Được biết, có rất nhiều điểm hàn pin linh kiện điện tử trên PCB được gọi là pad (pad). Trong quá trình vá SMT, để áp dụng dán trên một pad cụ thể, cần phải tạo ra một tấm thép tương ứng với vị trí của pad và gắn nó vào máy in dán. Đảm bảo rằng các lỗ lưới thép được đặt cùng một vị trí với pad trên PCB bằng cách theo dõi và bảo đảm vị trí PCB của chất nền. Sau khi định vị hoàn tất, các scraper trên máy in dán hàn di chuyển qua lại trên khuôn, dán hàn đi qua lưới trên tấm thép, bao gồm pad (PAD) cụ thể của PCB, hoàn thành in dán hàn.
In dán hàn trên bảng mạch PCB và sau đó kết nối các linh kiện điện tử với bảng mạch PCB thông qua lò reflow là phương pháp phổ biến trong sản xuất điện tử ngày nay. Việc in dán hàn giống như vẽ trên tường. Sự khác biệt là để áp dụng dán hàn vào một vị trí cụ thể và kiểm soát chính xác hơn lượng dán, phải sử dụng một tấm thép đặc biệt chính xác hơn (Stencil) để kiểm soát việc in dán.
SMT vá hàn dán in hàn dán chất lượng in là cơ sở cho chất lượng hàn PCB. Vị trí và số lượng dán hàn quan trọng hơn. Người ta thường thấy rằng dán hàn được in kém, dẫn đến ngắn mạch và hàn rỗng (hàn rỗng). Các vấn đề khác cũng xuất hiện. Tuy nhiên, nếu bạn thực sự muốn in dán hàn, bạn phải xem xét các yếu tố sau:
Squeegee: In dán hàn nên chọn loại phù hợp với các đặc tính của dán hàn khác nhau hoặc keo đỏ. Hiện nay, các scraper được sử dụng để in dán hàn được làm bằng thép không gỉ. Góc scraper: Góc của scraper scraper hàn dán. Áp suất của scraper: Áp suất của scraper có thể ảnh hưởng đến khối lượng của dán hàn. Về nguyên tắc, trong trường hợp các điều kiện khác không thay đổi, áp lực của máy cạo càng lớn, lượng dán hàn càng ít. Bởi vì áp lực lớn, nó tương đương với việc nén khoảng cách giữa tấm thép và bảng mạch PCBA.
Tốc độ của scraper: Tốc độ của scraper sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng và số lượng in dán hàn, cũng như chất lượng của hàn. Nói chung, tốc độ của máy cạo được đặt trong khoảng 40-80mm/s. Về nguyên tắc, tốc độ quay của máy cạo phải phù hợp với độ nhớt của dán hàn. Chất lỏng của dán hàn càng tốt, tốc độ của máy cạo càng nhanh, nếu không sẽ dễ dàng rỉ ra.
SMT là một công nghệ lắp ráp điện tử mới, một trong những công nghệ xử lý quan trọng trong sản xuất điện tử. Với việc xây dựng "Made in China 2025", sản xuất thông minh là hướng đi chính, là công nghệ cốt lõi của cuộc cách mạng công nghiệp mới và đã trở thành chiến lược quốc gia. Kết hợp SMT với khái niệm sản xuất thông minh để thiết lập mô hình sản xuất thông minh SMT hiệu quả, nhanh nhẹn, linh hoạt và chia sẻ tài nguyên là hướng phát triển trong tương lai của ngành sản xuất sản phẩm điện tử và là một cách quan trọng để cải thiện khả năng và mức độ sản xuất sản phẩm SMT.