PCB Teknik - Bastırılmış devre tahtalarındaki üç antiresim rolü

Motor PCB devre tahtalarının en yaygın ve yıkıcı ana faktördür. İşlemciler arasındaki insulasyon saldırısını, hızlı hızlı parçalanma hızlandırma, Q değerini azaltma ve yöneticilerin kodlamasını çok azaltır. Çoğunlukla PCB devre tahtasının metal parçasının patını görüyoruz.

Çalışılmış devre tahtasında ve komponentlerinde üç kanıtlı boyayı kaplamak, işletim çevresindeki zararsız faktörler tarafından etkileyebilir, elektronik ürünlerin performansını azaltmak veya yok edebilir. Eğer bu üç kanıtlı resim, ürünün hizmet hayatından uzun s üre süren bir süre için etkisini s a ğlayabilirse, kaplama amacını başardığını düşünebilir.

Üç boyama karşı kompozisyonu

Akrilik ürünler

Akrilik üç kanıtlı boya fleksib ve bütün koruma sağlayabilir. Çünkü bu bir komponent sistemi, iyi bir bağlantı, basit operasyon, ekipmanlar ve şartlar üzerinde düşük ihtiyaçları var, uygun inşaat, yüksek transparent, yüksek parlak ve kısa operasyon döngüsü. Bu yüzden kullanmak kolay ve çıkarmak kolay. Bazı akrilik ürünler askeri standartlarına uyuyor. Kurtulmadan hızlı kururlar ve eşleşen organik çözücülerle kaldırabilirler. Bu yüzden, bu tür devre tablosu üç kanıtlı boya pazardaki en çeşitli ve etkili ürünlerden biridir.

Üç boya karşı zehirli mi?

Üç kanıtlı boya zehirli olup olmadığı için kullanılan üç kanıtlı boya ve çözücü türüne bağlı. Eğer üç kanıtlı boya toluen veya ksilen'i daha ince olarak kullanırsa, bu kimyasal insan vücuduna zarar verir. Eğer lipidler, alkol ve benzer kullanılırsa.

Şimdi pazarda çevre arkadaşında üç kanıtlı resim var ama gerçekten kullanılırsa hala korumalı ölçüler alıp onları kullandığında gaz maskeleri giymemiz gerekiyor.

Üç anti-coating sürecinin ardından dört tane var:

1.Evrensel kullanımı Brushing-universal, düzgün yüzeylere mükemmel kaplama etkisi yaratabilir.

2.Yapılma ve küçük ölçekli üretim için kullanımı kolayca uygulayabilir. Sürüm silahı büyük ölçekli üretim için uygun, fakat bu iki süpürme metodları yüksek operasyonun doğruluğuna ihtiyacı var ve gölge üretilebilir (komponentin aşağı kısmı üç boya karşı örtülmediği yer).

3

4.Seçimli kıyafet film kaplaması doğru ve büyük bir grup filme uygun materyalleri kaybedemez, ama daha yüksek kaplama ekipmanları gerekiyor. Büyük ses laminatlaması için en uygun. XYZ program ı kullanarak maskeyi azaltır. PCB tahtası boyandığında, boyamak zorunda olmayan birçok bağlantı var. Yapılan kağıt çok yavaş ve kırıldığında çok fazla yapışık kaldı. Konektörün şeklini, boyutunu ve pozisyonuna göre birleştirilmiş bir örtük oluşturmayı düşünün ve onu yerine getirmek için dağıtma deliğini kullanın. Boyamayacak parçaları kapatın.

