PCB Teknik - ​ PCBA işleme ürünleri, PCB ürünler test metodları

Şimdiki PCB ürün testi metodları genellikle bu beş türleri içeriyor:

1. Elle görsel testi

Elle görsel testi, PCB devre masasında insan görünüşü ve karşılaştırması ile elektronik komponentlerin yerleştirilmesini doğrulamak. Bu teknoloji en geniş kullanılan internet testi metodlarından biridir. Fakat çıkış arttığı ve PCB devre tahtalarının ve elektronik komponentlerinin azalması ile bu metodu daha az ve daha az uygulanıyor. Düşük ön maliyeti ve test fixtürü temel faydaları değildir; Aynı zamanda, yüksek uzun süre maliyeti, kesin bir defekte keşfetmesi, veri koleksiyonunun zorlukları, elektrik testi ve görsel sınırları bu metodun en önemli kısıtlıkları da değildir.

2. Otomatik Optik Denetim (AOI)

Bu test metodu da otomatik görüntü test denir. Genelde daha önce ve sonra kullanılır. Yapılacak defekleri doğrulama yeni bir metodu. Komponentlerin polaritesine ve komponentlerin varlığına daha iyi etkisi var. Elektrik olmayan, fixtür özgür bir internet teknolojisi. Ana avantajları kolay izleme teşhisi, kolay program ın geliştirmesi ve fixtürler yok. Ana belirtiler kısa devre tanımı fakir ve elektrik testi değil.

3. Funksiyonel Test

Funksiyonel testi en eski otomatik testi principidir. Bu, özel bir PCB veya özel bir birim için temel bir teste metodu, farklı test ekipmanları ile tamamlanabilir. Funksiyonel testi genellikle son ürünler testi (Son ürünler Test) ve son birim modeli (Hot Mock-up) içeriyor.

4. Uçan-Prob Tester

Uçan sonda testeri de sonda testeri denir. Bu da genelde kullanılan bir test metodu. Mekanik doğruluk, hızlık ve güveniliğin gelişmesi yüzünden genelde geçen birkaç yıl boyunca hoşgeldi. Ayrıca, hızlı dönüştürücü bir test sistemi için ve prototipi üretim ve düşük ses üretim için gerekli fiks kapasiteleri en iyi seçenek testi yapar. Uçan sonda testisinin en hızlı avantajı ise, otomatik testi üretimi ile en hızlı Time To Market aracı, fixture maliyeti yok, iyi teşhisi ve kolay programlama.

5. Yapılan Defekt Analyzer (MDA)

MDA sadece yüksek ses/düşük karışık ortamlarda üretim defeklerini teşhis etmek için iyi bir araç. Bu PCB test metodumun ana avantajları, başlangıç maliyeti düşük, yüksek çıkış, kolay izleme teşhisi ve hızlı ve tamamen kısa devre ve açık devre testidir; Ana ihtimalle çalışma testlerinin gerçekleştirilememesi, genelde test kaplama belirtisi yok, fixtürler kullanılmalı ve test maliyetleri daha yüksek.

FPC yumuşak ve sert kompozit tahtasının kalıntıları

Teminatçıların girişinden sonra, genelde "fleksible ve sert composit board" sadece "fleksible board + circuit board + connector" ile karşılaştığında, en büyük ihtiyaç duygusu "fleksible ve sert composit board" daha pahalıdır. Orijinal "yumuşak tahta + zor tahta" fiyatı neredeyse ikiye katlanabilir, fakat eğer bağlantıcının fiyatı ya da HotBar maliyeti değerlendirirse fiyat aynı olabilir ve detaylı fiyat sadece aktürel hesaplamalardan sonra daha a çık bir çizgi olmalı. Başka bir sorun olması, smt patlaması ve ısıtması, yumuşak tahtın bir parçasını desteklemek için bir taşıyıcının kullanması gerekebilir. Bu, SMT'nin toplama maliyetini arttırır.

FPC yumuşak ve sert kompozit tahtasının önlemleri

Fiyata karşılık, Rigid-flex Board'ın kullanımının aşağıdaki gibi birçok avantajı var:

1. Devre tahtasında alanı etkili olarak kurtarabilir ve bağlantılar veya HotBar işlemlerinin kullanımını yok edebilir.

Çünkü yumuşak ve zor tahtalar birleştirildi, ilk olarak bağlantıcı veya HotBar sürecini kullanmak için gereken uzay kurtarabilir. Yüksek yoğunlukla ihtiyaçları olan bazı tahtalar için bağlantı alanını kaybetmek, hazine parça s ı gibidir.

Bu şekilde, bağlantıcı veya HotBar sürecinin maliyetini kullanarak parçaların maliyetini de kurtarır. Ayrıca, iki tahta arasındaki uzay, bağlantıların ihtiyacını silerek daha sertleştirilebilir.

2. Sinyal iletişim mesafesi kısayıldı ve hızlık arttırıldı ki güveniliğini etkili olarak geliştirebilir.

Konektör tarafından geleneksel sinyal transmisi "devre tahtası-konektör-yumuşak tahta-konektör-devre tahtası", fleksibil ve sert konektör tahtasının sinyal transmisi "devre tahtası yumuşak tahta devre tahtası" olarak azaltılır, sinyal transmisi farklı medya arasındaki mesafe kısayılır. Ayrıca farklı medya arasındaki sinyal iletişim gelişmesinin problemi de azaltılır. Genelde devre masasındaki devre bakra yapılır, bağlantıcının bağlantı terminali altın plakası ve solder pini tamamen kalın plakası yapılır. Ayrıca solder pastası devre tahtasında çözülmesi gerekiyor ve farklı medya arasındaki sinyal yayınlaması kesinlikle az olacak. Eğer fleksibil ve zor bir kompozit tahtasına dönerseniz, bu medya daha az olacak ve sinyal iletişim yeteneği relativ geliştirilebilir. Daha yüksek sinyal doğruluğu gereken bazı ürünler için güveniliğini geliştirmeye yardım ediyor.

3. Produkt toplantısını basitleştirin ve toplantı saatlerini kurtarın.

Hızlı ve sert kompozit tahtaların kullanımı SMT parçaları için insan saatlerini azaltır çünkü bağlantıların sayısı azaltıldı. Bütün makinelerin toplantısı için erkek saatleri de azaltıyor, çünkü toplantı eylemini bağlantıya sokmak veya HotBar üretim sürecini siliyor. Ayrıca bölüm yönetimi ve icat kurumunun maliyetini de azaltıyor, çünkü BOM azaltılıyor, bu yüzden yönetimi daha az olur.