Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB devre tahtalarında STM işleme akışını anlayın.

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB devre tahtalarında STM işleme akışını anlayın.

PCB devre tahtalarında STM işleme akışını anlayın.

2021-11-03
View:384
Author:Downs

SMT yüzeysel toplantı teknolojisinde, hibrid integral PCB teknolojisi yeni bir nesil elektronik toplantı teknolojisi geliştirildi. SMT'nin geniş uygulaması elektronik ürünlerin miniaturizasyonu ve çoklu işlemlerini terfi etti ve kütle üretim ve düşük hızlı üretim şartları sağladı.

1. PCB ve IC bakımı

1. PCB üç aydan fazla yaşlı değil ve pişirmeye gerek yok. 3 aydan fazla sonra, yemek vakti 4 saattir.

2. Temperatur: 80-100 derece; IC: BGA paketi

3.1 ay sonra, 24 saat boyunca pişirilmeli ve en azından 8 saat yeni bir toplum paketi için. Eğer eski veya bölünmüş bir IC ise, 3 gün pişirilmeli. Temperatur: 100- 110 derece QFP/SOP/ ve orijinal vakuum ile diğer paketli IC Paketi pişirmek gerekmiyor ve çoğu paketi en az 8 saat pişirmeli, sıcaklık: 100- 110 derece

İki, PCB patch

pcb tahtası

1. Solder yapıştırma süreci

2. Kırmızı lep süreci

3. Yönetici gemi

4. Özgür süreç

smt işleme akışı

3. Her toplantı numarasının PCB komponentlerinin türü, modeli, nominal değeri ve polaritesi

Ürüntü toplantısı çizim ve planlama veya BOM şartları (IC yakılması gerektiğini) yerine getirmek için bağlanmış komponentler boş olmalı.

Dördüncüsü, kaldırılmış komponentlerin sol sonları ya da pinleri sol pastasında 1/2 kalınğından az olmalı.

Genel komponentlere göre, solder pasta ekstrusyon (uzunluğu) miktarı 0,2mm'den az olmalı ve kısa toprak komponentlere göre solder pasta ekstrusyon (uzunluğu) miktarı 0,1mm'den az olmalı.

5. PCB komponentlerinin sonları ya da parçaları toprak örnekleri ile ayarlanıyor.

Kendi yerleştirme etkisi yüzünden komponentlerin yerleştirme pozisyonu belli bir değişiklik olması izin verildi. İzin verilebilir ayrılma menzili şartları böyle:

1. Dörtgenlik komponent: komponentin genişliğinde sol sonun genişliğinde 1/2'den fazlasıdır; komponent çözücü sonu ve patlama komponentin uzunluğu yönünde geçmesi gerekiyor; Dönüştürme ayrılığı olduğunda, komponent çözücü sonunun genişliği 1/ 2 veya daha fazla patlama üzerinde olmalı.

2. Küçük çizgi transistor (SOT): X, Y, T (dönüşüm açısı) dönüşüne izin verildi, fakat çizgiler (ayak parmağı ve ayak parmağı dahil) hepsi patlama üzerinde olmalı.

3. Küçük çizgi integral devre (SOIC): X, Y, T (dönüştürme açısı) ayrılığını dağıtmak için izin verildir, fakat aygıt pin genişliğinin (parmağın ve ayağın dahil olması) 3/4 üzerinde olmalı.

4. Küçük Flat Paket Aygıtları ve Ultra Küçük Paket Aygıtları (QFP): Pin genişliğinin 3/4 üzerinde olmasını sağlamak ve X, Y ve T (rotasyon açısı) küçük bağlama aygıtlarının izin verilmesi gerekir. Pinin parmağı parmağı patlamaktan biraz uzaklaştırılmaya izin verildi, ama PCB patlamasındaki pinin uzunluğunun 3/4 olmalı ve pinin topu da patlaması gerekiyor.

6. İşaretli patlama materyalleri IPC-310 ve IPC-610 standartlarına uymalı.

Yedi, PCB yüzeyi temiz olmalı.

Kan içinde kalın perdeler veya kalın dros görülmemeli.

8. PCB test menzili

Görüntüleyin ışığı açık olup olmadığını kontrol edin, arayıcının IP'i bulup olmadığını, test görüntüsü normal olup olmadığını, motorun dönüştüğünü, sesli test sesi izlemesini ve bağlantısını test edin, makine ve bilgisayarın sesi olması gerektiğini ve kütle üretim ve düşük düşük hızlı üretim şartları da sağlamalıdır.