Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Nhập các thành phần trong PCBA
1. Thân nhiệt
Hàng đề cập đến bố trí và cấu trúc của các chốt. Nó là vật thể lắp ráp và là cơ sở thiết kế để sản xuất xử lý PCBA.
2. Kiểu gói của các thành phần lắp trên bề mặt
Bố trí thành phần, thiết kế đệm, thiết kế mặt nạ solder và thiết kế stencil đều dựa trên cấu trúc đính của gói. Do đó, ở đây chúng tôi không được phân loại bằng tên của gói hàng mà bằng cấu trúc của kim hoặc đầu được đóng đinh. Theo phương pháp phân loại này, các gói các thiết bị lắp trên bề mặt (SMD) bao gồm chủ yếu loại Chip, dạng đính hình J, kiểu chốt dạng L, kiểu BGA, kiểu BTC và kiểu lâu đài.
Ba. Kiểu gói các thành phần bổ sung
Thông qua các vật thể hỏng (THC) trong vỏ bọc, nếu được phân loại theo kiểu cấu trúc của đầu chì, có bốn loại chính, là, chì trục, chì radial, một dòng và hai dòng (DIP).
4. Mô tả các dạng đầu
(1) BGA, viết tắt của trang Mạng Lưới Bóng, có thể được dịch thành gói mảng lưới bóng. The solder end are solder ball and are sắp đặt ở the bottle of the pack in the form of a mảng. Bóng lưới bao gồm cả một mảng đầy đủ và một mảng ngoại biên. Khoảng cách trung tâm là L500, 1.00mm, 0.80mm, 0.65mm, 0.50mm, 0.40mm và 0.35mm.
(2) BTC, mà là loại viết tắt của thành phần hủy diệt dưới, có thể được dịch thành phần cuối bề mặt dưới, và kết lề được phẳng và được mô tả trên bề mặt dưới của gói hàng. Tập tin BTC gồm chất QFN, LGBA, SON, DN, MLP, MLP và các đơn kiện khác.
(3) QFN, the abbreviation of Quad Flat No-chì, can be dịch as a flat no-lead pack, and its solder eds are flat và laid on the four side of the bottom of the pack.
(4) LTO, the abbreviation of Landalời, có thể dịch thành gói mảng lưới đất, và kết thúc đính được phẳng và được sắp đặt dưới phần dưới của gói theo dạng mảng mảng.
(5) CON TRA, the abbreviation of Small outline No-Chì, can be dịch as a small outline no-chì pack, and its solder end are flat và laid on both side of the bottom of the pack.
(6) MLP, mà hệ thống viết tắt của MicroLeadmhampackage, có thể dịch thành một phần mềm dẫn đầu, và kết nối được phẳng và được liệt kê trên bốn mặt của gói hàng. Nó có thể được hiểu như QFN nhỏ.
Hoạt động PCBA và biện pháp phòng ngừa tổn thương
Sự đáng tin cậy của bộ máy, còn được gọi là đáng tin cậy quá trình, thường là khả năng PCBA không bị hư hại bởi các hoạt động thông thường khi lắp ráp và tháo gỡ. Nếu thiết kế không thích hợp, thì rất dễ bị hư hại hoặc bị hư hại các khớp hay các thành phần đã được hàn.
Những thiết bị nhạy cảm với căng thẳng như chừng lớn, tụ điện con chip và dao động tinh thể dễ bị hư hại do căng cơ hoặc nhiệt. Do đó, thiết kế nên được đặt ở một nơi mà nó không dễ biến dạng, hoặc thiết kế tăng cường, hoặc biện pháp thích hợp để tránh.
(1) The stress-sensitive components should be placed as far away as possible from the places that are prone to bending during Tập hợp PCB. Để loại bỏ sự méo mó của khả năng bẻ cong khi lắp ráp tấm ván con gái, Kết nối kết nối giữa tấm ván con gái và tấm ván mẹ nên được đặt ở cạnh tấm ván con gái càng nhiều càng tốt., và khoảng cách với những con vít không thể vượt qua 10mm.
Ví dụ, để tránh bị nứt khớp khớp với đường dây chuyền BGA, là cần tránh đặt bố trí BGA ở một nơi có xu hướng bị bẻ cong trong khi tập hợp PCB. Sự thiết kế kém của BGA có thể dễ dàng làm cho khớp solder bị nứt khi cầm tấm ván bằng một tay.
(2) Tăng cường bốn góc của khen lớn.
Khi mà Bảng PCB bị cong, Các khớp solder tại bốn góc của BGA được căng thẳng., có khả năng bị nứt hoặc vỡ. Do đó, tăng cường bốn góc của BGA rất có hiệu quả trong việc ngăn nứt các khớp được đúc ở góc.. Cần dùng keo đặc biệt để tăng cường, hoặc dán miếng dán có thể được dùng để tăng cường. Cần khoảng trống để bố trí thành phần, và những yêu cầu và phương pháp củng cố phải được chỉ ra trên các tài liệu tiến trình..
Hai đề xuất trên được xem xét nhất là về mặt thiết kế. Mặt khác, quá trình lắp ráp nên được cải thiện để giảm căng thẳng, như là tránh việc sử dụng các công cụ hỗ trợ để giữ tấm ván bằng một tay và lắp ốc vít. Do đó thiết kế đáng tin cậy của bộ phận không nên giới hạn với việc cải thiện cấu trúc của các thành phần. Điều quan trọng hơn là giảm căng thẳng khi tập đoàn áp dụng phương pháp và công cụ thích hợp, tăng cường sự huấn luyện nhân sự, và thiết lập các hành động hoạt động. Chỉ bằng cách đó chúng ta mới có thể giải quyết được giai đoạn lắp ráp. Vấn đề của hư khớp.
