Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCBA işlemlerinde ayrılma yeteneklerinin tanışması

PCB Teknik

PCB Teknik - PCBA işlemlerinde ayrılma yeteneklerinin tanışması

PCBA işlemlerinde ayrılma yeteneklerinin tanışması

2021-10-31
View:437
Author:Downs

1. Boşluğun temel prensipleri:

Özgürlükten önce soldağıcının özelliklerini çözmenize emin olun ve bunu kolayca yapmayın.

(1) Çıkarmak için komponentleri, kabloları ve çevre komponentleri hasar etmeyin;

(2) PCB'deki parçaları ve basılı kabloları kaybetme.

(3) Zayıf edilmiş elektronik komponentler için ilk kez kaldırılır ve sonra kaldırılır, bu da zararı azaltır;

(4) Diğer orijinal komponentlerin pozisyonlarını taşımayı engellemeye çalışın ve gerekirse onları geri getirin.

2. Dağılma çalışmalarının anahtar noktaları:

(1) Diğer komponentlere yüksek sıcaklık hasarından kaçınmak için ısınma sıcaklığını ve zamanı kesinlikle kontrol edin. Genelde, çözümlenme zamanı ve sıcaklığı çözülmekten daha uzun.

pcb tahtası

(2) Dağılırken fazla güç kullanma. Yüksek sıcaklığın altındaki komponentlerin gücü azaldı, ve aşırı çekilmek, sıkıştırmak ve sıkıştırmak komponentleri ve parçaları hasar eder.

(3) Bozulma noktasındaki soldağı süpürün. Solder süpürücüsü kullanabilirsiniz ve komponentleri direkten boşaltmak için, boşaltma zamanı ve PCB'i zarar vermek olasılığını azaltmak için.

3. Bozulma yöntemi:

(1) Bölüm noktası çökme yöntemi

Ufqiy yükselmiş dirençlik kapasitesi komponentleri için, iki solder toplantısı arasındaki mesafe relativiyle uzun, ve bir elektrik solderleme demiri noktalarda ısınmak ve noktalarda dışarı çıkarmak için kullanılabilir. Eğer pinin yıkılırsa, çıkarmadan önce bir demir parçasını kullanın.

Dağılırken, PCB'yi kaldırınca, komponentin bir elektrik solderin demirle kaldırılmak için parçasını sıcaklık yapın ve parçasını çarpmak için tweezer veya iğne burnunu sıkıcı kullanın.

(2) Ortalaştırılmış ayrılma yöntemi

Sırada dirençlerinin birbirlerini ayrı olarak karıştırıldığından dolayı, elektrik çöplük demirle birlikte onları ısıtmak zor. Sıcak hava kurşucu kullanabilirsiniz birkaç karıştırma noktalarını hızlı ısıtmak için ve soldaşın erittiğinden sonra onları bir and a çıkarabilirsiniz.

(3) Ateşleme yöntemini tutun

Önce kalmadığın noktadan soldağı berbat etmek için süpürme aracı kullanın. Normal koşullarda, komponentler kaldırılabilir.

Eğer çoklu-pin elektronik komponentlere karşılaşırsanız, ısıtmak için elektronik sıcak hava hava hava havacısı kullanabilirsiniz.

Eğer dönüş çözümleyici komponenti ya da pin olursa, soldağı parçasına fışkı koyabilirsiniz ve soldağı elektrik çözümleyici demirle a çabilirsiniz ve komponent pini ya da kablo kaldırabilir.

Eğer karıştırılmış komponentler ya da pinler olursa, ilk defa soldadı soldadan kaldırmak için elektrik soldadırma demirleri kullanın, sonra da kalıcı soldadırları kurşun altında eritmek için elektrik soldadırma demirleri ile ısın ve aynı zamanda kalıp çizginin yönünde kaldırmak için bir spatula kullanın. Gözlerine ya da kıyafetlerine karışmayı engellemek için dua ettiğinde çok güç kullanmayın.

(4) Kes ve kaldır yöntemi

Eğer bilgisayar parçaları ve kabloları yaşamayan noktada bir sınır varsa, ya da komponentler hasar edilirse, önce komponentleri ya da kabloları kesebilirsiniz, sonra da kabloları kaldırabilirsiniz.

4. Dağılmaktan sonra yeniden çözülmekten sonra ilgilenmeli sorunlar.

(1) Yeniden çözülmüş komponentlerin kabloları ve kabloları orijinal komponentler kadar uyumlu olmalı;

(2) Blok patlama deliğinden geçin;

(3) Taşınmış komponentleri orijinal durumlarına geri döndürün.

[PCBA işleme sırasında sık sorunlar ve çözümler]

Zavallı ıslak.

Fenomon: Soldering süreci sırasında solder alanı ve metal arasında bir tepki yok, bu yüzden daha az soldering ya da kayıp soldering olabilir.

Çünkü Analiz:

(1) Kutlama alanının yüzeyi kirlenmiştir, kuşlama alanının yüzeyi sıvıyla kirlenmiştir, ya da çip komponentinin yüzeyi metal bileşimi oluşturmuştur. Zavallı ıslama sebebi olacak. Gümüş yüzeyi ve oksid üzerindeki sulfüd gibi kalın yüzeyi yutacak.

(2) Solder'deki kalan metal %0,005'dan fazla olduğunda fluks aktivitesi azalır ve zavallı ıslama da oluşacak.

(3) Dalga çökme sırasında substratın yüzeyinde gaz var. Bu da zavallı ıslanmaya yakın.

çözüm:

(1) Doğrudan karıştırma sürecini kesinlikle uygulayın;

(2) PCB tahtalarının ve komponentlerin yüzeyini temizlemeli;

(3) Doğru çözücü seçin ve mantıklı çözücü sıcaklığı ve zamanı ayarlayın.

2. Tombstone

Fenomon: Komponentlerin bir sonu kapıya dokunmuyor ve düzgün duruyor ya da dokunmuş kapı düzgün.

Çünkü Analiz:

(1) Sıcaklık çözümünde sıcaklık çok hızlı yükseliyor ve ısıtma yöntemi eşit değildir.

(2) Yanlış çözücü yapıştırması seçildi, çözülmeden önce ön ısınma yok ve çözücü alanın boyutu yanlış seçildi;

(3) Elektronik komponentlerin şekli mezar taşlarını üretmek kolay;

(4) Bu, solder pastasının ıslanmasıyla ilgili.

çözüm:

1. Gerekirse elektronik komponentleri depola ve alın;

2. Reflow çözümleme bölgesinin sıcaklığı yükselmesini nedenle formüle eder;

3. Komponentünün yüzeyi azaltmak, solucu erittiğinde bitiyor;

4. Yazım kalınlığını mantıklı olarak ayarlayın;

5. PCB'nin çözümlenme sırasında üniforma ısınmasını sağlamak için ısınması gerekiyor.