PCB Teknik - Komponentlerin kalitesini ve etkileşimliliğini nasıl geliştirmeyi

smt bugün elektronik endüstri'nde geniş kullanılan bir süreçtir. Basit olarak, bu yüzey toplama teknolojisi. Smt işleme için çok fazla avantajlar var. Onun ürünleri büyüklükte küçük ve yüksek frekans özellikleri vardır, bu yüzden birçok üreticiler tarafından tanınıyor. Smt çip işleme yapımcıları, çip yerleştirme makinesinin stabil performansı üretim etkiliğini ve üretim kalitesini geliştirebileceğini söylüyor. Aslında, çalışma salonunun çevresinde bazı ihtiyaçları var ve işleme sırasında çok fazla dikkat noktaları var.

1. SMT patch işleme çalışmalarının çevresel ihtiyaçları

SMT üretim ekipmanları yüksek değerli bir mekatronik ekipmanları. Aygıtlar ve işlem maddeleri çevrenin temizlik, yorumluluk ve sıcaklığı için bazı gerekli ihtiyaçları var. Eşyaların normal operasyonunu sağlamak için, çevre hasarını komponentlere azaltmak ve kalitesini geliştirmek için, SMT çalışma ortamının böyle gerekçeleri vardır:

1. Güç

Genelde AC220 (220±10%, 0/60Hz) ve 3-faz AC380 (380±10%, 50/60Hz) gerekiyor. Elektrik tasarımının gücü enerji tüketiminin iki katından fazlası olmalı.

2. Hava kaynağı

Hava kaynağının basıncı ekipmanın ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. Fabrikaların hava kaynağı kullanılabilir, ya da yağsız sıkıştırılmış hava makinesi ayrı olarak ayarlanabilir. Genelde basınç 7 kg/cm2'den daha büyük. Temiz ve kuru temiz hava gerekiyor, bu yüzden sıkıştırılmış hava azaltmak, toz ve su çıkarma tedavisi gerekiyor. Hava ördekleri için çirkin çelik veya basınç dirençli plastik boruları kullanın.

3. Çıkış

Reflow soldering ve dalga çözme ekipmanları exhaust fanları ile hazırlanmalı. Bütün sıcak patlama taşları için, exhaust ördektinin düşük akış hızı 500 kubik metre/min (14.15m3/min)dir.

4. Temperature and humidity

Yapılım çalışmalarının çevre sıcaklığı daha tercih ederse 23±3 derece Celsius, genellikle 17～28 derece Celsius ve relativ humilik %45 ～70%RH. Çalışmanın büyüklüğüne göre, düzenli gözlemler için uygun bir termometr ve higrometr ayarlayın ve sıcaklık ayarlama Humidity tesislerine hazırlanmıştır.

5. Antistatik

Çalışma salonuna girmek için çalışanlar antistatik giysiler, ayakkabılar ve antistatik bilekler giymeli. Antistatik çalışma alanı, antistatik katı, antistatik koltuk kusunu, antistatik paketleme çantası, dönüş kutusu, PCB tahta çantası, etc.ile hazırlanmalıdır.

smt patch işleme fabrikası

İkinci, SMT patch işleme ilgilenmesi gereken meseleler

1. Solder pasta dondurulmuş.

Solder pastası yeni satın alındı. Eğer hemen kullanılmazsa buzdolabın dondurulması için buzdolabına yerleştirilmeli. Ideal sıcaklığı 5 derece Celsius-10 derece Celsius, 0 derece Celsius'dan aşağı değil.

2. Yerleştirme makinesinin takılabilir parçalarını zamanında değiştirin

Yerleştirme sürecinde, yerleştirme makinelerin yaşlandığı ve suyun bozluğunun ve besleyicinin hasarı yüzünden yerleştirme makinesinin yerleştirmesini kırıklığına uğratmak, yüksek atış, üretim etkinliğini azaltmak ve üretim maliyetlerini arttırmak kolay. Yerleştirme makinesi ekipmanların mevcut olmadığı durumda, sütünün bozluğunun blok olup olmadığını ya da hasar olup olmadığını ve besleyicinin bozulduğunu dikkatli kontrol etmek gerekir.

3. Tavga sıcaklığını ölçüyor

PCB tahta çözümlerinin kalitesi yeniden çözümleme parametrelerinin mantıklı ayarlaması ile büyük bir ilişkisi var. Genelde konuşurken, 24 saat içinde ve en azından 24 saat içinde, sıcaklık eğri sürekli geliştirmek ve ürünlere daha uygun bir sıcaklık eğri ayarlamak için iki ateş sıcaklığı sıcaklığı testleri gerekiyor. Bu bağlantıyı üretim etkisizliği ve mali kurtarma için kaçırma.

İşlenme çalışmalarının sıcaklığı, temizlik, yorumluğu, vb. işleme çalışmalarının sıcaklığı olmamalı. Personel düzeltme ölçülerini alır, işleme sırasında dikkatli olun ve tüketebilirleri zamanla kontrol etmelisin. Eğer zarar verirse, lütfen onu zamanla değiştirin.