Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCBA işlemesinde el çözümleme önlemleri

PCB Teknik

PCB Teknik - PCBA işlemesinde el çözümleme önlemleri

PCBA işlemesinde el çözümleme önlemleri

2021-10-31
View:601
Author:Downs

PCBA işleme sürecinde, yeniden çözümlenme ve dalga çözümlenme kullanarak grup çözümlenme sürecinde, ürünün üretimini tamamlamak için de el çözümlenme gerekiyor.

PCBA roklu çözme sırasında dikkati gereken sorunlar:

1. Elektrotatik yüzükle çalışılmalı. İnsan vücudu 10.000 voltdan fazla statik elektrik üretebilir ve voltaj 300 voltdan fazla olduğunda IC hasar edilecek. Bu yüzden insan vücudunun statik elektriği yeryüzü kablosundan yayılmalı.

2. İşlenmek için eldivenler veya parmağın yatağı giyin ve çıplak eller makine tahtasına ve komponenlerin altın parmağına doğrudan dokunamaz.

3. Doğru karışma sıcaklığıyla, karışma açıyla ve karışma sıralamasıyla karışma yapın ve düzgün karışma zamanı tutun.

4. PCB'yi do ğru yönetin: PCB'yi yönettiğinde PCB'nin kenarını tutun ve tahtadaki komponentlere dokunmayın.

pcb tahtası

5. Mümkün olduğunca düşük sıcaklık çözümlerini kullanın: yüksek sıcaklık çözümlerinin oksidasyonunu hızlandıracak demir parças ının oksidasyonunu ve çözümleyici demir parçasının hayatını azaltacak. Eğer demir topunun sıcaklığı 470ÂC'den fazlasıysa. Oksidasyon hızı 380ºC'den iki katıdır.

6. Çıktığında fazla basınç uygulamayın: Çıktığında fazla basınç uygulamayın, yoksa demirin topu hasar edilecek ve deforme edilecek. Çıkıştırma demir düğmesi, sol bölümlerine tamamen bağlantı yapabildiği sürece ısı taşınabilir. (Solder bileklerinin ölçüsüne göre farklı soldering demir tiplerini seçin, bu da demir tiplerini daha da sıcak transfer yapabilir).

7. Atıştırırken demirin ucunu çalmayın ve titremeyin: demirin ucunu çalmayın veya titremeyin, ısıtma çekirdeğini ve küçük kemiğin parçasını zarar verecek, ısıtma çekirdeğinin hizmetini kırtacaktır. Küçük bir devre oluşturur ve zayıf elektrik performansına neden olabilir.

8. Sürücü demir topu oksidileri ve üstünlük kalıntıları kaldırmak için ıslak bir süpürge kullanın. Temizleme suyunun içeriği uygun olmalı. Su içeriği çok yüksek olursa, sadece demir topunun üstündeki soldağı tükü tamamen kaldırılamaz, ama de soldağı demir topunun sıcaklığında keskin düşüşüm yüzünden (bu sıcaklık, demir tükünü ve demir içerisindeki ısıtma elementlerini çok hasar ediyor), yanlış çöplük ve yanlış çöplük gibi zayıf çöplük olabilir. Sürücü demir topunun suları devre tahtasına bağlanır. Bu da devre tahtasının kodlamasını ve kısa devre yapacak. Çok küçük ya da ıslak su tedavisi, soldering demir topunu hasar edecek, oksidize ve kalın olmayacak ve yanlış çözüm gibi zavallı çözüm yapmak da kolay. Süperdeki su içeriğin in uygun olduğunu her zaman kontrol edin ve günde en azından 3 kere süperdeki kalıntıları ve diğer güneş kalıntılarını temizleyin.

9. Ateş ve flux miktarı çözme sırasında uygun olmalı. Çok fazla çözücü kolayca bağlantı ya da çözme defeklerini kapatabilir. Çok küçük solucu sadece mekanik gücü düşük değil, aynı zamanda yüzeydeki oksid katmanı yavaşça derinleştirir. Bu, kolayca soluk bölümüne yol açabilir. Çok fazla flux PCBA'yi kirleyecek ve sızdırma gibi elektrik defekleri olabilir. Çok küçük işe yaramaz.

10. Her zaman demir parçasını kaldırın: Bu, demir parçasının oksidasyon şansını azaltır ve demir parçasını daha uzun sürdürebilir.

11. Sıçrama operasyonunun profilini ve demir topunun sıcaklığı ile ilgili sıcaklık sıcaklığı; Sıçrama sırasında flux patlamasının problemi: solder kablosu doğrudan bir demir ile erildiğinde, flux hızlı ısınacak ve parçalanacak. Soldering yaparken, solder kullanın, kablo doğrudan solder demire dokunmayan yöntemi fışkırın parçalanmasını azaltır.

12. Çözümlendiğinde, çevreli kabloların plastik izolasyon katmanını ve komponentlerin yüzeyini, özellikle kompleks çözümleme yapıları ve karmaşık şekilleri olan ürünler için dikkatli olun.

13. Kaldırmadan sonra kendi kontrol gerekiyor:

A. Kayıp çözücü olup olmadığını.

B.Solder toplantıları yumuşak, dolu ve parlak olup olması.

C. Solder toplantıların etrafında kalan flux olup olmadığı.

D. Lianxi yok.

E. Patlama düşmüş mü?

F. Solder toplantılarında çatlaklar var mı?

G. Solder toplantıları kesilmeyecek mi?

14. Güvenlik konularına dikkat etmeniz gerekiyor, maske giymeniz ve havalandırma istasyonunu havalandırmak için exhaust hayranıyla birleştirilmeniz gerekiyor.

PCBA el çözümlerini yaptığında, bazı temel önlemlere dikkat edin, çözümleme teknolojisini ve ürünün çözümleme kalitesini büyük bir şekilde geliştirebilir.