Công nghệ PCBA - Các tiến trình pha trộn trong phần xử lý PCBA

Mixed tools

The characteristics of the mixed assembly process are: on one side of the Bảng mạch PCB (the A side has a different number of IC components, và các thành phần lỗ qua được chèn, and there are many chip resistors on the other side of the PCB (side B) Electrical components (and sometimes ICs) are often called "mixed packages."Chúng giữ lại lợi thế của các thành phần lỗ nhỏ, và rất phổ biến trong các sản phẩm ảnh, như CD và DVD.

Quá trình thao tác hỗn hợp là: các thành phần hoà hoà cốt với quá trình làm mặt A bằng chất tẩy nhão. bọc miếng dán trên mặt B và gửi nó tới lò sưởi hồng ngoại để chữa. Sau đó chuyển qua mặt A và chèn các thành phần qua lỗ Đầu dây chuyền B; Kết thúc PCB, lau, thử, và lắp ráp.

Mục đích cuối cùng của kết nối SMB/SMC với PCB là cột lại, nhưng chỉ kết nối các thành phần với PCB (trừ các khuyết điểm liên kết) không đảm bảo các bức nhỏ có thể được hàn tốt bằng cách hàn sóng. Đây là vì bộ phận sản xuất con chip. Gần như không có đầu mối, và SMC/SMD rất đặc biệt khi hàn sóng.

Trong khi đo sóng các thành phần lỗ qua, đầu của thành phần được tiếp xúc với sóng đóng băng nhiệt độ cao và dưới hành động của nguồn, lực phun nước thúc đẩy lớp chì kéo dài dẫn tới leo lên, để làm ướt to àn bộ miếng đệm để đạt được một hiệu ứng lằn tốt. Nếu lỗ ở PCB là lỗ kim loại, đường giáp có thể trải dài qua lỗ kim loại sang bên kia của PCB và tạo thành một khớp solder đầy đủ.

Tuy nhiên, thiết bị con chip không có chốt và được gắn trực tiếp vào PCB. Các thành phần và bề mặt PCB hình thành một góc cấp tính, để làn mỏng chạm vào bề mặt các kháng cự và tụ điện ở hướng khủng bố, và không dễ tới các thành phần hình chữ nhật và máy bay PCB. Các góc còn rõ hơn khi độ dày gốc tăng lên. Ở góc này, các bong bóng và chất lỏng được tạo ra bởi luồng liên kết thường ngày tích tụ lại, dẫn đến các đường hàn nhầm hoặc các đường hàn khô kém. Người ta thường gọi góc này là "vùng hàn xác".

Một vấn đề của bóng xuyên mùi xúc dụng nỗi máy bảo là bóng được dáng của động chip thường được gạp vào SnPb, rất được biện độc. Để đảm bảo sự phẳng của chất nổ PCB, mặt đất thường được phủ bằng vàng hay nguồn nước được hâm nóng. The solding act is not as well as the SnPb hợp kim hot oang thang.tiến trình. Khi băng qua sóng solder, thời gian phun nước của hai loài khác nhau. Thông thường, điện điện tâm điện cuối Snib chỉ có 1s, và lớp đồng thì phải dùng 0.5s. Phần kết đầu tiên của thành phần liên kết với các chất dẻo, nên dễ dàng gây ra "vùng chết hàn". Để giải quyết thiếu sót của "vùng chết hàn", thường được dùng công nghệ hàn song sóng, tức là tăng sóng xung để làm cho sóng solder tác động vào "vùng chết hàn" theo chiều dọc để đạt hiệu ứng hàn tốt.

Thêm vào đó, phải sử dụng luồng lượng đông cứng thấp để giảm lượng cặn trong vùng chết. tăng nhiệt độ hâm nóng PCB để cải thiện khả năng vận tải; nâng đỡ các thành phần và giảm các góc vùng chết để giảm tỷ lệ các khớp bị lỏng lẻo.

Do đó, Sóng bão hoà SMC./Bộ phận SMB nên được kiểm tra kỹ lưỡng. Chế độ sắp xếp của các thành phần nên được cân nhắc trong thời gian Thiết kế PCB, và hướng của các chốt thành phần phải được vuông góc với hướng của chuyển động trong khi đo sóng được hàn nhiều nhất có thể.. Bộ phận hoà khí trong hòa hợp phải ở càng gần càng tốt.. Đặt mặt đất trên mặt A của PCB, ít hơn ở mặt B, và các thành phần IC phải đặt bên cạnh B.. Không chỉ hướng sắp xếp., nhưng cũng phải thêm đệm phụ trợ. Sự hoạt động và mật độ của luồng luồng cũng là những nhu cầu không thể bỏ qua. Thêm nữa., Các thành phần có sức mạnh làm mẻ phải đáp ứng yêu cầu, đặc biệt là keo còn lại không nên dính vào miếng đệm..