PCB Teknik - Tahta tasarımı, geliştirme ve bağlantı programları

PCB tahta tasarımı ve geliştirmesinin bütün donanım geliştirmesi ve geliştirme sürecinin geliştirilmiş PCB kontrol donanımın müşterilerin ihtiyaçlarını ve ulusal standartlarını uygulamasını sağlamak için etkili olarak kontrol eder.

Çeviri

Yeni kontrol ürünlerinin geliştirmesi ve tamamlanmış ürünlerin geliştirmesi için uygun.

Duties

Kontrol kurulu tasarımı ve geliştirme ihtiyaçları için geliştirme ekibi kuruldu. Ekip üyeleri ürün geliştirme yöneticilerinden, donanım mühendislerinden, test mühendislerinden ve güvenilir mühendislerinden oluşturdular.

Produkt geliştirme yöneticisi proje geliştirme plan ının uygulamasını, tasarım ve geliştirme sürecinin organizasyonu, koordinasyonu ve yönetimi, tasarım inceleme, tasarım doğrulaması ve tasarım onaylamasının organizasyonu ve sorumlu.

Donanım mühendisi, donanım devresinin seçimi, tasarımı, PCB tahtası tasarımı ve hatalaması için sorumlu. Test mühendisi, donanım devrelerinin prototiplerini ve bitiş ürünlerini test etmekten sorumlu.

Güvenilir mühendisi, donanım devresinin güvenilir tasarımı ve doğrulaması için sorumlu.

Geliştirme ekibinin kurulması

PCB ürün geliştirme yöneticisi geliştirme görevlerine göre bir donanım geliştirme takımı kuruyor ve üstün tarafından onaylandığından sonra uygulanacak "Hardware Product Development Plan" ile birleştiriyor. "Yazılım ürün geliştirme Plan ı" de şöyle yer alıyor: Tasarım ve geliştirme fırsatları.

PCB tasarım görüntüleme, doğrulama ve onaylama etkinliklerinin ve bu etkinlikler için gereken materyaller için yeterli.

Her sahne için görevler, sorumlu kişiler ve planlama şartları.

"Geliştirme Plan ı" tasarım ve geliştirme gelişiminin ayarlaması ile zamanında güncellenmeli ve proje ekibi tarafından onaylandıktan sonra uygulanmalı ve üstüne rapor edilmeli.

Kontrol tahtasını sağlamak için beş yöntem var, her biri farklı avantajlarla:

Çözüm 1. Manual welding Manual welding üretim üretimi için uygun, elektronik ürünlerin küçük topu üretimi, elektronik ürünlerin arızasızlandırması ve koruması ve otomatik damlama için uygun olmayan bazı zamanlar.

Bu yöntem basit kaldırma araçlarına, basit kaldırma adımlarına ve efendimize kolay ihtiyaç duyuyor. Çoğu elektronik komponent pinleri olmayan durumlara göre çok uygun.

Solution 2: PCB dip çözümlerinin özellikleri: basit operasyon, kayıp çözümlenme, yüksek üretim etkinliği yok; Fakat yanlış çözümleme gibi yanlış yanlışlıkları sağlamak kolay ve çözümleme gerek, çözümleri düzeltmek. Solder banyo sıcaklığının yanlış kontrolü, yazılmış tahta Warping, deformasyon, komponentlere zarar verecek.

Bu çözüm, öğrencilerin öğrenmesi için ekonomik değildir.

Üçüncü çözüm, dalga çözümlerinin özellikleri: yüksek üretim etkinliği, tek taraflı basılı devre tahtalarının büyük bir volum çözümlemesi için en uygun; çözüm sıcaklığı, zamanı, solder ve flux, etc., daha fazla kontrol edilebilir.

Fakat dalga çözümlenmesi, çözümlenme gereken sol birliği köprüsünün parçasını neden etmek üzere düzeltme gerekiyor. Bu program ın araçlarını kurtarmak için daha yüksek ihtiyaçları var ve öğrencilerin öğrenmesi için ekonomik değil.

Dört çözüm, refloz çözüm (refloz çözüm) Bu teknoloji genellikle SMD komponentlerini çözmek için kullanılır. Kaldırılacak komponentler küçük sıcak şok alır ve sıcaklık yüzünden hasar edilmeyecek. Köprüsün yanlış olmadığı ve solder ortaklarının kalitesi yüksek.

Bu çözüm, öğrencilerin öğrenmesi için ekonomik olmayan yüksek PCB çözüm araçlarına ihtiyacı var ve çözüm teknolojisi hızlı yönetmez.

Şema 5: PCB temas kurma (Wuxi kurma) Bu şema PCB terminalarına kabloları bağlamak gibi zamanlarda daha pratik bir şekilde. PCB radyoları yıkanmak için pratik değeri yok ve öğrenciler için ekonomik değil.