PCB Teknik - Ürüntü üretimi için birlikte başarısızlık ve faydalar nedenleri

PCB solder eşit kalitesinin güveniliği PCBA ürünlerinin güveniliğini ve hizmet hayatını belirliyor. Solder toplantısı başarısız olduktan sonra PCBA tamir edilecek ya da kaybolacak. Solder birliklerinin güveniliğini geliştirmesi elektronik işleme bitkilerin işleme amaçlarından biridir.

PCB işleme

PCB'nin çözücülerin işlemesinin başarısızlığının ana sebepleri:

1. Zavallı komponent pinler: plating, pollution, oxidation, coplanarity.

2. Kötü PCB patlaması: plating, pollution, oxidation, warpage.

3. Solder kalitesi defekleri: composition, impurity, and oxidation are not up to standard.

4. Akış kalitesi defekleri: düşük solderliğin, yüksek korozyon, düşük SIR.

5. İşlemdeki parametre kontrolünde etkilenir: tasarım, kontrol ve ekipman.

6. Başka yardımcı maddelerin etkisi: adhesive, temizleme ajanları.

PCBA solder ortaklarının stabilliğini geliştirme yöntemleri:

PCBA solucu toplantılarının stabillik deneylerinde stabillik deneyleri ve analizi dahil ediyor. Bir tarafından, amacı PCBA integral devre aygıtlarının stabillik seviyesini değerlendirmek ve tüm makinenin stabillik tasarımına parametreler sağlamak.

On the other hand, PCBA processing during, it is necessary to improve the stability of solder joints. Bu, başarısız ürünlerin analizi gerekiyor, başarısız modunu bulup başarısızlığın sebebini analiz ediyor. Amacı tasarım sürecini, yapısal parametreleri, sağlama sürecini değiştirmek ve geliştirmek ve PCBA işlemlerinin yiyeceğini geliştirmek. PCBA solder ortamlarının başarısızlığı, döngü hayatını tahmin etmek ve matematiksel modelini kurulmak için temel.

PCB üretimi kanıtlayan faydaları

Özgür kanıtlama

PCBA işleme sırasında kanıtlama faydasından biri üretimlik ve üretim işleme hızını arttırmak. PCBA işleme teknoloji tahtalarını dışarı çıkarma şeklinde üretmek ve işlemek, ya da şirketin üretim bölümünün ilk kanıt örneğini ve sonra kütle üretilmek, ilerlemeden bitiş ürünlerini yaptırmak, boşaltmaları kontrol etmek ve sonunda özellikle ürünlere değiştirmek ve onları kütle işleme ve üretim için örneğin olarak kullanmak, Efikasiyet doğal, çok geliştirir.

İkinci olarak, PCBA işleme ve kanıtlama için başka bir avantaj maliyeti azaltma. Acil bir emir veya acil bir emir olup olmadığı için PCBA kanıtlaması sonraki üretim ve işleme sürecinin düzeltmesi ve kaynaklı materyal yönetimi ve personel yönetimi de PCBA kanıtlama sürecine göre ayarlanabilir ve ayarlanabilir. Bu yüzden insan kaynaklarını ve materyal kaynaklarını etkili olarak silebilir.

Sonunda, PCBA üretimi ve işleme teknolojisi için hata daha küçük, kalite daha iyi. PCBA kanıt okumasının amaçlarından biri hatalarının oluşturduğunu azaltmak. Şu anda kanıtlama gerçekten bütün PCBA işleme teknolojisinde hataları azaltır, özellikle acil emirler ve toplama emrleri içinde. PCBA kanıtlama hatalarının oluşturduğunu azaltmanın en iyi yoludur. Ayrıca, PCBA kanıtlaması da kalite sağlamak için küçük grup emirlerinde de gerçekleştirilecek.