Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
[Kiểu gốc của vá PCBA]
Vào xử lý PCBA cây, những đặc điểm quan trọng của cái máy sắp đặt là độ chính xác., tốc độ, và thích ứng. Thường thì sự thích ứng là khả năng của cỗ máy vị trí thích nghi với những yêu cầu vị trí khác nhau. Các kỹ thuật viên theo đây nói về sự thích ứng của máy chuyển vị.
(1) Kiểu thành phần có thể lắp được. Những bộ lắp ráp với một loạt các loại thành phần rộng có thể thích nghi hơn giá đỡ chỉ có thể lắp ráp SMC hoặc một lượng nhỏ SMD. Chủ yếu yếu yếu yếu yếu tố tác động đến loại thành phần được đặt bởi máy tạo vị trí là độ chính xác vị trí, công cụ vị trí, khả năng chi phối của cơ chế và các thành phần, và số lượng và các loại thức ăn mà máy cung cấp có thể chứa.
Một số máy chuyển vị chỉ có thể chứa một số lượng nhỏ những máy cung cấp, trong khi một số máy chuyển vị có thể chứa hầu hết hay mọi loại thức ăn, và số lượng thức ăn có thể ở đó cũng lớn hơn. Rõ ràng, người này thích hợp hơn người trước. Bộ phận cung cấp đồ ăn trên cỗ máy sắp đặt thường được xác định bằng số máy dán băng loại 8mm có thể được lắp vào máy sắp đặt.
(2) Điều chỉnh cỗ máy vị trí.
Khi cỗ máy chuyển đổi từ lắp ráp một loại PCB đến lắp ráp một loại khác của PCB, tái lập trình cỗ máy sắp đặt, thay thế con mồi., Sự điều chỉnh Bộ truyền PCB và bàn vị trí, và điều chỉnh đầu bộ phận Điều chỉnh, như điều chỉnh/thay.
Chương trình cho cỗ máy sắp đặt. Máy đặt chỗ thường được dùng trong hai phương pháp lập trình, chương trình dạy tay và chương trình máy tính. Những cỗ máy sắp đặt thấp thường sử dụng chương trình dạy học bằng tay, và những máy thay thế tiên tiến sử dụng chương trình máy tính.
2. Thay thế nguồn cung cấp. Để giảm thời gian cần thiết để thay thế bộ lọc, phương pháp chung là sử dụng bộ lọc "phát nhanh", và phương pháp nhanh hơn là thay thế bộ ngăn phun nước để cho mỗi loại thành phần PCB được lắp đặt trên một bộ đệm phun nước riêng để dễ thay thế.
Điều chỉnh cơ chế chuyển hàng PCB và bàn vị trí. Khi kích thước của loại PCB thay thế khác với kích thước của chiếc PCB được lắp ráp hiện thời, thì chiều rộng của bàn vị trí PCB và cơ chế chuyển hàng của nó phải được điều chỉnh. Cỗ máy vị trí tự động có thể điều chỉnh tự động dưới sự điều khiển của chương trình, và máy vị trí đỉnh dưới có thể được điều chỉnh bằng tay.
Điều chỉnh và thay thế đầu vị trí. Khi loại thành phần được lắp trên PCB vượt quá phạm vi lắp ráp của đầu thay thế, hay khi loại PCB bị thay đổi, đầu vị trí thường được thay thế hoặc điều chỉnh. Hầu hết các máy chuyển vị có thể tự động tiến hành thay thế/điều chỉnh dưới sự điều khiển của chương trình, trong khi máy chuyển vị thấp dùng các thao tác thay thế bằng tay và điều chỉnh.
[Tác động của vá PCBA]
Vi khuẩn hàn tự động là vấn đề phổ biến trong việc xử lý vá PCBA. Đôi khi sau khi hàn, có vẻ như những dải thép phía trước và phía sau được hàn dính lại, nhưng thực tế là chúng chưa đạt tới mức độ hòa nhập. Sức mạnh của bề mặt khớp rất thấp. Những đường dây hàn phải trải qua nhiều thủ tục phức tạp khác nhau trên đường dây sản xuất. Việc xử lý giấy đặc biệt phải trải qua khu vực lò nhiệt độ cao và vùng sửa chữa căng thẳng cao. Do đó, đường dây hàn của máy hàn ảo rất dễ dàng gây ra tai nạn thắt lưng gãy trên đường dây sản xuất, tác động lớn lên hoạt động bình thường của đường dây sản xuất.
Điều quan trọng của việc hàn ảo là nhiệt độ của bề mặt khớp của lớp hàn quá thấp trong lúc hàn, và độ lớn của cục vàng quá nhỏ hay thậm chí đến độ tan chảy, nhưng nó đã đạt tới trạng thái nhựa. Sau khi quay xong, nó gần như không khớp với nhau, nên nó đẹp, Thực ra không thể hòa nhập hoàn to àn.
Sự phân tích nguyên nhân và các bước của sự hàn ảo PCBA xử:
1. Đầu tiên hãy kiểm tra xem bề mặt khớp với chất xấu như gỉ sét, dầu, hay không trật tự, hoặc tiếp xúc kém. Việc này sẽ tăng cường độ kháng cự, giảm dòng chảy, và nhiệt độ của bề mặt khớp hàn không đủ.
2. Hãy kiểm tra xem thiết lập hiện thời có phù hợp với quy định quá trình không, và nếu thiết lập hiện thời không tăng tương đương khi độ dày của sản phẩm thay đổi, dẫn đến không có đủ dòng chảy trong quá trình hàn và quá tải.
Ba. Kiểm tra sự chồng chéo của lối hàn bình thường, và sự chồng chéo của bên lái bị giảm hay nứt. Giảm độ gấp bội sẽ làm cho khu vực kết hợp của các dải thép trước và hậu phương quá nhỏ, làm giảm bề mặt lực tổng và không chịu được áp lực lớn. Đặc biệt, hiện tượng bị nứt bên đĩa sẽ gây ra sự tập trung áp lực, và việc nứt sẽ ngày càng lớn hơn, và nó sẽ bị phá vỡ.
4. Kiểm tra xem áp suất của bánh hàn có hợp lý không. Nếu áp suất không đủ, khả năng thực sự sẽ giảm do độ kháng cự quá lớn. Mặc dù bộ điều khiển hàn có chế độ điều khiển hiện thời ổn định, nhưng kháng cự tăng vượt xa một khoảng cách nhất định (thường là 15=). Nó sẽ vượt quá giới hạn bồi thường hiện tại, và dòng chảy không thể tăng cùng với sự tăng kháng cự và không thể đạt được giá trị đã đặt. Trong trường hợp này, sẽ có báo động khi hệ thống hoạt động bình thường.
