PCB Teknik - PCB tahta OSP teknolojisi için PCB teknolojisi

Bu makale genellikle basılı devre tahtalarında organik solder koruma filmi (OSP) teknolojisini tanıtıyor.

OSP, aynı zamanda bakır koruma ajanı olarak bilinen organik solder maskesinin kısayılmasıdır. İngilizce de Preflux denir. Sadece İngilizce yazılırsa, OSP temiz çıplak bakar yüzeyinde organik bir film ile kaplanmış. Antioksidasyon, ısı dirençliği ve ısı dirençliğin in fonksiyonları vardır. Normal ortamda bakra yüzeyinin (oksidize ya da vulkanize) akıştırmasını engellemek için koruma filmi, sonraki yüksek sıcaklığında hızlı çıkarmalı. Bu şekilde, temiz bakar yüzeyi çok kısa bir süre boyunca güçlü bir sol makinesi oluşturmak için erikli solucu ile birleştirilebilir.

Aslında, OSP yeni bir teknoloji değil. Aslında SMT'den 35 yıldan fazla tarih var. Operasyon sisteminde iyi düzlük gibi bir sürü avantajı var, bölüm bakıcısı üzerinde IMC biçimlenmiyor ve çözme sırasında bakra (ıslanma) doğrudan çözümlenmiyor. Yüksek maliyetli (HASL'den daha düşük) enerji kullanımı daha az ve benzer. OSP teknolojisi Japonya'da çok popüler. Tek panellerin %40 üzerinde bu teknolojiyi kullanır ve iki panellerin %30 üzerinde kullanır.

Operasyon sistemi için üç tür materyal var: Rosin, Active Resin ve Methazole. Şu anda en geniş kullanılan prophazol operasyon sistemi. Gerçek OSP yaklaşık 5 nesil boyunca geliştirildi ve BTAIABIASBA ve son APA deniyor.

PCB tahtasının çalışma sisteminin süreci akışı.

İkinci yıkama, mikro etkileme-ikinci yıkama-yıkama-DI yıkama-film, hava kurutma-DI yıkama-kurutma.

Yağ al.

Filmin kalitesine doğrudan düşürme etkisi etkiler. Eğer düşürme etkisi iyi değilse, filmin kalınlığı üniforma olmayacak. Bir taraftan, çözümü analiz eden konsantrasyon kontrol edilebilir. Eğer yağ çıkarma etkisi iyi değilse, yağ çıkarma etkisi düzenli olarak kontrol edilmeli.

2 mikro etkisi.

Küçük etkileme amacı, zor bakra yüzeyi incelemek. Mikro etkinliğin kalıntısı filmin oluşturma hızına doğrudan etkiler, stabil bir film kalıntısı oluşturur ve mikro etkinliğin kalıntısını stabil tutar. Genelde mikro etkinliğin kalınlığı 1,0~1,5 mil arasında kontrol edilmeli. Her değişimden önce mikro etkinliğin zamanı mikro etkinliğin hızına göre belirlenebilir.

3 membran.

Film biçimlendirmeden önceki yıkama, film biçimlendirmesini engellemek için ünlü DI su. Film oluşturduğundan sonra yıkama da DI su için ünlü ve PH değeri 4.0ºâ 137º arasında kontrol edilmeli;¤7.0 film kirlenmesini ve hasar edilmesini engellemek için. Operasyon sistemi sürecinin anahtarı, antioksidasyon camının kalıntısını kontrol etmek. Filmin yüksek sıcaklık dirençliği (190°200°C) sonunda elektronik toplantı çizgisinin çözüm performansını etkiler. Film çok iyi çözülmez, çözümleme performansını etkileyen yardımcı soldaşında. Genelde 0.2~0.5m arasındaki film kalıntısını kontrol eder.

PCB OSP teknolojisinin zorlukları.

Tabii ki, OSP'nin, gerçek formüllerin çeşitliliğini gibi küçükleri de var. Diğer sözleriyle, teminatçıların sertifikasyonu ve seçimi iyi yapılmalı.

OSP teknolojisinin zorluğu korumalı filmin çok ince ve kolay yırtılması (ya da cüzdanlığı) olduğunu söylüyor.

Aynı zamanda, yüksek sıcaklığında çok kez karıştırılmış OSP filmi (karıştırılmış bağlantı tabağındaki OSP filmi) yüksek sıcaklığında renk veya kırık değiştirecek, bu da karıştırma performansını ve güveniliğini etkileyecek.

Solder yapıştırma süreci iyi olmalı, çünkü kötü yazılmış tahtalar iPa ile temizlenemez, bu da işletim sistem katını zarar verecek.

Transparent ve metal olmayan OSP katının kalıntısı ölçülemek kolay değil, ve kaplama kapağının görüntülemesi kolay değil, bu yüzden PCB teminatçıların kaliteli stabiliyeti değerlendirmek zordur.

Kuvvetlerin Kuvvetlerinin ve soldaşın Sn arasında diğer materyallerin IMC ayrılığı yok. SNCU liderlik özgür teknolojide hızlı artıyor. Kaldırılmış ortakların güveniliğini etkiledi.