Thiết kế sản xuất lào một bước
Giá mà DFS được xác định lào nhiều cách khác nhlàu, nhưng một khái niệm cơ bản vẫn như nhlàu: Để đạt được kết quả có thể clào với một chu kỳ ngắn và giá thấp trđiểmg quá trình sản xuất, DFS phải được dựlà trên khái niệm phát triển sản phẩm mới. Sân khấu có trình diễn cụ thể.
Kiểm soát hlài bước
Với tốc độ phát triển nhmộth của vàoternet và e-thương, những người có vị trí chiến lược trên thị trường bán hàng, những người Trái Đất đmộtg đối mặt với một cuộc cạnh tranh mãnh liệt. Thời gian phát triển sản phẩm và sắp đặt thị trường đang nhanh chóng bị giảm đi, và áp lực lên lợi nhuận phụ trội đang tăng dần. Đồng thời, các hãng công nghiệp (C.M) phát hiện yêu cầu khách hàng đang tăng lên: sản xuất phải có đủ phẩm và được cấp phép, và các bộ phận điện tử trên sản phẩm phải có hiệu quả và có thể lào dõi. Việc lưu trữ các tập Ththiếc đã trở nên cần thiết.
Ba bước để hàn
Người bán hàng được sử dụng làm vật liệu kết nối cho cả ba cấp độ kết nối: cái chết, gói hàng, và bộ ráp. Mặt khác, chì/ chì (chì/ chì) được dùng cho các kẹp thành phần và vỏ ngoài PCB. Dựa trên các tác dụng kỹ thuật và tác dụng tiêu cực của chì ((Pb)), smbh. công nghệ bao gồm cả chì và chì. Ngày nay, có thể sử dụng các chất thoa lên bề mặt cho các thành phần và rác rưởi có thể thay thế các nguyên liệu chì đã được tìm thấy trđiểmg hệ thống không chì. Tuy nhiên, việc tìm kiếm vật liệu kết nối và hệ thống tự do dẫn đầu vẫn đang được tiến hành. Ở đây, hãy mô tả kiến thức cơ bản về các vật liệu hàn chì và các yếu tố hiệu suất của các khớp solder, và sau đó thảo luận ngắn gọn về các đường solder tự chì.
Vào keo mỏng, vuông (vào lụa)
Vào là colhoặc soldervàog của bề mặt lắp nhưsembly, là solder pnhưte là là cđiểmnecThthiếcg trung cótween là Thành kim hoặc cuối và là miếng điểm là
Năm bước Làm dính/ Name Adhemar và Name
Độ dày của vết dính, hồ sơ điểm keo tốt, trạng thái ẩm tốt và sức hấp dẫn, và kích cỡ điểm keo phải được xác định rõ ràng. Dùng lào Văn tự (Văn bản) hay các phương pháp khác để báo với thiết bị tự động nơi bỏ keo. Thiết bị phân phối phải có độ chính xác, tốc độ và lặp lại thích hợp để đạt được mức độ cân bằng chi phí ứng dụng. Một số vấn đề phải được tìm hiện trong suốt các quy trình.
Sáu bước để đặt thành phần
Thiết bị lắp trên bề mặt ngày nay không chỉ phải có thể đặt chính xác các thành phần khác nhau, mà còn có thể xử lý các phần đóng nhỏ hơn. Thiết bị phải duy trì khả năng di chuyển để thích nghi với các thành phần mới mà có thể trở nên phổ biến trong các gói đồ điện tử. Người dùng thiết bị và (CM)-đang đối mặt với thời kỳ thú vị. Chìa khóa để đạt được thành công nằm ở khả năng của các nhà cung cấp thiết bị SMLLanguage đáp ứng nhu cầu khách hàng và cung cấp sản phẩm trong một thời gian ngắn.
Hàn bảy bậc
Mẫu hàn thấp, điều khiển các tham số tiến trình, hiệu quả của đường cong nhiệt độ thấp, mức bồi thường bảo vệ Ni tơ, đo nhiệt độ và tăng tối đa của đường cong nhiệt độ.
Sửa tám bước
Việc lau dọn thường được mô tả như một quy trình "không có giá trị cộng" nhưng có thực tế không? Hoặc nó quá đơn giản để không nghĩ tới những thứ phức tạp. Một công ty không thể s ống sót trong nền kvàoh tế đếnàn cầu ngày nay. Vì vậy, mọi bước trong quá trình sản xuất phải được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo nó có tác động tới thành công tổng thể.
Kiểm tra 9bậc
Lựa chọn chiến lược thử nghiệm và kiểm tra dựa trên tính phức tạp của tấm bảng, bao gồm nhiều khía cạnh: leo lên bề mặt hay đường ống dẫn, mặt đơn hay mặt hai mặt, số các thành phần (bao gồm bàn chân dày), khớp chì, đặc tính điện tử và bề ngoài, ở đây, tiêu điểm tập trung vào số các thành phần và các khớp solder.
Mười bước để làm lại và sửa chữa
Thay vì coi việc làm lại như một "sự bất hạnh cần thiết," các nhà quản lý sáng sủa hiểu rằng sự kết hợp của các công cụ và huấn luyện kỹ thuật cải tiến có thể làm việc trở lại một bước hiệu quả và hiệu quả tốn kém trong đếnàn bộ tiến trình lắp ráp.
Được. trên là là vàotroduction của SMLLanguage Comment bởi Comment. Phương là cũng vậy cung đến Sản xuất PCB và Sản xuất PCB công nghệ.