PCB Teknik - PCB tin spraying HASL and organic anti-oxidation (OSP)

Yazılı devre tahtası PCB yüzeysel tedavi teknolojisi, PCB komponentlerinde bir yüzeysel katı oluşturduğu ve substratın mekanik, fiziksel ve kimyasal özelliklerinden farklı elektrik bağlantı noktalarından oluşan bir süreçte ifade ediyor. Onun amacı PCB'nin iyi solderliğini ya da elektrik özelliklerini sağlamak. Çünkü bakır havadaki oksidler şeklinde mevcut oluşturuyor ve PCB'nin solderliğini ve elektrik özelliklerini ciddiye etkiler, PCB'de yüzeysel tedavi yapmak gerekiyor.

Sıcak hava düzeyi (spray tin HASL)

perforasyon aygıtlarının dominasyonu olduğu yerde dalga çözme en iyi çözüm yöntemi.

Sıcak hava çözücü seviyesi (HASL, sıcak hava çözücü seviyesi) yüzeysel tedavi teknolojisinin kullanımı dalga çözücüsünün süreç ihtiyaçlarını uygulamak için yeterli. Elbette, yüksek bağlantı gücü (özellikle temas bağlantısı) gereken durumlar için, nickel/altın elektroplatıcı sık sık kullanılır. HASL dünya boyunca kullanılan ana yüzeysel tedavi teknolojisidir, fakat elektronik endüstrisini HASL için alternatif teknolojileri düşünmek için kullanan üç ana sürücü gücü var: maliyetler, yeni süreç ihtiyaçları ve lider özgür ihtiyaçları.

Görünüşe göre, mobil iletişimler ve kişisel bilgisayarlar gibi birçok elektronik komponent popüler tüketici malları haline geliyor. Sadece maliyetle ya da düşük fiyatlarla satılarak ateşli yarışma ortamında görünmez olabiliriz. SMT'e toplantı teknolojisinin geliştirilmesinden sonra, PCB bölümleri toplantı sürecinde ekran yazdırma ve yeniden çözüm süreci gerekiyor. SMA'nin durumunda, PCB yüzeysel tedavi süreci hâlâ HASL teknolojisini kullanıyor, fakat SMT aygıtları azaltmaya devam ettiğinde, patlamalar ve göz açıkları da daha küçük oldu ve HASL teknolojinin geri çekilmesi yavaşça açıldı. HASL teknolojisi tarafından işlenmiş patlar yeterince düz değildir, ve koplanaritet süslü patlar sürecinin ihtiyaçlarına uymaz. Ortamın endişeleri genellikle çevre üzerinde liderin potansiyel etkisine odaklanır.

1. Organik Antioksidasyon (OSP)

Organik askerlik korumacı (OSP, Organik askerlik korumacı) solunmadan önce bakra oksidinizi engellemek için kullanılan organik bir kaput, yani PCB patlarının solderliğini hasardan korumak için kullanılır.

PCB yüzeyi OSP ile tedavi ettikten sonra, mikropu oksidasyondan korumak için bakın yüzeyinde ince organik bir toplam oluşturuyor. Benzotriazoles OSP'nin kalınlığı genellikle 100 A °, ve Imidazoles OSP'nin kalınlığı daha kalın, genellikle 400 A°. OSP filmi açık, varlığını çıplak gözle ayırmak kolay değil ve tanımak zor. Birleşme süreci (reflow soldering) sırasında, OSP, solder pasta ya da asit Flux'a kolayca eriliyor ve aynı zamanda aktif bakar yüzeyi açılır ve sonunda Sn/Cu intermetalik bileşenler komponentler arasında oluşturur. Bu yüzden, OSP'nin karışma yüzeyi tedavi etmek için kullanıldığında çok iyi özellikleri var. OSP'nin ön kirlenme sorunu yok, yani çevresel dostluğu.

OSP sınırları:

1. OSP transparent ve renkli olduğundan beri kontrol etmek zor ve PCB'nin OSP ile kaplı olup olmadığını belirlemek zor.

2. OSP kendisi isyan edildi, elektrik kullanmıyor. Benzotriazol'un OSP relativ incidir ve elektrik testine etkilenmeyebilir, ama Imidazol'un OSP'si için koruma filmi relativ kalın ve elektrik testine etkileyecek. OSP, anahtarlar için klavye yüzü gibi elektrik temas yüzlerini yönetmek için kullanılamaz.

3. OSP'nin karıştırma sürecinde daha güçlü Flux ihtiyacı var, yoksa korumalı film yok edilemez, bu yüzden yanlışlıklara yol açacak.

4. depolama sürecinde, OSP yüzeyi asit maddelerine göstermemeli ve sıcaklık fazla yüksek olmamalı yoksa OSP devamlı olacak.