PCB Teknik - PCB sürücüsü: kırık sürücüğün önemli sebebi

1. PCB sürücü parametreleri: sürücü parametrelerin ayarlaması çok önemlidir. Eğer sürücü çok hızlı olursa, sürücü tavsiyesi fazla güç yüzünden kırılacak. Çok yavaş sürme hızı üretim etkinliğini azaltır. Çünkü her PCB tahta üreticisi tarafından üretilen PCB'nin kalınlığı, bakır kalınlığı ve yapısı farklıdır, PCB'nin özel durumlara göre ayarlanması gerekiyor. Hesaplama ve teste aracılığıyla en uygun sürüş parametreleri seçildir. Genelde, 0,3mm sürücük düzeni için kesme hızı 1,5-1,7m/min olmalı ve sürücük derinliği 0,5-0,8 arasında kontrol edilmeli.

2. Arka tabak ve aluminium çarşafı sürüşmesi için arka tabak ortalama zorluk, üniforma kalınlık, düzlük ve kalın farkı 0,076mm'den fazla olmamalı. Eğer arka tabak yumuşak ve zor dağıtımda yasak ve sıkı dağıtımda olmazsa, çarşafı kapatmak kolay ve arka tabak eşittir. Basınç ayağı sıkı olarak basılamayacak, bu da kalkış parçasının kırıklığı ve tabak da bu parçasının yukarı ve aşağı hareketinde hareket eder. Araç geri döndüğünde dengelenmeyen güç yüzünden sürücü kırılacak. Funksiyonu:

(1) Porlarda yakılan ateşleri yasaklıyor.

(2) PCB tahtasına tamamen girin.

(3) Kesin kısmının sıcaklığını azaltın ve kırık sürücünü azaltın.

Bıça ğı kaldırıldığında tabağı titremeden engellemek için kullanılan aluminium çarşafı kesin bir güçlü olmalı ve uyumlu elastik olmalı. Sürücük kısmı sürücükle bağlantı olduğunda hemen yumuşak olur. Sürücük parçası kesinlikle sürücülecek pozisyonla ayarlanır, ve sürücük parçası orijinal delik pozisyonundan ayrılmaz ve parçasını kırılmaz.

Aluminum sayfasının rolü:

1. PCB tahtasının yüzeyinde yakıp sıkmayı engelleyin.

2. Sıcak dağıtımı ve sürücü temizleme rolü oynuyor.

3. Dönüş, PCB tahtasının doğruluğunu geliştirmek için PCB tahtasının yoluna yönlendirilebilir.

Aluminum çarşafı büyük bir sıcak süreci gerekiyor, bu yüzden sürükleme sırasında üretilen ısı hızlı alınabilir ve sürükleme parçasının sıcaklığını azaltmalı. 0.15-0.2mm kalın aluminium çarşaflarını ya da 0.15-0.35mm aluminium alloy kompozit aluminium çarşaflarını kullanmaya çalışmalısınız. Bu da saçma bozulmasını bozulma sırasında yüksek sıcaklığı yüzünden zayıf çip çıkarmasını engellemek zorundasın.

3. Bakar çarşaflarının kalitesi. Çap materyalinin cam fiber kıyafeti kalın ve bağlama gücü iyi değildir. Ayrıca kırık buzluğa daha büyük etkisi olacak. Eğer tabak resin tamamen polimerize edilmezse, delik duvarında daha fazla çatlak oluşturmak, zavallı çip çıkarmak ve dalgaları kırmak kolay olur. Eğer sütten bir mağara varsa, sürükleme sırasında eşsiz güç yüzünden bozulacak. Bu yüzden çarşaf sürmeden önce pişirilmeli. Yemek zamanı genellikle 4 saat/150oC±5oC

4. Dönüş kullandığında, işleme amacına göre, ürün delik duvarı kalite ihtiyaçlarına göre farklı tür fonksiyonlarla seçilmesi gerekir. Ana türleri 1: ST türü (düzgün drill) 2: UC türü (kesilmiş drill altında) 3: ID türü (tersi drill), şu anda en sık kullanılan ST türü, kağıt, epoksi kağıt için uygun, fenol iki taraflı tahta epoksi camı ve diğer tahta materyalleri ve PCB tahtası dört katı veya daha az. UC türü sürükleme düğünün özellikleri, tip altındaki elması başının üstündeki elmasından daha küçük (yani başı daha büyük ve vücudu daha küçük). Tasarım prensipi, delik duvarı fazla kalın ve kırılmış olmasını engellemek için delik duvarı düşürmek. Iğne. Zaman teslim, stabil kalite ve mükemmel bir satış hizmeti olan bir teminatçıyı seçmek çok önemli.

5. Makine performansı. Sürme süreci sırasında sürücü kabloları stabil ve doğru bir durumda olması gerekiyor. Sürücü makinesinin vibratiyonu yüzünden, dönücü ve büyük çalışma vibratiyonu, zavallı COLLET tasarımı ya da çöplük, Z aksi kaybeden hareket, zayıf toz çıkarması, fakir (X, Y) aksi hareketi, etkinliği bozulmasına neden oluyor. Bu yüzden tahta fabrikasının kendi müşteriler grupları ve ürün yapıs ı iyi performans ile sürücü kabloları kullanmayı seçer. Normal koşullarda makinenin en yüksek ve en düşük noktası arasındaki yüksek farkı 0,125mm'den az ve X ve Y aksinin hareket doğruluğu 0,076mm'den az olması gerekir.

SPINDLE dinamik RUNOUT<2.5um. Komprimer hava sıcaklığı = oda sıcaklığı. Dew noktası = 3oC, yağ kalanını â€137;¤ 0.01mg/m3, sabit kalanını â€137m;¤ 0.1um (yoksa, SPINDLE'de su ve yağ olacak, bu da SPINDLE'nin hayatına ve s ürükleme doğruluğuna etkileyecek) ve toz süpürme gücü 100-150Mbar arasında. Basınç ayağının basıncı 21-24N/CM2 olmalı. Her drill dönüşünün bastırıcı ayağı 1,3 mm uzunluğu için ayarlanmalıdır. Sürüğünde bastırıcı ayak parçası içeri girmeden önce aluminium çarşafını bastırır. Sürücü çekildiğinde bastırıcı ayak parçası çarşafı kaldırıldıktan sonra tahtını terk edecek, yoksa çarşafı kolayca kırılacak. Ve düzenli olarak CNC sürüşünün doğruluğunu kontrol edip ayarlayın.

6. Operasyon çevresinde PCB üretim çalışmalarındaki 5S için daha yüksek ihtiyaçları var toz varlığını azaltmak için. Makine marmor kontörtleri ve ışınlar günlük destek için alkol ile temizlenmeli. Temiz tutun. Operasyon odasının sıcaklığı 20 oC±2oC arasında kontrol ediliyor. Makinenin uygulanmış ortamda çalıştığını, kalite güvenliğini sağlamak ve CNC sürükleme kablosunun hayatını sağlamak için.