PCB Teknik - PCBA işleme için yüzeysel toplama metodları nedir?

PCBA işleme, PCB patterning, SMT patch işleme, DIP yazılım işleme, kalite denetim, testi ve toplantı gibi tamamlanmış bir işlem adımlarından sonra tamamlanmış bir elektronik aygıt üretilmesi sürecidir. Birleşik metodlar var.

Bir, tek katı karışık

Genelde toplama için kullanılan devre tahtaları tek katı PCB'lerdir. Tek katı karıştırılmış toplantı, SMT patları ve DIP krimping komponentleri PCB'nin farklı tarafından dağıtılır demektir. Yükleme yüzeyi tek taraftır ve patch yüzeyi başka bir taraftır. Bu tür toplama metodu, tek katı PCB ve dalga çözümleme metodlarını kullanır. Aslında iki toplama metodu var:

(1) Önce yerleştirme ve sonra yerleştirme yöntemi: ilk olarak PCB'nin B tarafından SMC/SMD'i bağlayın, sonra da THC'yi A tarafından çarpın.

(2) İlk gir ve sonra yap yöntemi: yani, THC ilk olarak PCB'nin A tarafından çarpılır ve sonra SMD B tarafından ilk katta kuruldu.

İki tarafta karışık.

Bu tür PCBA işleme için genellikle kullanılan devre tahtaları iki taraflı PCB'lerdir. SMT patch ve DIP yazılımı aynı tarafta ya da PCB'nin iki tarafında karıştırılabilir ve dağıtılabilir. Bu tür toplantı yönteminde, önce ve SMC/SMD'i daha sonra yapıştırmak arasında fark var. Genelde seçim SMC/SMD türüne ve PCB boyutuna dayanılır. Genelde ilk pasta metodu daha tercih eder. Bu şekilde iki ortak toplama metodu:

(1) SMT komponentleri ve DIP komponentleri aynı tarafta: SMT patch komponentleri ve DIP yazılım komponentleri PCB'nin aynı tarafındadır; DIP yazılım komponentleri bir ya da iki tarafta. Genelde SMC/SMD ilk olarak ayarlandı ve sonra bu kategoride yazılım DIP kullanılır.

(2) DIP komponentleri bir tarafta ve iki tarafta SMT komponentleri vardır: yüzeydeki dağını PCB'nin A tarafına integral IC (SMIC) ve THT'i PCB'nin A tarafına koyun ve SMC ve küçük tasarım tranzistörünü PCB'nin A tarafına koyun. B tarafı.

3. Tam yüzey toplantısı

Bu tür PCBA tarafından işlenmiş toplanmış devre tahtaları tek katı ve iki taraflı PCB ve PCB üzerinde sadece SMT komponentleri var ve THT komponentleri yok. Çünkü bu sahnede elektronik aygıtlar SMT'i henüz tamamlamadığı için özel uygulamalarda birkaç takım toplama metodları var. Bunun için iki toplama metodu var:

(1) Tek katı yüzey toplantısı.

(2) İki taraflı yüzey toplantısı.

PCBA işlemesindeki yüzeysel dağ komponentlerin özellikleri şöyle:

1. SMT komponentlerinin elektrodasında bazı karışma sonlarında hiç bir ipucu yok, bazıları çok küçük ipucu vardır. yakın elektrodalar arasındaki mesafe ön mesafeden çok daha küçüktür ve integral devreğin parçaları arasındaki mesafe 0,3 mm'e düşürülür; Aynı integrasyon seviyesinde, SMT komponentlerin bölgesi küçük ve çip dirençliği ve kapasitesi 0,6mm 0,3mm'e düşürüldü.

2. SMT komponenti yazılmış devre tahtasının yüzeyine doğrudan bağlanmış ve elektroda SMT komponentinin aynı tarafında çözülür. Bu şekilde, deliklerin etrafında bir parça yok, bu yüzden sürücü yoğunluğu büyük arttırır.

3. PCBA işleme sırasında yüzeysel dağıtma teknolojisi sadece basılı devre tahtasında kullanılan bölgeyi etkilemez, ayrıca aygıtlar ve komponentlerin elektrik özelliklerini etkiler. Komponentlerin parazitik kapasitesini ve etkisini azaltmak için, bu yüzden yüksek frekans özelliklerini geliştirmek için kullanımın frekansiyonunu ve devreğin hızını arttırmak için faydalı olan bir ipucu ya da kısa bir ipucu yok.

4. Şekil basit, yapı sabitlidir ve yüzeyin yakınlığında, güveniliğini ve etkisini arttırır. Birleştirildiğinde, başka bir ipucu yok. Bastırılmış devre tahtası üretildiğinde, komponenti yerleştirmek için deliğin boyutu ve şekli standartlandırılır ve düşürülür ve otomatik yerleştirme makinesi kullanarak otomatik yerleştirme yapabilir. Bu metodu yüksek etkileşimliliğin, yüksek güveniliğin, uygun kütle üretimi ve düşük büyük maliyeti var.

5. PCBA işleme geleneksel anlamda yüzeysel dağ komponentlerinde bir ipucu ya da kısa ipucu yok. Bütün yüzey komponenti daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir, fakat yüzey dağ komponentlerinin küçük sıcaklığına dayanarak yukarı sıcaklığına dayanabilir.