Công nghệ PCBA - Cơ bản quy trình và nguyên tắc của công ty SMT.

Sản xuất bảng mạch Công trình: kỹ sư phần cứng SMLLanguage, người thường muốn làm việc với các nhà máy, phải hoàn toàn hiểu các thủ tục cơ bản của các nhà máy SMT..

PCBA=PCB lắp ráp. Nhóm PCB tập hợp. Rõ ràng, PCBA=PCB+thành phần+Sản xuất SMT+firmware+kiếm.

Với quá nhiều thành phần trên bảng mạch, Không thể tẩy được tay, và máy móc phải được dùng để lắp ráp chúng. Cho dù anh có đến nhà máy hay không, Chắc hẳn anh đã xem bức ảnh này trên TV: Một người thao túng được chuyển tới bảng mạch chủ., đặt nó xuống nhiều lần, và có các thành phần trên bảng mạch.. Đây là một liên kết trong việc khuếch đại PCB PCBA, SMT.

Hệ thống hàn máy có cùng nguyên tắc với mạch hàn bằng tay, nhuộm, lắp các bộ phận và lò sưởi. Chỉ là tốc độ của một cỗ máy còn cao hơn tốc độ của một bàn tay người, và một s ố bộ phận có thể được đặt trong một giây.

Kim loại trên:

Đầu tiên, đóng bảng mạch. Như đã nói, có một tập tin mặt nạ dán trong tập tin Gerber được dùng để mở lưới sắt. Khung lưới thép là một tấm mỏng thép, rất phẳng, với độ dày khoảng 0.1mm. Theo hình ảnh trên tập tin mặt nạ dán, thì có lỗ hổng tương ứng. Che bóng trên bảng mạch và làm thẳng nó. Vào lúc này, bạn có thể thấy rằng tất cả các miếng đệm cần được hàn lại sẽ được phơi bày. Độ stencil là mẫu của chất solder paste. Đánh dấu một lớp bột solder trên stencil. Chất solder paste in the holes will be in trên the PCB, and there will be no solder where there are no holes. Độ dày của chất dẻo là cùng với độ dày của lưới sắt, mà cũng dày như 0.1mm.

Thiết bị làm việc hộp được gọi là "máy in". Nhét bút dạ dày vào máy, rồi đặt bảng mạch vào. Thiết bị sẽ tự động giữ bảng mạch, đặt nó, và giữ nó thật chặt dưới hình bóng. Có một bàn chải phía trên hình stencil, xô rất nhiều chất solder paste, và đi tới lui từ trên cùng của stencil, một lớp đúc được làm chồng lên vị trí của việc mở stencil và đường rãnh được hình thành bởi bảng mạch. Bỏ mạch lại một lần nữa, và cái hộp trên bảng mạch đã hoàn thành. Tiếp theo, bạn cần phải vào một máy khác và bắt đầu đặt các thành phần.

Mở lỗ trên stencil, tương ứng với các miếng đệm của bảng mạch

In chất solder paste trên bảng mạch thông qua stencil

Đắp/SMT

Công nghệ trên mặt đất, đỉnh mặt đất. Như cái tên ngụ ý, các thành phần được lắp trên bề mặt của bảng mạch. Nó được gọi là paste bởi vì chất lỏng có độ cao nhất định và có thể bám vào các thành phần ngay cả khi nó không bị chảy ra. SMT cũng được gọi là vá. Ý nghĩa của việc đặt con chip lên bảng mạch điện.

Vì vá là mối liên kết quan trọng nhất trong toàn bộ tiến trình xử lý PCBA, máy xử lý PCBA cũng được gọi là nhà máy vá.

Phương pháp vá này vô cùng đơn giản. Trong lúc đóng đinh bằng tay, các thành phần được kẹp và đặt trên bảng mạch bằng nhíp. Máy vị trí sử dụng một robot để kẹp các thành phần trên bảng mạch.

Tuy nhiên, tình hình của miếng vá rất phức tạp, và thiết bị cũng rất phức tạp. Hãy nghĩ về nó nữa, nếu không có nội dung kỹ thuật, tại sao luôn luôn có một cái thấu kính che thân trên TV thay vì một cái thấu kính để in hay phía sau lò sưởi? Chúng ta có thể xem trước những câu hỏi như sau:

Để nguyên liệu ở đâu?

Các thành phần nhỏ, cả chip, được lưu trong băng. Qua cuộn giấy hay băng bọc nhựa, các thành phần được nhúng vào băng vải từng cái một trong cùng một thứ tự, và sau đó lăn thành cuộn. Có rất nhiều lỗ thông thường trên đai vật liệu, những lỗ này có thể bị kẹt trên thiết bị chuyền vật liệu, và thiết bị có thể mang vật liệu về phía trước từng chút một.

Máy truyền tải tài liệu được gọi là Feida. Tên này thuần túy chuyển chữ, đồ nạp. Ý định ban đầu là người chăn mồi, người lai tạo. Nó thể hiện rõ chức năng của vật này: cung cấp vật liệu cho cỗ máy sắp đặt.

Phi Cứng được sắp xếp ngay tại hai đầu của máy sắp đặt. Các cánh tay máy của máy sắp đặt được đặt theo chương trình để lấy các thành phần của Feida và đặt chúng lên bảng mạch.

Đối với các thành phần lớn hay nguyên liệu lớn không được dệt thành băng, chúng cũng có thể được đặt lên tấm thảm, và robot cũng có thể lấy các nguyên liệu từ tấm thảm.

