Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
L. Một số vấn đề tiêu chuẩn cần được chú ý Chế độ dập SMT
Thứ nhất: tiêu chuẩn chung để phát triển các thủ tục điều khiển điện tĩnh. Bao gồm thiết kế, thiết lập, thực hiện và duy trì các thủ tục điều khiển điện tĩnh. Dựa theo kinh nghiệm lịch sử của một số tổ chức quân sự và tổ chức thương mại,
Thứ nhất: tiêu chuẩn chung để phát triển các thủ tục điều khiển điện tĩnh. Bao gồm thiết kế, thiết lập, thực hiện và duy trì các thủ tục điều khiển điện tĩnh. Dựa theo kinh nghiệm lịch sử của một số tổ chức quân sự và tổ chức thương mại, nó cung cấp hướng dẫn cho việc điều khiển và bảo vệ thời gian nhạy cảm về xuất điện từ.
Thứ hai: Sổ tay giá trị công nghệ. bao gồm cả 45 bài viết về mọi khía cạnh của công nghệ hàn máu, bao gồm đường lằn chung, các nguyên liệu hàn bằng tay, đường đóng băng bó, đường hàn sóng, đường hàn tải thấp, đường ray pha cánh cứng và đường hàn máu hồng ngoại. Thứ ba: Sổ tay lau dọn thoáng sau khi hàn. Tất cả các khía cạnh trong việc lau dọn Sắp nước, gồm chất hóa học, chất thải, thiết bị, công nghệ, điều khiển quá trình, môi trường và an toàn.
Thứ tư: Sổ tay tham chiếu màn hình cho đánh giá qua lỗ.
Mô tả chi tiết, tường lỗ và bề mặt Hàn theo yêu cầu chuẩn, Ngoài các hình ảnh 3D ra máy tính. Hộp mực đóng hộp, Góc tiếp xúc, Nhúng thiếc, khai vị dọc, vỏ bọc lót, và nhiều khuyết điểm khớp.
Năm: Hướng dẫn thiết kế mẫu. Hãy cung cấp hướng dẫn về thiết kế và sản xuất Mẫu keo solder và sơn dính trên bề mặt. thảo luận về thiết kế mẫu bằng công nghệ lắp ráp bề mặt, và đưa vào sự kết hợp giữa các thành phần xuyên lỗ hay các mảnh ngược. Tính toán quá mức, in hai mặt và vẽ mẫu dàn cảnh.
Thứ sáu: sau khi tẩy được đường ống dẫn nước. Mô tả chi phí sản xuất các chất thải, loại và tính chất của các chất lau nước, các thủ tục lau nước, các thiết bị và kỹ thuật, kiểm soát chất lượng, kiểm soát môi trường, an toàn của nhân viên, và đo đạc trong sạch.
Kế hoạch Tham số tiến trình xử lý bề mặt SMT:
Thiết kế tham số tiến trình in vá SMT. Độ in chịu đựng SMT In là phương pháp in mẫu đơn giản nhất Chế độ dập SMT cây. Mặc dù có nhiều thiết bị in hiện đại, cơ bản in cùng một loại, như hiển thị trong hình.
Thiết kế tham số tiến trình in vá SMT.
In tốc độ chịu đựng nô lệ SMT là phương pháp in in keo nguyên bản nhất trong xưởng chế tạo vá SMT. Mặc dù có nhiều thiết bị in hiện đại nhưng tiến trình in cơ bản vẫn như nhau, như trong hình:
(1) Chất liệu in. Trước khi in, các nhà máy in phải chuẩn bị trước khi in. Sự chuẩn bị được chia làm ba loại. Phân loại 1: Chuẩn bị đường treo, mẫu, dao cạo, công cụ như tuốc nơ vít bằng ổ hexagon, v. Phân loại hai: chuẩn bị vật chất, chất tẩy dẻo, chất nổ PCB đóng gói trong thùng tròn, rượu, giấy chùi, v.v. Phân loại 3: Chuẩn bị tài liệu, chuẩn bị giấy tờ kỹ thuật, giấy tờ, phòng ngừa, v.v.
(2) Cài mẫu và dao cạo. Cài mẫu vào trường mẫu rồi đẩy nó vào vị trí cuối để kẹp, vặn cái nút phanh, và sửa nó. Để lắp ráp máy xoay, hãy chọn loại lò cào thích hợp dựa theo quá trình sản xuất của sản phẩm cần lắp ráp. Thường thì, một loại nạo thép không rỉ được chọn, đặc biệt cho những trường hợp có mật độ cao, loại thép đào được dùng cho việc lắp ráp.
(3) Vị trí PCB được kết nối với đồ họa. Mục đích của vị trí PCB là điều chỉnh PCB vào vị trí tương ứng với ảnh mẫu. Các phương pháp định vị của chất đất bao gồm vị trí lỗ, cạnh và vị trí chân không.
Vị trí khoang: thiết bị bán tự động, hệ thống nhìn cần thiết khi cần độ chính xác cao hơn, và vị trí đặc biệt cần thiết.
Vị trí cạnh: thiết bị tự động, vị trí quang học cần thiết, và độ dày và độ phẳng của cục đất rất cao.
Vị trí hút bụi mạnh là chìa khóa để đảm bảo chất lượng in.
(4) Đặt tham số tiến trình. Các tham số chính là lực giảm mạnh và tốc độ lọc. Góc ép, độ lọc, tốc độ phân tách, vết cắt in, nét quét, chế độ lau chùi và tần số, v.v.
(5) Thêm keo dán và in. Dùng một đốm nhỏ để áp dụng màu solder thẳng dọc theo chiều rộng của lăng gạch phía sau mẫu bị mất tích. Chất nhão người bán không thể áp dụng vào lỗ rò rỉ của mẫu.
(6) Analysis of stencil printing results. Kết quả in mẫu đơn như sau:. Lượng chất tẩy được in đều giống nhau và chắc chắn. Mô hình paste solder is clear, và không có sự liên kết giữa các mô hình liền kề; Nguyên mẫu máu và mẫu PCB mẫu mực không nên bị lệch.
(7) Analysis of solder paste in thiết.
