PCB Teknik - PCB laminatları beyaz noktalar ve çeşitli çözümler var

Çözüm:

1. laminat üreticisine her adım için işleme zamanı ve sıcaklığı dahil olarak kullanılan çözücüler ve çözümler tamamen bir liste verin. Bakar stresi ve aşırı sıcak şok olup olmadığını analiz edin.

2. Düşünüp teklif edilen mekanik PCB işleme metodlarına uyun. Metalize deliklerin sık analizi bu sorunu kontrol edebilir.

3. Tüm operatörler için sıkı ihtiyaçların yokluğu yüzünden kaplama ya da kablo çoğunu ayrılıyor. Solder banyosunun sıcaklığı kontrolü başarısız olursa ya da solder banyosunda yaşam zamanı uzunlandırılırsa, ayrılma da olur. Elle çözme operasyonunda,

Büyük ihtimalle patlama ayrılığı yanlış wattage elektrik ferrochrome ve profesyonel süreç eğitimi yapmak başarısızlığına neden oluyor. Şimdi bazı laminat üreticileri sıcak solderin uygulamaları için yüksek sıcaklık sıcaklığında yüksek sıcaklık güç seviyeleri olan laminatları üretiyorlar.

4. Eğer yazılmış tahta dizaynı düzenlemesinin sebebi olan ayrılma her tahtada aynı yerde olursa; O zaman basılı kurulu yeniden imzalanmalı. Genelde, kalın bakra buzulu ya da kabloları doğru açılarda oluyor. Bazen bu fenomen uzun kablolar ile oluyor; Bu sıcaklık genişletimin farklı koefitlerinden dolayı.

5. Mümkün olduğunda, bütün basılı tahtadan ağır komponentleri kaldırın ya da onları çözüm operasyonundan sonra yerleştirin. Genelde, dikkatli çöplük için düşük sular elektrik çöplük demirlerini kullanır. Bu komponent çöplük çöplüklerinden kısa bir süre daha kısa bir süre daha kısa.

Çeşitli çözüm sorunları

Şimdi bu bir işaret: soğuk soğuk tuzaklarda ya da kaldırıcı tuzaklarda patlama delikleri var.

Inspeksyon metodu: Bakarın stres edildiği yerleri bulmak için daha önce ve sonra deliklerin sık analizi yapın. Ayrıca, ham maddelerinin gelişim kontrolünü yapın.

mümkün sebep:

1. Bozulma deliğini ya da soğuk soğuk çözücü bölümü çözücü operasyondan sonra görülür. Çoğu durumda, kötü patlama, çöplük operasyonu sırasında genişletilmiş, metallisi delik duvarındaki delikler veya patlama delikleri sonucunda yayılmıştır. Eğer bu, ıslak PCB işleme süreci sırasında üretilirse, soğulmuş volatiler kaplama tarafından örtülür ve sıcaklık çökmesinin ısınması etkisinden çıkarılır, bu da çukurlar veya patlama deliklerinden sonuçlayacak.

Çözüm:

1. Bakar stresi yok etmeye çalışın. Z-aksinde ya da kalın yönteminde laminatın genişlenmesi genelde materyalle bağlı. Metalize deliklerin kırıklığını terfi edebilir. Az z-tökmesi ile maddeler için tavsiyeler almak için laminat üreticileriyle konuş.

8. Çok büyük değişiklik sorunun

Şimdi bu bir işaret: substratın boyutu tolerans dışında veya PCB işlemden veya çözmesinden sonra ayarlanmaz.

Inspeksyon metodu: PCB işleme sırasında kalite kontrolü tamamen gerçekleştirir.

mümkün sebep:

1. Kağıt tabanlı maddelerin texture yönüne dikkat çekilmedi ve ön yönündeki genişleme çeviren yönünün yaklaşık yarısı. Ayrıca, soğuktan sonra substrat orijinal boyutuna geri dönemez.

2. Eğer laminatdaki yerel stres serbest bırakılmazsa, bazen PCB işleme sırasında normal boyutlu değişikliklere neden olur.

Çözüm:

1. Tüm üretim personelini aynı metin yönüne göre tahtayı kesmesini göster. Ölçüm değişiklikleri mümkün alanın üstüne geçerse, bir substrata değiştirmeyi düşünün.

2. PCB işlemeden önce materyal stresini nasıl hafifletmek için tavsiye için laminat üreticisine bağlantı edin.