PCB Teknik - PCB ürün tasarımına dayanan dört strateji

PCB tabanlı ürün tasarımı sorunlarını çözmek için birçok yol var ve aralarında büyük farklılıklar var. Ama hangi yöntem en hızlı? En etkileyici hangisi? Hangi proje en az kaynakları kullanıyor? Bütün bu sorunlar projenin başarısına önemli bir etkisi var. PCB tasarımcıları için iki seçenek var: İlk olarak, özgürce tasarlayabilirsiniz ve sonra bu tasarımı anlamak için üretim zinciri bulabilirsiniz. İkincisi, üretim zincirini anlamak ve tasarımınızı üreticilerin güçlerine uygulamak ve gerekli işlemliğini korumak için iyileştirmek.

Eski tasarımcılar burada beş strateji paylaşırlar. Bu tasarım sürecine haftaları ya da gereksiz maliyetleri eklemeden önce planlamaya yardım edebilir.

1. Tasarımda ilk araştırma ve teminatçıları seçin

Tasarım takımının prototipi tasarımı tamamladığından sonra, tasarım sürecinde sonraki adım testi için prototipi tasarım işleme örneğini elde etmek. Ekip için bu sadece planlanmış bir adım, ama aslında bu süreç, komponentleri satın alıp, basılı devreleri yapmalısın ve bu komponentler PCB ile doğru bağlanmalı. Tüm üretim sürecinin nasıl gerçekleştirildiğini tasarım ekibinin seçimi ve yönetimine bağlı.

Bu yüzden önümüzde üretim sürecini anlamanız gerekiyor, bölge ulaşılabilir ve hizmet verici yetenekleri de dahil. Bu sizin yeniden yazılımı ve yeniden yazılmanıza yardım edebilir. Kendini bil, zafer sahibi. Tabii ki, tüm durumlarda, basılı devre kurulu tasarımına göre üretilmeli.

Düzenlemeden önce, maliyetleri azaltın ve performansını iyileştirin

Bu maliyetin sadece tasarımda kullanılan komponentler sayısını anlamına gelmez, PCB tasarımının karmaşıklığını, uçan sonda testilerin sayısını ve tasarımla ilgili üretim sorunlarını da dahil ediyor. Bu yüzden PCB performansınızı düzenlemeden önce en büyük şekilde iyileştirmeniz gerekiyor ve düzenlemeden önce gereksiz mali yatırımlarını mümkün olduğunca azaltmanız gerekiyor.

3. Çalışma fabrikasının "tatlı pot" haline geliştirin.

Ne yapımcısı seçtiğine rağmen "tatlı pot" olacak ve tasarım üretim süreci penceresinin ortasındadır. Bu bakış noktasından, üretim kapasitesi içinde, üretim kapasitesinde küçük değişiklikler tasarımınızı hala boşaltıcı tutabilir, bu yüzden faydalı ve güveniliğinizi arttırır.

4, düzenleme üretim kapasitesinizi doğrulamak için teminatçı DFM araçlarını kullanın

Görüntü kontrol hatalarının dizaynı detaylarını kontrol etmek için (DFM) üretim aracı için tasarımınızı kullanarak ünlü bir PCB üretici çalışacak. En yüksek üretici tasarımınızı belirttiğinizde olabileceğiniz bir rapor sunacak. Raporun içeriği, tasarımın üretim sürecine uygun olup olmadığını doğrulamak. Bu rapor uygun bir toplantı kurulu almak için çok önemli bir adım ve bu da en iyi üretim devrelerini geliştirmek için ilk ölçü.

PCB tasarımı daha basit veya şu anda teknolojik avantajlardan uzak olduğunda, bu stratejiler tasarım döngüsünüzde daha az etkiler. Eğer devre testinde hata ihtiyaçları daha sert olursa, bu stratejiler daha ve daha önemli olur.