Üç boyama karşı işlem sürecinin ihtiyaçları

1.Tahtayı temizleyin ve sıcaklığı kaldırmak için. Toprak, suyu ve yağ üzerinde kaplanılacak nesne yüzeyinde ilk olarak sililmeli, böylece koruma etkisine tam oyun verebilir. Dikkatli temizleme, koroziv kalanının tamamen kaldırılmasını sağlayabilir ve üç kanıtlı boyanın devre tahtasının yüzeyine uygulamasını sağlayabilir. Sürüm koşulları: 60°C, 10-20 dakika, fırından çıkarın ve daha iyi etkisi için sıcak olduğunda uygulayın;

2.Fırçalama yöntemi ile uygulayın, fırçalama bölgesi cihazın ve patlamanın tamamen kapatılmasını sağlamak için cihazın meşgul alanından daha büyük olmalı;

3.Fırçalandığında, tahta mümkün olduğunca düz yerleştirilmeli, fırçalandıktan sonra fırçalandırma olmamalı, fırçalandırma düz ve açık parçalar olmamalı, tercih ederse 0.1-0.3mm arasında.

4.Fırçalamadan ve fırçalamadan önce, çözülmüş ürünün tamamen bozulmasını sağlayın ve fırçalamadan veya fırçalamadan 2 saat önce bırakın. Yüksek kaliteli doğal fiber fırçasını ve hafif fırçasını kullanın ve oda sıcaklığına yerleştirin. Eğer makineler kullanılırsa, boyanın viskozitliği ölçülmesi gerekir (viskozitlik ajanıyla ya da akış bardağıyla) ve viskozitliğini ayarlamak için daha ince kullanılabilir.

5.PCB devre tahtası komponentleri boya tank ında vertikal yerleştirilmeli. Konektör dikkatli bir şekilde kapalı olmadığı sürece, devre tahtası bir dakika boyunca boğazlar ortadan kaybolana kadar, sonra yavaşça çıkarmalı. Bir üniforma film devre tahtasının yüzeyinde oluşturulacak. Resim kalanının çoğunu devre tahtasından düşürme makinesine dönmesine izin verilmeli. TFCF'nin farklı kaplama ihtiyaçları var. Devre tahtasının veya komponentlerin girişim hızı fazla böbreklerden kaçırmak için çok hızlı olmamalı.

6.Yeryüzünde kayıp kaldığında onu tekrar kullanarak deri kaldırın ve kullanmaya devam edin.

7.Fırçalandıktan sonra, destek üzerine daire yerleştirilir ve iyileştirilmeye hazır. Sıcaklık yöntemi, kaplumanın kıvrılmasını hızlandırmak. Eğer kaplumanın yüzeyi eşit değilse ya da bubunlar içerse, çözücünün ışıklanmasına izin vermek için oda sıcaklığında daha fazla zaman tedavi edilmesi için yüksek sıcaklık fırınına yerleştirilmeli.

Dikkatli:

1.Eğer daha kalın bir coat almak istiyorsanız, iki ince coat uygulamak daha iyi. İkinci katın tamamen kurunduğundan sonra sadece ilk katın uygulamasına izin verilmesi gerekir.

2.PCB, genel bağlantıları, yazılım çorapları, değişiklikleri, sıcaklık patlama bölgelerini ve eklenti bölgelerinin kaplama materyalleri olmasına izin verilmez. Gözlüklü çözücü maskesini örtmek için kullanmak öneriliyor.

3.Filmin kalınlığı: filmin kalınlığı uygulama yöntemine bağlı. Eklenmiş miktarın daha ince miktarı büyükdür, lepinin viskozitesi düşük ve lepinin kalıntısı ince. Gerçekten, lepinin viskozitesi yüksektir ve lepinin kalınlığı kalın.

4.Tüm kaplama operasyonları %75'den düşük olmayan 16 derece Celsius ve relative humility şartları altında gerçekleştirilmeli. PCB, sıkıştırılmış bir materyal olarak suyu sarsıtacak. Eğer ısık kaldırılmazsa, üç kanıt boyu onu tamamen koruyamaz. Kurtarma ve boş kurutması suyunun çoğunu silebilir.

Kaplı aygıt yöntemini düzelt

Eğer kaplanmış bir cihazı tamir ederse, sadece PCB komponenti kaldırmak için çöplük demiri doğrudan kaplamaya dokun. Yeni komponenti kurduğundan sonra, bölgeyi fırçaklı veya çözücü ile temizleyin, sonra kurun ve yeniden kullanın. Resim iyi uygulanıyor.