PCB Teknik - PCBA üretim sürecinin işlem teknolojisi

Sanayinin hızlı gelişmesi hem bir fırsat hem elektronik endüstri için bir zorluk. PCBAfactory'nin PCB boş tahtası son SMT parças ını geçiyor ve sonra PCBA olarak adlandırılan tüm dipping sürecini geçiyor. Bu ülkemizde genelde kullanılan yazma yöntemi. Bugünlerde elektronik ürünler miniaturizasyon, hafif kilo ve çoklu fonksiyonun özelliklerini gösterir ve devre tahtalarında daha sert ihtiyaçları gösterir. Bu miniaturizasyon ve yüksek integrasyon ulaşmak için SMT patch işleme teknolojisini kullanmak için gerekli.

iPCB Circuits Limited, yüksek kesin devre tahtasını ve SMT çip işlemlerini birleştiren ilk sınıf üreticisi. PCB devre tahtasında kanıtlama ve SMT patch işleme, gelişmiş üretim ekipmanları, zengin üretim deneyimi ve standartlaştırılmış üretim çizgisi zor SMT patch işleme, özel SMT patch işleme, SMT süreci hızlı kanıtlama, etc. için kullanılabilir. Sadece karmaşık endüstriyel ihtiyaçlarına uymaz, Aynı zamanda ekipmanların üretimini hızlandırıp müşterilerin en iyi kalite ve hızlı hizmetlerini sağlayarak hızlandırır. Bunlar Lepeng Teknolojisi'nin SMT çip işleme teknolojisinin detaylı bir anlama.

1. Programlama ve yerleştirme makinesi:

Müşteri tarafından sunduğu BOM örnek haritasına göre, yerleştirme elementlerin pozisyon koordinatlarını programlayın, sonra müşteri tarafından sunduğu SMT patlamasını kullanın ilk parçasını işlemek için.

2. Çözücü yapıştırma:

Solder yapıştırma çelik SMD tahtasında ekran bastırılmıştır ve komponent çözmesi için hazırlanmak için elektronik komponent yazıcının parçalarına çözülmesi gerekiyor. Bastırılmış devre tahtalarının (bastırma makinelerinin) görünmeden önce A'nin bastırma makinesinin elektronik komponentlerinin bir bağlantısı, tamamen bir çizgi oluşturduğu doğrudan çizgilerin bağlantısına dayanıldı. Şu anda devre tahtası sadece etkili bir deneysel araç olarak mevcut ve basılı devre tahtası elektronik endüstriyede tamamen dominant bir pozisyon oldu. Kullanılan ekipman (bastırma makinesi) SMT patch işleme hatının ön ucundaki ekran bastırma makinesidir. Lapeng teknolojisi KAG otomatik yazdırma makinesini ve uluslararası marka Lepeng teknoloji solder pastasını kullanır. Bu sadece üretim etkinliğini geliştirir değil, aynı zamanda süsleme kalitesini sağlar.

3. Patch:

PCB'nin sabitlenmiş pozisyonuna elektronik komponenti SMD'i tam olarak bağlamak. Bastırılmış devre tahtası üreticisi, bastırılmış devre tahtası olarak da bilinen bir devre tahtasıdır. Bu, önemli bir elektronik komponenti, elektronik komponenti desteği ve elektronik komponentin elektrik bağlantısı için kullanıcı. Çünkü elektronik yazdırma tarafından üretildi, buna "bastırılmış" devre tahtası denir. Kullanılan ekipman SMT üretim hattı ekran yazıcısının arkasında bulunan yerleştirme makinesidir. Lapeng teknolojisi tarafından kullanılan yerleştirme makinesi İsveç'de yapılan mydata-MY200 yüksek hızlı yerleştirme makinesidir. Bu ekipman kendi hava sıkıştırıcısı var ve dış hava sıkıştırıcısı gerekmiyor. 10 0201 materyal toplanabilir ve yüksek bir yerleştirme doğruluğu olabilir. Şu anda tüm toplama makinelerin sistemlerinde en doğru yerleştirme ekipmanlarından biridir.

4. Reflow soldering:

Ana amacı, soldağı yüksek sıcaklığında eritmek ve soğuktan sonra elektronik komponenti SMD ve PCB tahtasını sıkıştırmak. Kullanılan ekipman, SMTProduce Produce çizgisinin arkasındaki yüz makinesinin yerleştirilmiş yeniden çözümleme tahtasıdır. Luopeng teknolojisi Flexonic 10 sıcaklık bölgesini soğutmak için üç soğuk bölgesi ve su kuleleri ile refloş kurşunu kullanır. U şeklinde diğer şirketlerin sıcaklık çözümlenme küvetlerinin aksine, Lepeng reflow çözümlenmesi sıcaklık tabağındaki iki katı olan bir sandviç şirketi, bu sıcaklığı daha dengelendirir.

5.Temiz:

Bölüm (rol) toplanmış PCB üzerindeki flux gibi zararlı solder kalıntılarını silmek. Kullanılan ekipman bir yıkama makinesidir, yer tamir edilemez, internette olabilir veya internette olmaz.

6. Test/Check

Yüzey dağıtımı ya da delikten girmesi, tek tarafta ya da iki tarafta, komponentler sayısı (sıcak ayaklar dahil olması), sol bilekleri, elektrik ve görünüm özellikleri ve anahtar noktaları Bu komponentler ve sol biletlerin sayısını keşfetmek ve incelemesi. Luopeng Teknolojisi Ari-off çizgi AOI dedektörleri, X-ray dedektörleri, LCR köprü dedektörleri, 60 kat dijital elektron mikroskopları ve diğer yüksek değerli test ekipmanlarını kullanır. Her ürünün Topluluğu standartlarına uymasını sağlamak için.

7.Pakete:

Kvaliteli ürünler denetilecek ve ayrı olarak paketlenilecek. Genelde kullanılan paketleme materyalleri antistatik yum çantası, statik pamuk ve plastik tablosu. İki ana paketleme yöntemi var. Birincisi, koruyucu ve ayrı paketleme yapmak için anti-statik bulmaca çantalarını veya statik pamuk kullanmak. Bu, en sık kullanılan paketleme metodu. diğeri PCBA boyutuna göre blister tahtaları oluşturmak. Plastik bir tuvalete koyun ve paketleyin. Bu, genellikle iğnelere hassas ve hassas PCBAkomponentlere sahip.