PCBA reflow fırına işledildiğinde, tahta sıkıştırma ve tahta sıkıştırma gerçekleşecek. Çeviri tahtasının refloz fırından geçmesini ve tahta sıkıştırmasını neden etmesini nasıl engelleyebilir? Sonra, bağlantılı karşılaştırma ölçüleri ortaya çıkarılır:
1. Devre tahtası stresi üzerinde sıcaklığın etkisini azaltın
"sıcaklık" devre tahtasındaki ana stres kaynağı olduğundan beri, refloz fırının sıcaklığı azaldığı veya devre tahtasının ısınması ve soğuk hızı refloz fırında yapımının yavaşlatması, küçülmesi ve savaş sayfası azaldığı sürece. Tahta çok düşürülebilir. Olur. Ancak kısa devreleri sağlamak gibi diğer taraf etkileri olabilir.
2. PCB yüksek Tg tahtasını kullanır
Tg, bardak geçiş sıcaklığıdır, yani bir materyal bardak durumdan çöplük durumunda değişiyor. Tg değerini düşürse, devre tahtası daha hızlı gelirse refloz fırına girdikten sonra yumuşak ve çöplük olmaya başlayacak. Zaman uzun sürecek ve devre kurulun deformasyonu elbette daha ciddi olacak. Yüksek Tg tahtalarını kullanarak stres ve deformasyona karşı çıkabileceklerini artırar, fakat yüksek Tg PCB tahtaları daha pahalıdır.
3. Tahtanın kalıntısını arttır
Daha hafif ve ince olmak amacına ulaşmak için birçok elektronik ürünlerin 1,0mm, 0,8mm ya da 0,6mm kadar kalınlığı vardır. Bu kalınlık devre tahtasını refloz fırından geçtikten sonra deforme yapmasını engellemek için gerekli. Güçlüler zor. Eğer zayıf ve şimşek için gerekli olmazsa, devre tahtası için 1,6 mm kalıntısını kullanmak daha iyi olur. Bu devre tahtasının düşürme ve deformasyon riskini büyük şekilde azaltır.
4. Devre tahtasının boyutunu azaltın ve panellerin sayısını azaltın
Çoğu refazlı fırın devre tahtasını ileri sürmek için zincirler kullandığından dolayı devre tahtası büyük bir PCB tasarımı boyutlu bir devre tahtası kendi a ğırlığı yüzünden refazlı fırında değiştirilecek. Lütfen devre tahtasının uzun tarafını devre tahtasının kenarı olarak kullanmaya çalışın. Onu refloz fırının zincirine koymak devre tahtasının ağırlığına sebep olan küçük deformasyonu düşürebilir. Ayrıca bu nedenle çatların sayısını azaltılması. Diğer sözlerde, ateş bittiğinde, ateşin yönüne perpendikül kısa tarafı kullanmaya çalışın. En küçük depresyon deformasyonunu elde et.
5. Fırın tuvaleti ayarlayın
Eğer yukarıdaki metodu başarmak zor olursa, son adım deformasyon miktarını azaltmak için fırın tuvaleti kullanmak. Pallet'in koltuğu küçültmesinin sebebi, pallet sıcak genişleme ya da kontraksiyona rağmen koltuğu tutabilir. Tahtanın sıcaklığı Tg değerinden daha düşük ve sonra tekrar güçlendikten sonra orijinal boyutu koruyabilir.
Eğer tek katı palleti devre tahtasının deformasyonunu azaltmayacaksa, devre tahtasının deformasyonuna neden olan devre tahtasını çarpmak için üst ve a şağı palletin üstüne bir katını eklemek gerekir. Reflow fırınında çok düşürülebilir. Ancak bu fırın tablosu çok pahalıdır ve tablosu yerleştirmek ve tekrar dönüştürmek zorundadır.
6. V-Cut yerine bir rotör kullanın
V-Cut, plakalar arasındaki tabakların yapısal gücünü yok edeceğinden beri V-Cut tabaklarını kullanmayı ve V-Cut derinliğini azaltmayı dene.