Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Vị trí quan trọng nhất của SMT vá
Để hiệu quả công việc tốt hơn Vị trí SMT, Vị trí trí của người giả phải có một đánh giá chi tiết về nhân sự và tỷ lệ máy của mỗi liên kết và vị trí. Vậy vị trí nào quan trọng nhất trong phần xử lý tin nhắn SMT?? Tất nhiên rồi, cả công việc nếu một trong các tiến trình bị thiếu.. Hôm nay chúng tôi sẽ phân tích nó với các bạn:
Trước hết, tôi nghĩ đây là việc in keo, vì chất lượng in keo đã được in trực tiếp xác định chất lượng của s ản phẩm sau đó có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Có độ cao của sản phẩm cũng tương đương với vấn đề to án học. Nếu bước đầu là sai, thì toàn bộ kết quả chắc chắn là sai.
Tất nhiên có người sẽ nói rằng có nhiều biện pháp chất lượng hơn trong quá trình vá sao? Tại sao? Tại sao? Mỗi mục tiêu đều rất quan trọng. Không có thêm việc gì trong tin nhắn tin tức. Điều hành và kỹ thuật viên phải phối hợp chặt chẽ trong quá trình cung cấp để giảm độ chính xác vị trí và lỗi gần bằng không, để đảm bảo không có lỗi, sơ sót, và phản xạ. Trên thực tế, vấn đề chất lượng chung không lớn.
Đặc biệt là thiết bị 204, dưới độ chính xác thiết bị hiện thời mà thường có thể đạt đến mức độ đặt độ chính xác của 12005, không có vấn đề gì với vá chừng nào nó còn được chú ý.
Vì vậy, tôi nghĩ thư và kết nối quan trọng nhất trong phần xử lý con chip SMT là phần in keo.
Bảo dưỡng máy in keo dính SMT
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng in, như chất tẩy, chất lượng mẫu, thông số tiến trình in SMT, nhiệt độ môi trường, độ ẩm, và độ chính xác thiết bị. Trên thực tế, chúng ta có thể thấy từ tất cả những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng in rằng mọi vấn đề đều liên quan đến thiết bị của chúng ta.
Chất lượng paste ảnh hưởng đến in. Chất lượng chất dẻo có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của máy in. Chất lượng mẫu là một điểm mấu chốt để thử thiết bị của chúng ta, nên hôm nay tôi sẽ chia sẻ với các bạn về việc bảo trì và bảo trì máy in chất dẻo SMT! Bởi vì trong con mắt của những người bình thường, loại máy này có thể đã được sử dụng và dừng lại. Không quan trọng ở đâu, khi s ản xuất xong một sản phẩm hay kết thúc một ngày làm việc, mẫu và dao cạo phải được làm sạch. Hãy chia s ẻ với các bạn tiến trình bảo trì và bảo trì của máy in điểm SMT, hy vọng có thể giúp được các bạn.
1. Gỡ bỏ que cần, dùng giấy lau chùi đặc biệt nhúng trong ethanol tuyệt đối để lau chùi nó, rồi lắp nó vào đầu in hay trong tủ dụng cụ.
2. Có hai cách để làm sạch mẫu này
Phương pháp 1: Lau chùi bằng máy giặt. Dùng mẫu để giặt thiết bị, hiệu ứng lau dọn là tốt nhất.
Phương pháp 2: Thanh lọc bằng tay.
Cần gạt nước đặc biệt để áp dụng ethanol tuyệt đối để tháo bỏ chất solder. Nếu vết rò rỉ bị tắc, hãy dùng bàn chải mềm thay vì đâm nó bằng kim cứng.
Dùng một khẩu khí nén để làm sạch phần còn lại trong lỗ rò rỉ của mẫu.
Cài mẫu vào máy vị trí, nếu không nó sẽ được nhận trong tủ dụng cụ.
Ghi chú: Thứ tự gỡ mẫu và dao nạo dùng là gỡ bỏ dao trước, sau đó là mẫu để ngăn ngừa tổn thương cho cào.
Để tổng kết lại., thực tế, cho bảo trì thiết bị, chúng ta cần những người quản lý hàng đầu để có thể xử lý máy in SMT solder paste, Vị trí SMT Máy, hàn từ, Chọn lọc sóng, Comment. có cảm giác sở hữu. Mọi thiết bị đều cần được chăm sóc như một đứa trẻ., Chỉ bằng cách này có thể đảm bảo rằng Thuốc PCBA sẽ không có rắc rối trong sản xuất.
