Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Sản xuất SMT Thiết bị là máy móc siêu chuẩn. Thiết bị và nguyên liệu xử lý có một số yêu cầu vệ sinh môi trường, độ, và nhiệt độ. Để đảm bảo chất lượng hoạt động và lắp ráp bình thường của thiết bị, trong thời gian SMT vá Nameing process, Cơ quan làm việc có những yêu cầu:
Độ khẩn cấp cao:
Độ khẩn cấp cao:
H2269;1288;131; 226; 128;;;131; duy nhất đoạn AC22 (22054; 17710=, 50/60 HZ)
H2269;1288;131; 226; 128;;;131; 44H380V (220554; 17710=, 50/60 HZ) nếu nó không đáp ứng yêu cầu, một nguồn cung điện đã được cấu hình, và nguồn điện cung cấp năng lượng phải tăng gấp đôi lần nguồn điện.
Độ nóng, độ nóng, chiều cao, độ cao, độ cao, độ cao và độ cao nhất. It is generally, it is 17-2H46C. Giới hạn nhiệt độ là 15 239;* 189; 158; 35 cấp Celius (nhiệt độ môi trường của xưởng in là 2H444; 177; 3 cấp Celius là tốt nhất)
Độ ẩm:
Độ sâu của công việc này:
Độ trong sạch không khí là 100,000 (BGJ73-84)
Trong một môi trường bị điều hòa, phải có một lượng khí trời nào đó, và kiểm soát lượng CO2 bên dưới 1000PPM, để đảm bảo sức khỏe con người.
H2269;y;131;2269;1288;131;5: Anti-tĩnh: Trang bị sản xuất phải có nguồn đứng vững, và phương pháp tạo nền Năm-xoắn pha phải được sử dụng và hạ cánh độc lập. Mặt đất, thảm bàn làm việc và ghế của nơi sản xuất nên đáp ứng yêu cầu chống đỡ.
Độ sâu của khí thải:
Độ bão hoà khẩn cấp cao:
H2269;1288;136; 1288;131; 8: nhu cầu nhân viên dây sản xuất SMT: Người quản lý mỗi thiết bị trên dây sản xuất phải được đào tạo chuyên nghiệp và đủ trình, và phải thạo các thủ tục hoạt động của thiết bị.
Độ khẩn cấp cao nhất:
Phương pháp để tăng hiệu quả sản xuất của... Chế độ dập SMT
Sự hiệu quả của việc xử lý chip SMT có nhiều khía cạnh. Ví dụ, nếu tổng sản lượng là không đổi và số lượng sản xuất con chip SMt rất lớn, thì cũng có thể tăng tốc độ sản xuất. Tuy nhiên, chi phí hoạt động cũng đang tăng. Ngày nay, cạnh tranh khắc nghiệt trong ngành điện tử không thể tưởng tượng nổi. Trong trường hợp của đường sản xuất vị trí tồn tại, cần phải tăng tỷ lệ vị trí và đạt được sự thỏa mãn của khách hàng. Trong những trường hợp sau đây được nêu đơn giản các yếu tố thị trường và cải tiến:
Đường sản xuất vị trí chủ yếu gồm một máy in màn hình, một máy thay thế tốc độ cao, một máy sắp đặt vị trí nhiều chức năng, một máy đóng băng thấp và một máy phát hiện tự động Nếu hai máy tạo vị trí hoàn thành một quá trình vị trí (ở đây gọi là thời gian vị trí) Khi chúng bằng nhau, độ xoay tròn sẽ bị ảnh hưởng. Các phương pháp cụ thể như sau:
1. Khoảng cách cân bằng. Tỷ lệ dựa trên việc phân phối độ hợp lý của hai bộ phận vị trí để đạt được một tỷ lệ áp tải cân bằng. Làm thế bằng thời gian bố trí của hai cỗ máy vị trí.
2. Máy tạo vị trí. Tất cả chúng ta đều biết là cỗ máy sắp đặt có giá trị tốc độ vị trí tối đa, nhưng thông thường không dễ đạt được giá trị này. Nó có mối quan hệ nhất định với cấu trúc của máy tạo vị trí, ví dụ, vị trí cấu trúc X/Y. Các biện pháp đã được áp dụng là làm cho đầu bộ phận thu vị trí cùng lúc nhất có thể. Mặt khác, khi sắp xếp chương trình sắp xếp vị trí, cấu tạo cùng một kiểu thành phần để giảm số thay đổi của vòi phun khi đầu vị trí lấy các thành phần và tiết kiệm vị trí. Sắp xếp thời gian.
Được. SMT vá dây sản xuất gồm rất nhiều thiết bị. Nếu có thiết bị nào đang được sửa chữa, nếu tốc độ chậm, nó sẽ làm chậm thời gian sắp đặt và ảnh hưởng đến quá trình xử lý thực sự. Cách cải tiến không chỉ dựa trên lý thuyết, nhưng cũng có nhiều người quản lý tại nơi. Kinh.
