hiện tại và thực tại" mang tính quan trọng của trang web và ý tưởng của cải tiến liên tục, được phổ biến trong các công ty Nhật Bản. The "site" là nơi sản xuất và cung cấp dịch vụ; "thứ thiệt" là cơ thể chính của trang web, có thể là một cỗ máy bị hỏng hóc, một sản phẩm dưới mức tiêu chuẩn, một công cụ hư hại, hoặc một khách hàng đang phàn nàn; "Thực tế" là phân tích thực tế ở hiện trường và giải quyết các vấn đề xảy ra.

"Ba nguyên tắc hiện tại" nhấn mạnh rằng các nhân viên quản lý đến hiện trường để phân tích và giải quyết các vấn đề với các vật thể tồn tại. Khi có vấn đề xảy ra, nơi giải quyết vấn đề nên là địa điểm, không phải văn phòng hay phòng họp. Ở địa điểm, người quản lý thường tìm ra vấn đề và có thể có biện pháp đối phó kịp thời. Kiểm tra sự thật, quan sát, chạm vào, cảm xúc, và kết hợp kinh nghiệm của họ.

The three-present nguyên tắc is mang vào và developed into a five-present technique: on-site, physical, Thực tế, cash, and present recognition. Việc thêm "tiền mặt" và "nhận dạng hiện tại" dựa trên "nguyên tắc ba hiện tại" có nghĩa là kết quả tiến bộ hiện tại được chuyển đổi thành một số lượng cần được xác nhận, nhấn mạnh việc phân tích và nhận thức chi phí của kết quả cải thiện. Bản chất của "ba nguyên tắc hiện tại" là gắn liền quan trọng với hiện trường. Với tư cách là người quản lý nhà máy, chúng ta đã có kinh nghiệm để giải quyết vấn đề tại nơi đó, chúng ta phải đến nơi đó.

(2) Luật giải quyết vấn đề tại nơi Mạng

Khi giải quyết các vấn đề tại nơi Mạng, phải làm theo những bước sau, được gọi ở đây là luật giải quyết các vấn đề tại nơi Mạng:

Bước đầu tiên là đến hiện trường khi có vấn đề;

Bước thứ hai là kiểm tra đồ thật;

Lần thứ ba là phải có biện pháp đối phó tạm thời tại hiện trường.

Lần thứ tư là phân tích các lý do và tìm một biện pháp đối phó vĩnh viễn;

Lần thứ năm là thiết lập và ngăn ngừa tái diễn.