PCB Teknik - PCB PTH ve plastik patlama arasındaki fark

PCB üretiminin özel elektroplatıcının metodları nedir?

1. Finger row type electroplating equipment

Elektroplatıcında sık sık sık sık metalleri tahta bağlantılarında, tahta kenarında bağlantıları veya altın parmaklarını düşük bağlantı dirençliğini sağlamak ve daha yüksek istikrarı sağlamak için taşımak gerekir. Bu teknoloji parmak sırayı elektroplatıcı ya da elektroplatıcı parçası olarak adlandırılır.

Elektronplatyonda altın sık sık tahta kenarının bağlantısıyla iç patlama katmanı nickel ile bağlantısı yükseliyor. Altın parmaklar ya da tahta kenarındaki büyük parmaklar el veya otomatik elektroplatma teknolojisini kabul ediyor. Şu anda, bağlantı plağındaki altın plakası ya da altın parmağının plakası var. Yüzük ve tabak düğmeleri ile değiştirildi.

2. PCB delik patlamasıyla

Elektroplatıcının delikten geçtiğinde, sanayi uygulamalarında delik duvarında elektroplatıcı katmanın bir katmanı in şa etmek için birçok yol var. Bastırılmış devrelerin ticari üretim süreci birçok ortalama depo tanklarını gerekiyor. Her birinin kendi kontrol ve tutuklama ihtiyaçları vardır.

Döşek patlaması aracılığıyla sürecinin gerekli bir izleme sürecidir. Soğuk parçası bakra yağmurundan ve altındaki aparatdan çıktığında, sıcaklık üretilen süsleyen sintetik resin, süsleyen resin ve diğer boğuk parçalarının çoğunu oluşturur ve bakra yağmurdaki yeni açık delik duvarında kaplanır.

Aslında, bu sonraki PCB elektro platlama yüzeyine zarar verir. Terilmiş resin aynı zamanda süslenmiş delik duvarında sıcak aksin katını bırakacak. Çoğu aktivatörlere kötü bir bağlantı gösteriyor. Bir teknolojinin gelişmesine ihtiyacı olan bir çirkin çıkarma ve teknolojinin geri kimyasasını etkileyiyor.

Mürekkep, her deliğin içindeki duvarındaki yüksek adhesif ve yüksek yönetici bir film oluşturmak için kullanılır, böylece birçok kimyasal tedavi kullanmaya gerek yok, sadece bir uygulama adımı ve sonra ısı sıcaklığı tüm delik duvarlarında olabilir. İçindeki sürekli bir film oluşturulmuş, ki daha fazla işlemsiz direkten elektroplanet edilebilir. Bu mürekkep güçlü bir adhesion sahip ve en sıcak polis deliklerin duvarlarına kolayca bağlanabilen resin tabanlı bir madde, böylece etchback adımını yok ediyor.

3. Reylilik bağlantısıyla seçimli bölüm

Konektörler, integral devreler, transistorler ve fleksible basılı devreler gibi PCB elektronik komponentlerin pinleri ve pinleri, hepsi iyi bağlantı dirençliğini ve korozyon dirençliğini elde etmek için seçimli devreleri kullanır.

Bu tür elektro platlama metodu elektro platlama üretim hattını ya da otomatik elektro platlama aletlerini kullanabilir. Her pini birbirlerine seçmek ve tabak yapmak çok pahalıdır, bu yüzden toplu kutlamak kullanılmalı. Elektro platlama üretimde metal folisi genellikle gerekli kalınlığa çevrilir. İki sonu, kimyasal ya da mekanik metodlar tarafından temizlenmiş, ve sonra, nickel, altın, gümüş, rhodiyum, düğme ya da tin-nickel alloy, baker-nickel alloy, nickel-lead alloy gibi sürekli elektroplatıcı için kullanılır.

4. Tırçak platformu

Son yöntemi "fırça platlaması" denir. Bu, elektro platlama sürecinde bütün parçalar elektrolütte kapılmayan bir elektro depolama teknikidir. Bu tür elektroplatma teknolojisinde sadece sınırlı bir bölge elektroplatılmış ve diğerlerinin etkisi yok.

Dönüş tahtası PTH ve plastik patlama arasındaki fark

Metal parçalarıyla karşılaştırıldığında, plastik elektrotekli ürünler sadece iyi metal texture ulaşabilir, ancak ürünin a ğırlığını da azaltır. Plastik görünüşünü ve dekorasyonunu etkili olarak geliştirirken, elektrik, sıcaklık ve korozyon direnişini de geliştirir. Performans, yüzeyinin mekanik gücünü geliştirir. Günlük hayatında, çoğu insan plastik patlama ve devre tablosu PHT arasındaki farkı bilmiyor.

Plastik elektroplatıcı PCB PTH elektroplatıcından farklı. Dönüş tahtası PTH süreci plastik elektroplatıcı türüdür. Bu, genellikle plastik yüzeyine depolamak için katalizatçı kullanır ve sonra depolanmış katmanı kaldırmak için metal elektroplatıcı kullanır.

Genel olarak plastik elektroplatıcılığın ön tedavisi, ana adımlar yüzeyi, katalizatçılığı yerleştiriyor, sürücü metal, kalıntılı elektroplatıcılığı, hızlı önleme veya geçici tedavi yapıyor. Bu temel prosedürler neredeyse farklı alanlarda aynı ama hala takip edecekler. Ürüntü kalite ihtiyaçlarında farklılıklar için uygun ayarlama yapın.

İki teknolojinin ilk şemsiye end üstrisinde, şemsiye kapının ön tarafı bir katı üretmek için grafit kaplıydı, sonra metal elektroplanması yapıldı. Ama metal filminin düşmesi çok kolay olduğunu bulabilirsiniz. Bu tamamen önceden işleme yüzünden neden oluyor, ama hala düşük fiyat yüzünden kullanılır. Ayrıca, bu teknolojinin izleri olan şimdiki sağlık ekipmanları da benzer uygulamaları vardır.

Gelişmiş katalizatçı sıvısının doğuşu Tradicionali elektroplatma teknolojisini değiştiren profesyonel alloy katalizatçı sıvısı doğdu! Ortamda yakınlaştırılmış özel yüzey alloy katalizatçısı sıvısının yeni bir nesil gelişmesi metal yüzey tedavisinin yeni dönemini a çtı. Bu teknoloji yeni bir katı oluşturmak için çalışma parçasıyla birlikte bir tepki vermek için kimyasal değiştirme reaksiyonu kullanır. İşlemez, düşmez ve performansı çok stabil. Sıradan katalizatçı sıvı yeşil çevre koruması, basit süreç ve düşük maliyetler için özellikleri var ve çeşitli alanlarda geniş olarak kullanılır.