Làm sao kẻ thao túng có được một thành phần nhỏ như vậy?

Thật ra, cánh tay robot của cỗ máy vị trí không dựa vào ngón tay để nhặt các thành phần, mà là dưới chân không. Có nhiều vòi phun trên mỗi cánh tay, và mỗi miệng phun có thể hút lên một thành phần. Nếu có nhiều ống hút, cánh tay robot có thể hút nhiều thành phần trong một động tác và đặt nhiều lần, nên hiệu quả sản xuất sẽ cao hơn.

Thành phần của kích thước khác nhau có vòi hút khác nhau. Nó có thể được nhìn thấy từ vật lý trung học rằng dưới áp lực tương tự, vùng càng lớn, lực lượng càng lớn. Do đó, ống hút cho các vật liệu nặng hơn như phỉnh và đoạn nối phải lớn hơn. Ống hút với độ kháng cự và tụ điện phải nhỏ hơn, và ống hút của các thành phần 201 phải nhỏ hơn.

Những vật nặng có tính trì trệ lớn hơn khi di chuyển, nên cơ hội vị trí được chia thành nhiều khu vực. Cánh tay máy trong vùng thành phần lớn di chuyển chậm hơn, và vùng thành phần nhỏ di chuyển nhanh hơn nhiều.

Dựa trên nguyên tắc thu các thành phần trong cỗ máy sắp đặt, không khó hiểu là đối với các thành phần mũi như kim và kim vầy, các nguyên liệu được vận chuyển với một vỏ bọc bằng nhựa, vì chúng không thể hút lên nếu không có bề mặt phẳng. Đối với các thành phần với các lỗ nhỏ trên bề mặt như cổng USB, một miếng băng dính với nhiệt độ cao được gắn khi rời nhà máy. Mục đích là ngăn miệng hút khỏi bị rò rỉ.

Làm sao robot biết chỗ đặt các thành phần?

Trong các vật liệu sản xuất, sẽ có một tập tin tọa độ chỉ ra tọa độ của mỗi thành phần trên bảng mạch. Trước khi đặt hàng trực tuyến, nhà kỹ sư sản xuất sẽ đối mặt với các vật liệu sản xuất và nhập thông tin vị trí của mỗi thành phần vào phần mềm hoạt động của máy sản xuất. Bằng cách này, cỗ máy vị trí biết được nguồn cung cấp nào để có bao nhiêu bộ phận và nơi đặt nó trên bảng mạch.

Quá trình này được gọi là lập trình trong nhà máy. Nhà máy SMT có một kỹ sư lập trình đặc biệt chịu trách nhiệm truy cập thông tin này. Chương trình một bảng mạch với hàng trăm thành phần cần hơn nửa ngày.

Làm sao xếp ngang bảng mạch và các thành phần?

Hệ thống điện tử được gởi tới máy chuyển vị bằng băng chuyền. Các thành phần nằm trong đai vật liệu, và chúng không bị cột chặt, và chúng sẽ lắc. Bộ phận vị trí phải có khả năng xác định vị trí chính xác của bảng mạch và đặt các thành phần một cách chính xác.

Bộ phận vị trí sử dụng máy ảnh trên cánh tay người máy để xác định bảng mạch và các thành phần. Sau khi lấy mỗi thành phần, nó sẽ được chụp hình. Qua hình ảnh nhận dạng của bức ảnh này, có thể thấy nó được hút hay không. Nếu sai, hệ thống sẽ tự động đăng nó theo dữ liệu trên ảnh. Bộ phim được bồi thường một phần nào đó, phong trào bị thiên vị, và quay bị lệch. Đồng thời, bảng mạch cũng được thiết kế với nhiều điểm đánh dấu, một cái bảng hình tròn. Máy ảnh có thể xác định vị trí hiện tại của bảng mạch theo vị trí của bảng điều khiển, rồi tìm thành phần theo tọa độ của thành phần tương đương với bảng mạch. Địa điểm.

Trong quá trình thông qua lò, chất tẩy sẽ tan chảy, và chất lỏng này sẽ được hàm dạng lỏng: nó được hấp thụ vào một nơi có thể hấp thụ và tạo ra căng. Nó thường xảy ra khi miếng vá được dán lên, nó sẽ bị xoắn lại sau khi lò nướng kết thúc. Điều này thường gây ra bởi sự căng thẳng khác nhau giữa các miếng đệm. Ví dụ, vài loại đệm PCB rất lớn, và một số chip có Má nhỏ. Cái cần này có thể được giải quyết bằng cách điều khiển lượng thiếc và hình dạng của thiếc, hoặc dùng phương pháp phân phát và sửa chữa trước lò.

Còn có một phương pháp hàn đính đính, dây chắn sóng, vẫn được dùng trên những tấm ván cũ và những mạch đơn kích thước lớn, đặc biệt cho những mạch đính chì. Các vết chắn sóng của đường ray đóng băng nghĩa là sau khi các đường solder được đúc ra, các đường solder được phun ra qua ống thông của thiết bị, tạo thành hình dạng sóng giống như một vòi phun nhỏ. Kim đính của thành phần được gắn vào thân chắn sóng, và đường giáp có thể được làm màu và hấp thụ được. Bán hai cái đệm và kẹp cùng nhau.

Bây giờ là phần cứng thông minh, gần như không có sản phẩm có các thành phần cắm toàn phần, Phần lớn là MNGComment, và thỉnh thoảng một số kết nối lớn có thể cần được hàn sóng.